1. 电厂化学磷酸盐加药系统图
工艺流程简述：本装置分为三个处理系统，即为预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等。预处理系统包括原水泵、多介质过滤器及过滤器反洗设备等，用于去除水中的悬浮物、胶体等，为后续的脱盐处理提供条件：RO脱盐系统包括5um过滤器、RO膜组、RO清洗系统和中间水池等，脱除水中98%的盐份，是装置的核心系统；精处理系统主要有混床、再生系统、中和池组成，作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标。1.系统主工艺流程：原水→（原水池）→原水泵→絮凝剂加药装置→管道混合器→多介质过滤器→阻垢剂加药装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→（中间水池）→中间水泵→混床→（除盐水池）→除盐水泵→自动加氨装置→主厂房2.系统辅助流程：2.1过滤器反洗系统：由反洗水箱、反洗水泵和罗茨风机构成。用于定时去除多介质过滤器截留的污物。反洗水水源采用RO装置产生的浓水或原水。罗茨风机目的是增强反洗效果，采用空气擦洗时，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相摩擦，同时借助水的作用，则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用反洗水冲走，从而提高反洗效果。2.2RO清洗系统主要设备有5um过滤器、清洗水箱、清洗水泵等。随着系统运行时间的增加，进入RO膜组的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂质颗粒会污堵RO膜表面，发生RO膜组的产水量下降、脱盐率下降等情况。为此需要利用RO清洗系统，在必要时对RO装置进行化学清洗。2.3阻垢剂投加系统：主要有阻垢剂计量箱和阻垢剂计量泵组成。为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类在反渗透浓水侧的浓度超过溶度积产生沉淀，在5um过滤器前投加阻垢剂。阻垢剂计量泵配置为两台，一用一备。2.4再生系统：主要有酸计量、碱计量箱、酸碱喷射器及原有的酸碱储罐等。用于对失效的离子交换器进行再生操作。2.5絮凝剂投加系统主要有絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。为了保证预处理的效果，在多介质过滤器前投加絮凝剂，使水中的悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体，在多介质过滤器上被截留去除。絮凝剂计量箱和计量泵配置为各两台，一用一备。2.6氨水投加系统主要由氨计量箱和氨计量泵组成。目的提高除盐水的PH值，保证锅炉正常运行的水质要求。氨计量泵配置为两台，一用一备。2.7压缩空气系统主要由空气压缩机、储气罐和空气冷干机组成，目的是满足气动蝶阀和气动隔膜阀等气动元器件能正常工作的气压要求。
2. 不同浓度氨水对水泥企业影响
氨水价格一般在5百左右，根据浓度来定;目前国内脱硝SNCR一般采用25%浓度氨水脱硝，一般每吨水泥脱硝成本为5--6元，具体根据脱硝厂家工艺成熟度来定。
氨作为一种良好的碱性吸收剂，可吸收烟气中的二氧化硫且效率较高。
液氨槽车运抵后，稀释液氨到4.0-5.0%后，氨水通过水泵输送至脱硫塔底部，并通过循环水泵由喷嘴喷入脱硫塔内。脱硫塔由喷淋、氧化、除雾组成，当烧结烟气进入脱硫塔后烟气进人吸收塔与喷液相遇。液体中含有足够的、吸收中和SO2所需的氨。当烟气通过喷嘴平面时，气体和液体会进行充分的接触融合。超过95％的SO2会被除去。
每个喷射层装有一系列用来喷射浆液的喷嘴。每个喷射层喷嘴都配有专用的循环泵。吸收塔配底部为氧化槽，它有足够的浆液停留时间，保证充分的氧化和硫酸氨结晶体的形成。氧化空气通过安装在氧化槽底部的管道系统和分配器被喷到氧化槽中。吸收塔中浆液的PH值维持在一定范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸铵的氧化速度。自动化控制氨水浓度、压力自动调节,保证氨水浓度控制在4%～5%左右,浓度太低不能保证脱硫效率,太高造成氨的损失。喷淋压力控制在1.2Mpa ,满足喷头雾化要求,压力太大反而效果不好。
3. 锅炉水系统中氨水的加药点设置在哪里比较好
这个很复杂，需要化验水质的，涉及的知识很多，可以写本书了。所以这里不好解答，这本书看看吧。
4. 焦化厂 循环氨水是做什么用的循环氨水系统的工艺流程是怎么样的
从专业技术上讲，碳化室里的煤气温度达到800度左右，必须经过桥管喷洒循环氨水使氨水进行汽化，从而使循环氨水在喷洒的过程中汽化吸收煤气的温度，使其从800度左右下降至80度左右，这是循环氨水的一大作用，它的另外一个作用是在喷洒过程中将煤气中的焦油和一部分萘吸收变成氨水焦油混合液，进行回收。流程是焦炉上升管桥管喷洒进入集气槽、焦油盒、集气管、气液分离器、机械化沉淀槽、循环氨水槽、循环氨水泵，再进入桥管喷洒。
炼焦过程中，从焦炉炭化室经上升管逸出的荒煤气温度为700℃左右，需要在桥管和集气管内用循环氨水喷洒，氨水吸收荒煤气显热部分蒸发进入煤气中，煤气放出大量显热被冷却至83℃左右，经过降温的荒煤气进入初冷器，通过冷冻水进行二次降温；而氨水则吸收大量热量部分蒸发进入煤气中，煤气和升温的氨气经集气管和气液分离器将煤气和氨气分离，再经过机械化澄清槽与焦油分离，得到83℃左右的氨水，氨水进入氨水槽，回收到的循环氨水余热用于供暖，其仅在冬季才有利用价值，而焦化企业通常是全年进行生产，因此对循环氨水余热回收利用率较低。
目前采用板式换热器、管壳式换热器、列管式换热器等将循环氨水的余热传递给供暖系统时，由于接触不够充分，往往影响换热效率，从而影响循环氨水的余热的利用率。
因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种焦化厂用循环氨水余热回收循环系统，可以充分有效地利用循环氨水的余热对溴化锂制冷/热装置进行制冷或制热，实现循环氨水余热的最大利用率。具体而言通过以下技术方案实现：
本实用新型的焦化厂用循环氨水余热回收循环系统，包括用于对荒煤气一次降温的循环氨水降温装置和用于将循环氨水的余热进行回收的溴化锂制冷/热装置，溴化锂制冷/热装置包括用于盛装溴化锂溶液的液体发生器，循环氨水通过换热装置将余热传递给溴化锂制冷/热装置，换热装置包括用于将循环氨水进行雾化的雾化器Ⅰ、与雾化器Ⅰ连接的用于对液体发生器进行喷淋循环氨水的喷洒头Ⅰ。
进一步，所述循环氨水降温装置包括用于荒煤气流经的上升管、桥管和集气管，集气管上连接有用于向荒煤气喷淋循环氨水进行降温的喷淋装置，集气管连接有用于分离氨气和荒煤气的气液分离器。
进一步，所述喷淋装置包括用于将循环氨水进行雾化的雾化器II和与雾化器II连接的喷洒头II。
进一步，所述喷淋装置包括用于喷洒循环氨水的喷嘴和用于调节喷嘴的喷射路程的喷洒调节机构。
进一步，所述喷洒调节机构包括螺旋滑槽、与螺旋滑槽两端连接的矩形滑槽和用于调节喷洒路程的变径装置，变径装置包括插接套筒、设置在插接套筒内的叶片和通过支撑杆与插接套筒连接的变径塞芯，插接套筒上还设有用于在螺旋滑槽和矩形滑槽内滑行的插接柱。
进一步，所述溴化锂制冷/热装置还包括与所述液体发生器连接的用于对水蒸气进行加压的压缩机、放置在室内的换热器Ⅰ、放置在室外的换热器II和用于改变压缩机中的水蒸气流动方向的电磁四通换向阀，换热器Ⅰ和换热器II之间设有节流设备，电磁四通换向阀通过气管Ⅰ连接有吸收器，吸收器与所述液体发生器连接；
5. 锅炉加药磷酸盐和氨共用一条管,会有什么影响吗急求答案!!!
首先磷酸盐和氨水加药位置是不一样的，氨水一般加在除氧器之前，或除氧器出水之后，其目的是调整锅炉给水PH，因为锅炉给水管道一般为耐压较高的碳钢管道保持一定的给水PH可以减缓管道腐蚀（当然也包括省煤器），同时对炉水PH也有一定的影响。磷酸盐是直接加到汽包里的，作用不再说了，也可以调整炉水PH。所以两个管线压力是不一样的，如果公用一段母管管线的话那压力等级要就高不就低，但是管道中残存的药液是个问题？会加到不需要加的地方。不知道你单位加药泵、加药管是不是也公用？建议不要公用，管线交出也容易出问题。氨水加在给水泵前，一般压力不超过2公斤的。花不了多少钱。
6. 空调系统加药要多少钱
空调加氟一般是三年加一次的，如果是挂机空调一般加一次氟的价格是120元。如果是中央空调和一些比较大型的空调那么价格是会贵一点的，小型中央空调加氟价格一般300元左右。一般格力的空调加氟的价格是在140元左右的，而一些立式的空调加氟的价格是在150元左右的。
详情可来电咨询或预约加氟。
7. 加药装置价格大概多少
加药装置是以计量泵为投加设备、搅拌器、 将溶药箱、
液位计、止回阀、安全阀、压力表、过滤器、阻尼器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元 。而这些组成的选择取决于投加药剂的选择和需求，所以价格不是固定的，少则几千，需求不同多着上万十万不等，你可以说说你的使用需求，我就可以帮你问问重庆永泰那边是朋友，他们家的装置靠谱。
8. 加氨水来调节炉水PH值，加氨水的量怎么计算
加氨水来调节炉水PH值，加氨水的量怎么计算
通过PH值来调整给水加氨泵的转速，
实现调整PH值的目的，典型的闭环控制系统