1. 家用暖气片十大品牌选择推荐
家用暖气片十大品牌推荐如下：
森德ZEHNDER：创于1859年，是大型的跨国集团，也是中国最大的钢制散热器生产商之一，有很强的企业实力，在中国，森德（中国）暖通设备有限公司拥有这个品牌，森德拥有悠久的企业历史，长期的发展让森德变得更加稳重和成熟。
金旗舰暖气片是国内知名的暖气片品牌，也是国内企业独资暖通企业，在国内暖气片领域整体知名度和销售量还是非常不错的，总部是在北京，在国内暖气片的生产销售都做的不错，很多政府以及商业机构采购该公司产品。
佛罗伦萨：中国新型散热器研发基地之一，品牌隶属于北京佛罗伦萨散热器有限公司所有，佛兰伦萨的企业历史虽然赶不上其他的一些国外品牌，但它的成就却仍然令人惊讶，短短数年时间就已经成长为业内知名品牌，行业中的先锋。
派捷：是国内十大知名暖气片品牌之一，派捷暖气片是隶属于北京派捷暖通环境工程有限公司，公司的暖通类产品知名度较高，国内大的品牌房屋开发商万科、龙湖、华润等等都有与之合作，同时派捷暖气片也进驻奥运管、学校、医院、政府机构等等。
努奥罗：早在1998年就在中国成立的了，它是一家合资企业，在国内生产暖通类产品较早，现在总部是在浙江长兴经济开发区，努奥罗暖气片在国内现在只要是在线下市场比较多，线上市场较少。
圣春：是河北省知名商标，圣春公司的业务非常广，而且公司的规模和销售网络扩张也很快，到目前为止，圣春已经具备了强劲的企业实力和市场竞争力。
南山：是山东南山暖通新材料公司旗下的主要散热器类型产品，是国内专业生产销售散热器的企业，主要生产铜铝复合散热器、钢铝复合散热器、钢制散热器等产品。南山暖气片是中国质量500强企业年销售额达到3亿的大品牌暖通企业。
太阳花SUNFAR：是广东名牌，其公司是高新技术企业，也是行业影响力品牌，在业内有很高的知名度，太阳花发展非常快，规模也在不但扩张，从广东向北、东、西三方向辐射，太阳花成功的扩展了销售网络，迅速覆盖全国很多城市。
陇星：属于兰州陇星沃尔凯采暖公司旗下的供暖设备产品，陇星在国内供暖领域做的比较早，早在1998年就成立了，是国内一家老牌暖通设备公司，陇星品牌是国内知名的商标，驰名品牌，陇星暖气是采暖行业的知名品牌。
邦泰Bantai：邦泰是属于山东的一家暖气片企业，邦泰暖气片是隶属于山东邦泰散热设备公司旗下电暖气片产品，在国内暖气片领域知名度较高，是一家老牌企业，国内十大暖气片之一。在国内拥有众多的用户和销售量。
选家用暖气片的方法：
看品牌：市场上各种暖气片品牌比较多，能够做大做强，也往往是市场优胜劣汰和用户选择的结果。而且大的品牌在质量和性能上都是比较有保障的。建议大家选择知名度高、口碑好的品牌。
观性能：暖气片性能好不好，不能听凭厂商宣传或者广告，而是需要用户亲自查看和体验。性能优良的暖气片具有散热快、防腐蚀能力与耐压性能强等优点，即可使用在集中供暖系统中，又能搭配采暖炉、壁挂炉等独立采暖设施，适用范围广泛。
选尺寸：一般来说，我们依靠房间的大小来确定选购暖气片的尺寸大小，其实采暖设计师都会根据房间的用热需求、放置位置、房间朝向、装修风格及每片暖气片的散热量等因素，确定暖气片的高度和宽度来确定暖气片尺寸。
重材质：现在市场上，暖气片类型多种多样，但是主要就是钢制和铜铝复合的，而暖气片价格很大程度上由其材质决定，一般来说，钢制暖气片价格适中，铜铝复合暖气片价格又高于钢制的。从实际情况来看，并非任一暖气片就适合安装，应根据自家所在小区的供暖环境挑选暖气片材质。
看施工售后：售后服务方面也是要考虑的重要因素，有句话是“三分产品七分安装”。安装暖气是系统工程，必须要专业的暖通技师才能保障安装质量，同时完善的售后服务也能让用户在万一出现质量问题时后顾无忧。
2. 什么牌子弯管机比较好弯管机价格多少
亚特兰金程机械的液压胀管机质量太差，卖了以后售后服务基本上是0，现在亚特兰金程这个公司改名叫蒙特兰机械设备了，蒙是蒙人的蒙，大家小心，我去他们厂区找了维修，结果连厂房都没有，听说老板金哲峰欠了高利贷跑路了。没有办法，我们只好认倒霉了，希望大家不要再有我们一样的遭遇。
3. 经常在图纸上看到换热管与管板强度焊
GBl5l—l999标准中规定，强度胀接适用于设计压力~<4MPa、设计温度≤300℃、无剧烈振动、无过大温度变化及无应力腐蚀的场合；强度焊接适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合；胀、焊并用适用于密封性能较高、承受振动或疲劳载荷、有间隙腐蚀、采用复合管板的场合。由此可见，单纯胀接或强度焊接的连接方式使用条件是有限制的。胀、焊并用结构由于能有效地阻尼管束振动对焊口的损伤，避免间隙腐蚀，并且有比单纯胀接或强度焊具有更高的强度和密封性，因而得到广泛采用。目前对常规的换热管通常采用“贴胀+强度焊”的模式；而重要的或使用条件苛刻的换热器则要求采用“强度胀+密封焊”的模式。胀、焊并用结构按胀接与焊接在工序中的先后次序可分为先胀后焊和先焊后胀两种。 1 先胀后焊 管子与管板胀接后，在管端应留有15ram长的未胀管腔，以避免胀接应力与焊接应力的迭加，减少焊接应力对胀接的影响，15ram的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙(见图1)。在焊接时，由于高温熔化金属的影响，间隙内气体被加热而急剧膨胀。据国外资料介绍，间隙腔内压力在焊接收口时可达到200～300MPa的超高压状态。间隙腔的高温高压气体在外泄时对强度胀的密封性能造成致命的损伤，且焊缝收口处亦将留下肉眼难以觉察的针孔。目前通常采用的机械胀接，由于对焊接裂纹、气孔等敏感性很强的润滑油渗透进入了这些间隙，焊接时产生缺陷的现象就更加严重。这些渗透进入间隙的油污很难清除干净，所以采用先胀后焊工艺，不宜采用机械胀的方式。由于贴胀是不耐压的，但可以消除管子与管板管孔的间隙，所以能有效的阻尼管束振动到管口的焊接部位。但是采用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求，而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。采用液袋式胀管机胀接时，为了使胀接结果达到理想效果，胀接前管子与管板孔的尺寸配合在设计制造上必须符合较为严格的要求。只有这样对于常规设计的“贴胀+强度焊”可采用先胀后焊的方式，而对特殊设计的“强度胀+强度焊”则可采用先贴胀，再强度焊，最后强度胀的方法。 2 先焊后胀 在制造过程中，一台换热器中有相当数量的换热管，其外径与管板管孔孔径之间存在着较大的间隙，且每根换热管其外径与管板管孔间隙沿轴向是不均匀的(见图2)。当焊接完成后胀接时，管子中心线必须与管板管孔中心线相重合。当间隙很小时，上端15mm的未胀管段将可以减轻胀接变形对焊接的影响。当间隙较大时，由于管子的刚性较大，过大的胀接变形将越过15mm未胀区的缓冲而对焊接接头产生损伤，甚至造成焊口脱焊。所以对于先焊后胀工艺，控制管子与管板孔的精度及其配合为首要的问题。当管子与管板腔的间隙小到一定值后，胀接过程将不至于损伤到焊接接头的质量。有关资料显示，管口的焊接接头承受轴向力的能力是相当大的，即使是密封焊，焊接接头在做静态拉脱试验时，管子拉断了，焊口将不会拉脱。然而焊口承受切向剪力的能力相对较差，所以强度焊后，由于控制达不到要求，可能造成过胀失效或胀接对焊接接头的损伤。 3 合理的制造工艺 3．1 管子与管孔的公差控制 (1)换热管在采购换热管时要求每台换热器所使用的换热管在冷拔加工时应采用同一坯料(炉批次)的原料，并在同一台经校验试验合格的拉管机上生产，这样才能保证每根换热管具有相同的材质、规格与精度。换热管外径的均匀一致能保证管子与管板管孔的间隙，内径的均匀一致能保证与液袋式胀管机胀头的匹配性，从而延长胀头的使用寿命。一般管子与管板管孑L间隙要求控制在(O．3±O．05)mm范围内，而液袋式胀管机胀头外径与管子内径的公差也应控制在(O．3±0．05)ram范围内。 (2)管板 为使换热器管板管孔与管子外径在同一公差范围内，首先必须根据到货换热管外径的实际精度尺寸决定管板管孔的加工精度，如上所述，管板管孔与已到货换热管实际均匀外径间隙仍应控制在(O．3±0．05)EITI范围内。 3．2 换热管与管板的加工及验收 (1)换热管 ①按要求采购进厂的换热管人库前应按相关标准逐项验收，精确测量内、外径及其公差范围。 ②换热管穿管前按实际测量壳程长度一次性切好换热管，避免穿管后用脚向砂轮机修磨。当采用砂轮机修磨时，砂轮磨粒易溅人管子与管板管孔的间隙中，硅酸盐磨粒在焊接时将会产生夹渣，给焊接接头造成隐患。 ③换热管穿管前胀接范围内管区应进行除锈处理，管端除去内外毛刺，这对采用液袋式胀头时尤为重要。 (2)管板 ①管板应是合格的锻件，内部材质应均匀，胀接面上无影响胀接质量的缺陷。对于装置中关键的换热器，尽量采用高级别锻件，锻件除按相关标准验收后，应做超声波复查。 ②管板与折流板上管孔加工必须保证同轴度。采用同一块模板钻孔，确保每根换热管所通过的管板与折流板上的管孔在同一中心线上，否则将使穿管发生很大的困难。 ③管板的钻削加工粗糙度、管板的管桥宽度均按GB151—1999 I级要求验收。 ④管孔精度以自制的通规和止规来检验，并作记录。如要求钻孔 (25．4±0．05)mm，即选25．45mm为止规， 25．3mm为通规，可以逐孔检查，对于超差孔应作出标记，以便采取特殊措施予以弥补。 ⑤如为强度胀，胀槽深度应确保(O．5±O．05)InlTl范围。对于液袋式胀接的方式，根据目前科研试验的结果，建议槽宽为8mm，槽间距为8mm，通常采用双槽结构。 ⑥胀接前应严格清洁管孔，除去槽边毛刺，不允许有影响胀接紧密性的杂质存在。 3．3 管子与管板的连接 (1)胀接 推荐采用液袋式液压胀接方式，以保证胀接紧密程度均匀一致。因为液袋式胀管机其胀接压力是由人工设定，电脑控制操作的，精度较高 如+25×2．5的碳钢换热管其贴胀压力通常为1 10—120MPa，强度胀压力为170—180MPa。当采用特殊规格换热管时可以先理论计算，然后通过模拟试验，确认其贴胀及强度胀的适宜液压范围，以保证胀接连接的可靠性。 (2)焊接 一般采用填丝氩弧焊。焊缝高度H确保不小于管壁厚度的1．4倍。采用双层氩弧焊，且第二层焊道起弧处至少要偏离第一层焊道起弧点15。，以消除第一层焊道中特别是起弧和收弧点处可能产生的缺陷。 (3)连接方式 图纸设计为“贴胀+强度焊”时，可采用如下两种方式： ①贴胀(盛水试漏)；强度焊(水压试验)。 ②强度焊(压力试验)；贴胀(水压试验)。当管板孔超标时，应先贴胀，再焊接，以免胀接时影响焊缝质量。图纸设计为“强度胀+密封焊”时，建议采用如下方式： 贴胀(盛水试漏)；密封焊(压力试验)；强度胀(水压试验)。 4 结 语 国产换热器由于基本材料、加工精度及加工工艺方法均未达到优化组合，导致换热器使用寿命的相对降低。目前已大量使用的胀焊并用结构的换热器，结合我国的国情，通过一系列的质量控制措施，完全可以制造出高质量、寿命长、用户满意的换热器。
4. 胀管机的工作原理是什么
胀管机的工作原理是电动胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转的时候，因为胀管器的胀珠和管子间会产生旋转角，让胀管器在旋转的时候顺着管子的轴线向前，由于胀管器前面细后面粗，所以胀珠的滚动会使管子慢慢胀开，和管板孔壁紧密相接。在胀管的时候因为胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距会慢慢变大，胀管机的电机电流因此也增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延时电路的延时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。
5. 有人知道立式胀管机的工作原理吗
立式胀管机立式布置，设备由底座、导柱、油缸、液压站、扩口调整装置、工件装夹装置、电控箱等几部分组成。电控部分采用PLC控制，触摸屏显示，操作起来安全可靠。二次扩口长度装置由电机减速器、链轮、链条带动丝杠旋转，以实现不同长度工件的二次扩口、翻边、下限位块用液压锁紧.
设备特色与功能:
(1)设备能同时完成换热器的一次胀管、二次扩口和三次翻边的功能。
(2)胀管机机体有足够的强度、刚度,保证在长期的运行过程中不发生变形。
(3)所有模板各孔位加工精度控制在0.01mm之内。
(4)设备在扩喇叭口时设有缓冲装置、以避免出现U型盘管底部起皱现象。
(5)铝合金夹具,调整方便，利于胀接不同规格的产品。
(6)胀杆采用弹簧钢材料，具有足够的刚度和强度；胀头采用钨钢材料，热处理硬度可达HRC85以上, 表面经研磨抛光，一致性误差小于0.01mm，在正常使用条件下4年内磨损量不大于0.01mm。
(7)胀紧后的蒸发器翅片排列均匀，整齐，不出现翅片扭曲、歪斜现象。喇叭口调整方便，翻边口形状一致均匀，且扩胀力均匀、不出现破口、裂纹。
(8) U型承座装拆方便，并且保证定位可靠、准确。
(9) 液压系统在正常操作过程中无泄漏。
(10) 设备所有机构确保在安装调试，正常运转过程中安全可靠；在按照设备操作规程正常操作时，保证操作者的人身安全。
6. 什么牌子弯管机比较好弯管机价格多少
常州亚特兰金程机械有限公司通过多年来对胀管机技术的引进消化吸收和自主创新研发，现已成功研制出了新一代YZJ-260A/B型、 YZJ-280A/B型液压胀管机及胀杆,开槽器等系列产品
7. 液压胀管机的胀接压力计算及选取
根据管板管子材料及胀接几何参数等实际状况，可按下式计算胀接压力：1. 管子残余接触应力可由下式计算Pc=(1-2C)Pi-σstlnkt(1)其中C=1/{kt2(1-Ut)+1+Us+Et[(kt2-1)/Es(ks2-1)][1-Us+ks2(1+Us)]}由上式可以看出，当管子与管板材料及管孔结构尺寸给定时，C为定值。2.若f为管子外表面和管板孔之间的摩擦系数，[q]为许用拉脱力，，对于贴胀取[q]=2MPa,强度胀[q]=4MPa,残余接触应力应满足Pc≥[q]/f(2)将上式代入式（1）中，可知胀接压力许用值应满足如下关系[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)(3)3.最大胀接压力为管板内壁发生屈服时的压力，即Pimax=σstlnkt+σsplnks（4）因此，胀接压力的选取范围为σstlnkt+σsplnks≥[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)（5）
符号说明Es、Et—管板、管子材料的弹性模量，MPa；σsp、σst—管板、管子材料的屈服应力，MPa；Us、Ut—管板、管子材料的泊松比；C—管子与管板的材料与结构系数；kt、ks管子、管板单管模型的径比，kt=do/di、ks=Do/Di；当采用特殊规格换热管时可以先理论计算，然后通过模拟试验，确认其贴胀及强度胀的适宜压力范围，以保证胀接的可靠性。
8. 机械胀管器的介绍
在众多的压力容器 锅炉 换热器 蒸发器以及化工设备等，在设备制造的时候，有一个工艺是叫做胀管，国家对胀管的工艺也有一个标准，胀管也分机械胀管和液压胀管。胀管就是通过胀管器对它产生一定的压力，管子直径就会胀大，从而消除或减少了管子和管板之间的缝隙，提高管口的密封，延长管口腐蚀时间。试验胀管效果的最直接实验就是保压和拉脱实验。保压实验，一般是0.75Mpa打压，检测管口漏不漏；拉脱力的标准是贴胀1Mpa的拉脱力，强度胀（管板开槽）4Mpa的拉脱力。这些标准都是国标，是生产厂家就有资料的，就不一一陈述。