❶ 压力容器封头种类
半球形封头hemispherical head
壳体轴向截面为半圆、半球形封头、球冠、梯形球、筒体形。直径较小的半球形封头可整 体压制成型，但直径较大的由于其 探度较大，整体压制有困难，故需 采用数块大小相同的梯形球瓣和 顶部中心的一块圆形球面板(球 冠)组焊而成。
半球 形封头与其他形式封头相比较’在 直径和承压相同的条件下，所需厚 度小，封头容积相同时其表面积小，用料省。受力很均匀。但由于制造困难，一般除用于压力较 高、直径较大的压力容器外，其他 容器较少采用。
椭圆封头
又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。适用范围椭圆封头广泛应用与石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。质量控制椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。
椭圆封头图册
此步骤为：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。
不锈钢封头
又叫不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。
❷ YE封头人孔厂家：什么是无直边封头
在封头种类里面，有这样一类封头，它的任意尺寸都可以定做，无论是否有模具，都能生产出来，这种封头，就是我们常说的无直边封头，也叫球冠形封头，还有一种叫法是太阳盘封头。
无直边封头：其形状就是一个圆弧底，没有直边，像一个锅底一样。这种封头结构非常简单，因为任意尺寸都可以定做，局限性小，所以在很多非标设备中也常常受到客户青睐。
但是在定做这种封头时，高度以及弧度非常重要，因为没有标准的模具，所以在成型之后，会有较大的误差。
正所谓，有利就有弊，虽然任何尺寸都可以做，但是当无直边封头焊接时，因为没有直边，所以操作起来没有其它形状的封头方便，因此，在对焊之时一定要非常注意操作，最好是选择让技术熟练的焊接工人进行处理。
❸ 封头的类型有哪些
你说的是什么封头，封头类型很多，单封头、双封头、四封头、六封头或更多封头
❹ 开票封头属于哪类
开票封头类别是冲压件、钣金件。具体开票内容如下：
税收分类编码：109013702
税收分类名称：冲压件、钣金件
开票商品名称：*锻件*封头
❺ 封头压制有几个种类 基本原理是什么
冲压，旋压
❻ 压力容器各种形式封头下料尺寸计算公式
封头计算公式：
S＝πr［r＋h1×C＋2h］
r＝Di／2
h1＝H－h
标准封头C＝0.760346
椭圆封头又名为椭圆形封头，椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。
1、管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。
2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。
3、旋转椭圆球面母线的长短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。
4、椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头，由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。
(6)北京封头种类有哪些扩展阅读：
封头的种类的类型很多，包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计，凸形封头包括，半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头，从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
封头因不同的型号制造方式也不同，如小封头，在制造时整体成型，而大中型封头需要先拼接后成型，这种制造方法用的多，标准中的要求主要针对它而言，对于特大型封头，因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
封头在拼接时，拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力，拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。
参考资料来源：网络-封头
参考资料来源：网络-压力容器
❼ 封头有哪几种形式各适用于什么场所
封头是保证压力容器密闭的重要部件。凡是与筒体釆用焊接连接而不可拆的都称为封头；与筒体以法兰等连接而可拆的，称为端盖。封头与端盖按其种类的不同，(1)凸形封头。椭圆形封头分为以内径为基准和以外径为基准两种，它由半椭球体及圆筒体（即直边）两部分组成。由于其曲率半径连续变化，受力状况也较好，因制造方便而被广泛采用。
❽ 压力容器封头成型方式怎么选择
压力容器封头成型选择方法：
1.用户要求。
2.化工工艺要求，a.固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头b.搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动形式来确定封头的形状。
3.依据压力而定。中低压的压力容器多选用椭圆封头。高压和超高压的压力容器多选用球形封头。
4.从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。
压力容器制造工艺：
1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。