A. 开一家牙膏厂需要什么设备流程有哪些,下来要多少钱
你最大的问题可能不是钱,而是申办证照。如果证照申请就购买设备,小型设备全套30万最少。
B. 什么是乳化剂和乳化现象,简述乳化机理
乳化(emulsification),乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。
影响乳化的各种因素
1、乳化设备
制备乳状液的机械设备主要是乳化机,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机,所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选择机器的合理结构,使用得当,也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步,如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极佳。
2、温度
乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制,如若油、水皆为液体时,就可在室温下依借搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,还要考虑乳化剂种类及油相与水相的溶解度等因素。此外,二相之温度需保持近相同,尤其是对含有较高熔点(70℃以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,不能将低温之水相加入,以防止在乳化前将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不均匀乳状液。一般来说在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间,如油相有高熔点的蜡等成分,则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大,所谓太稠而影响搅拌,则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也最好选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液微粒大小约1.8-2.0μm,如若在60℃进行乳化,这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。
3、乳化时间
乳化时间显然对乳状液的质量有影响,而乳化时间的确定,是要根据油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,还有乳化温度,但乳化时间的多少,是为使体系进行充分的乳化,是与乳化设备的效率紧密相连的,可根据经验和实验来确定乳化时间。如用均质器(3000转/分钟)进行乳化,仅需用3-10分钟。
4、搅拌速度
乳化设备对乳化有很大影响,其中之一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌速度适中是为使油相与水相充分的混合,搅拌速度过低,显然达不到充分混合的目的,但搅拌速度过高,会将气泡带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。因此搅拌中必须避免空气的进入,真空乳化机具有很优越的性能。
C. 大型胶体磨厂家报价多少
我买的时候6千来块钱吧,也不知道你要的多少功率的胶体磨。
D. 液体灌装机多少钱一台
一台液体灌装机价格在6800元左右。
液体灌装机的价格受多重因素影响,生产成本、竞争、供需、品牌等等,就拿成本这一方面来说,它的选材,先进的工艺和技术,以及高标准的配件这都是会拉高设备价格的,企业发展要维持就不能不盈利。
市场中灌装机生产企业有很多,各家的竞争很是严峻,都想争取仅有的市场份额,有的不惜打价格战、技术战,在液体灌装机价格上也是各有想法,这是竞争带来的变化,可是终究是不是物有所值,还是看买到的灌装机能否符合所需,能否创造更多效益。
灌装生产线
E. 高剪切乳化机,用gofair外贸多语种短视频推广,GO-FAIR如何设置高剪切乳化机使用说明B2B平台效果多少钱
高剪切乳化机的英语译文为:High shear emulsifier goFair
高剪切乳化机外贸业务的成功案例:高剪切乳化机GoFair
高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器,其名称来源应该是能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种,如球磨机、砂(珠)磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等,这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同。而高剪切乳化机具备了细化、分散和均质的功能。主要是用于液-液的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散。适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。
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F. 乳化与密度是什么关系,是不是两种物料密度差别越大越不容易乳化
乳化(emulsification),乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。
影响乳化的各种因素编辑
1、乳化设备 制备乳状液的机械设备主要是乳化机,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机,所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选择机器的合理结构,使用得当,也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步,如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极佳。格里芬(Griffin)曾对不同类型乳化机与乳状液粒径大小分布关系进行过试验研究,其结果如下表。乳化设备与微粒粒径分布关系乳化机类型 微粒大小范围(微米) 1%乳化剂 5%乳化剂 10%乳化剂推进式搅拌涡轮式搅拌器胶体磨均质器 不乳化2-96-91-3 3-82-44-71-3 2-52-43-51-3
2、温度 乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制,如若油、水皆为液体时,就可在室温下依借搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,还要考虑乳化剂种类及油相与水相的溶解度等因素。此外,二相之温度需保持近相同,尤其是对含有较高熔点(70℃以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,不能将低温之水相加入,以防止在乳化前将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不均匀乳状液。一般来说在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间,如油相有高熔点的蜡等成分,则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大,所谓太稠而影响搅拌,则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也最好选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液微粒大小约1.8-2.0μm,如若在60℃进行乳化,这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。
3、乳化时间乳化时间显然对乳状液的质量有影响,而乳化时间的确定,是要根据油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,还有乳化温度,但乳化时间的多少,是为使体系进行充分的乳化,是与乳化设备的效率紧密相连的,可根据经验和实验来确定乳化时间。如用均质器(3000转/分钟)进行乳化,仅需用3-10分钟。
4、搅拌速度 乳化设备对乳化有很大影响,其中之一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌速度适中是为使油相与水相充分的混合,搅拌速度过低,显然达不到充分混合的目的,但搅拌速度过高,会将气泡带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。因此搅拌中必须避免空气的进入,真空乳化机具有很优越的性能。
G. 工业长保蛋糕中乳化机过量会出现什么问题
乳化机过量会发生机器损坏。。
H. 高剪切乳化机的搅拌速度一般控制在多少转
这得跟你生产中实际的处理情况决定,一般生产型的在3000rpm/min以下,实验型的则比较快,最高能达9000rpm/min以上