A. 小型破碎机多少钱一台
我知道一种小型破碎机的价格，是立式板锤复合破碎机，小型号是750，价格4万多。立式板锤复合破碎机也叫立式板锤制砂机，这种制砂机出砂率高、破碎比大，无底筛箅条直通式不堵料，易损件少。
B. 铁矿石选矿设备有哪些
铁矿的选矿设备大体上可分为四类； 一类是破磨分级设备，包括各类破碎机，分级机（筛）。磨矿机，二类是预选设备，包括除铁机，重介质分选机，焙烧炉等。三类是选别设备，包括磁选机，跳汰机，摇床，溜槽，浮选机等。四类是辅助设备，包括皮带运输机，沙泵，水泵，过滤机。但不是所有设备都一起用，要根据矿石的性质来决定，设备价格不同厂家相差很远。价格主要是由设备的质量决定。
C. 破碎机的优点
破碎机可以将各种岩石材料细碎成各种粒径的建筑用砂，砂的粒径均匀，抗压强度高，更符合建筑要求。下面介绍破碎机的优点：
绿色、节能、高效、数字化和智能化是矿山砂石设备、破碎机设备的未来发展方向。因此，一系列高效节能的智能碎石机械设备也在很大程度上起到了节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、建设绿色低碳社会的作用。
1、破碎机设备结构简单合理、具有自冲击破碎有点，使用生产成本较低；
2、破碎机设备采用先进的主轴设计和独特的轴承安装，使机器可以完成重载和高速旋转。
9、叶轮和旋转破碎腔内的材料自衬能够有效降低易损件的维护工作和维护成本。在运行时，石料形成保护性底层，不会磨损机体，设备经久耐用。
10、碎石机械设备有多种安装方式，可以移动安装。
11、成品砂多为立方体，堆积密度高，污染小。
破碎机设备广泛应用于矿业领域，可以生产大量的细矿石，降低高成本的磨矿负荷。广泛用于各种矿石、硬、超硬物料的中、细粉碎、水泥、耐火材料等领域。
D. 制沙机设备的种类 有哪些我想买 买那种比较好呢求推荐
河南恒安重工生产的制沙机设备系列
1 反击高效制砂机是在吸收消化国内外先进技术、结合国内相关行业具体工矿条件而研制的最新一代高效制砂机，用于各种中等硬度固体物料的细碎；广泛适用于花岗岩，玄武岩，石灰岩，河卵石，水泥熟料，石英石，铁矿石，铝矾土等多种矿物的细式破碎。同时也是用于机制人工制砂，高等级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，耐材，治金等行业生产优质石料。反击高效制砂机具有出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。反击高效制砂机是新一代节能制砂机。
2 XSD系列高效洗砂机是配合制砂机使用的一种轮斗式的必备洗砂设备,它可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质,从而提高砂子的质量.它采用先进技术,结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备,主要用于建筑工地、砂石厂、水电站、混凝土大坝工地、混凝土预制厂，玻璃厂、石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。该系列洗砂机具有洗净度高，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂过程中砂子流失少等特点，尤其是其传动部分均与水、砂隔离、故其故障大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。
3 冲击式制砂机（简称制砂机）是一种物料自行冲击式破碎机，是我公司引进国外同类产品的先进技术开发的具有国际先进水平的高能低耗设备，是目前国内外最先进、最理想的中、细碎和整型设备。广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣,对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
E. 制沙生产线的全套设备都多少钱
在80万至300万之间。制沙生产线又叫制砂生产线，主要由鄂式破碎机、冲击式破碎机、振动筛、洗砂机、皮带输送机组合而成。根据不同工艺要求，用合适型号设备进行配置，发挥其最佳性能。
成套机制砂生产线、石英砂生产线、建筑砂生产线、石料生产线设备由鄂式破碎机、冲击式破碎机（制砂机）、振动筛（圆振动筛）、洗砂机、皮带输送机组合而成。根据不同工艺要求，用合适型号设备进行配置，发挥其最佳性能。
设备流程
首先，石料由粗碎机（粗鄂式破碎机）进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机（细碎鄂式破碎机）进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分料返回再进细破。
进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎，最终产出符合要求的各种砂料。
F. 制砂机价格以及制砂机型号制砂机多少钱一台
大型颚式破碎机价格3万-120万之间，时产5吨-300吨左右；
中小型立式复合破碎机价格 2万-20万之间，时产3吨-120吨左右。
G. 为什么我们要高价进口铁矿石，而不利用废旧钢铁
目前我国是全球钢铁消费量最大的国家，同时也是钢铁最大生产国，因此每年我国要消耗的铁矿石是非常庞大的，国内的铁矿石根本没法满足国内钢铁生产需求，所以每年我国都要从国外大量进口铁矿石。
比如2019年1-12月，我国累计进口铁矿石10.7亿吨，同比增长0.5%；而2020年 前10个月，我国进口铁矿砂已经达到9.75亿吨，同比增长11.2%，目前我国每年进口的铁矿石就达到上千亿美元。
看到这很多人可能都不太理解，为什么我国要从国外高价进口这些铁矿石，而不是利用国内的废旧钢铁呢？
对于这个问题，很多人都说国内的废旧钢铁供应不够，没法满足我国钢铁生产的需求，这确实是一个原因，但并不是主要的原因，从实际情况来看，目前我国的废弃钢铁实际上是非常多的，目前市场上有很多人收废弃钢铁都推在那卖不动了。
比如我们在信贷行业也接触过不少收购废弃钢铁的客户，这些客户在前几年日子过得还是挺不错的，当时一斤废铁就能卖个一块钱左右，但目前废弃钢铁的价格已经有了明显下滑，最低价的时候废铁价格甚至只卖到三毛钱一斤，而且这么低的价格，有时候未必还能卖得出去，结果有很多人囤积了大量的废铁，出现了巨额亏损的。
而现在废弃钢铁之所以很难卖，这里最主要的原因是最近几年我国关闭了大量小钢铁厂，而这些民营小钢铁厂一般都是这些废弃钢铁的主要采购商，他们利用这些废弃钢铁生产出来的一些地条钢以前还有一定的市场，但是这些小钢铁厂本身的污染是比较严重的，再加上前几年我国钢铁行业产能过剩比较突出，所以有大量的小钢铁厂都被关闭掉了，因此市场对废弃钢铁的需求量就出现了大幅缩水。
目前市场剩下的基本上都是那些大型钢铁厂，而这些钢铁厂对于这些废弃钢铁一般是不怎么感兴趣，很多钢铁厂都更倾向于直接进口铁矿石，而不是采购这些废钢铁，这里面主要出于几个方面的考虑。
第一、为了保证钢铁的质量钢铁行业经过几年的整顿之后，目前剩下的大多数都是一些大型钢铁厂，而这些大型钢铁厂针对的客户都是一些大客户，他们对钢铁的品质要求是非常高的，比如是用于建设桥梁、大楼这些钢铁你总不可能用那些地条钢吧？
而废铁本身含的杂质非常多，这里面有多种有色金属，即便经过多重筛选之后，也不敢保证钢铁的纯度，所以用废铁生产出来的钢材一般都质量不达标，合格率可能非常低，所以为了保证产品的质量很多大型钢铁厂都不会使用废铁进行生产。
第二、废弃钢铁加工工序复杂废弃的钢铁本身含的杂质是非常多的，这里面想要得到高纯度的铁，就必须经过多道程序进行提炼，首先要对废弃钢铁进行分类，然后再进行裁剪切割，再进行融化，然后再经过多道程序把一些杂质去掉，这里面的工序是比较复杂的。
而且按照目前我国现有的技术，还没法提高废弃钢铁再利用的纯度。
第三、钢铁厂现有生产线不支持加工废铁。一个钢铁厂一条生产线的投入是非常大的，而目前很多大型钢铁厂的生产线都是为铁矿石而设计的，这些生产线基本上都是用高炉，这些高炉并不能直接融化废弃的钢铁，只能融化铁粉，除非大家有办法把废钢铁弄成粉末。
另外目前钢铁的生产过程基本上都是流程化的，比如从铁矿石进行融化提炼铁水，接着铁水进入下一个工序铸生铁，生铁再通过加入碳之后变成钢，这里面是不需要经过复杂的提纯工序的。
而提炼废弃钢铁，则需要有复杂的提纯手续，也就是去掉各种杂质，这种操作流程目前很多钢铁厂的生产线都不支持。
第四、进口铁矿石实际成本比采购废铁更低。很多人都觉得我国进口铁矿石贵，甚至铁矿石比国内的废弃钢铁都要贵，但事实果真如此吗？我们来对比一下就知道。
我们以2020年1~10月份为例，前10个月,我国进口铁矿砂9.75亿吨，进口均价为每吨683.3元，虽然最近一段时间铁矿石进口价格有所上涨，但以人民币计价的青岛港的澳大利亚粉矿价格、日照港的巴西粉矿价格分别达到每吨929元、每吨990元，再加上运费最多也就1300元左右每吨。
我国进口的这些铁矿石本身的品质是比较高的，一吨铁矿石大概能够产生0.6吨的铁，这意味着生产一吨铁大概需要1.66吨铁矿石，其费用成本大概是2100元左右。
而目前我国废铁的回收价格大概是在2200块钱左右每吨。
每吨废铁能够产生的纯铁大概是在70%~80%之间，我们就按80%计算，这意味着生产一吨纯铁，大概需要1.25吨废铁，对应的费用为2750元，这个费用明显要比铁矿石高出很多。
另外废铁提炼成纯铁的费用更高，这里面光是进行裁剪，切割所需的人工成本都是比较高昂的，存放废铁还要占大面积的地方。
所以综合算下来之后，进口铁矿石的成本实际上要比废铁成本更低，毕竟对于这些进口的铁矿石来说，我国采购的量非常大，钢铁厂能够以较低的价格进口。
第五、一些废铁收购商没法提供发票。目前能够生产钢铁的基本都是一些正规的大型钢铁厂，而这些钢铁厂在进口铁矿石或者收购废铁的时候，他们是需要对方提供发票的，这样才能抵扣税点。
但是目前很多小型废铁收购商都不能提供发票，所以他们也没法跟那些大型钢铁厂合作，只能卖给一些小的钢铁厂。
总之，按照目前实际情况来看，进口铁矿石实际上是一个更好的选择，但未来随着我国废铁越来越多，再加上我国废的回收利用技术不断提升，我相信废铁也将会成为我国钢铁生产的主要材料来源之一。
大家都回答得很好了！我也没有太多可说的。
首先进口矿铁石的，都是比较大型的炼铁企业。而这些大型的炼铁厂很少建有有废旧钢铁回收处理环节的生产线。因为废旧钢铁回炉重铸的工艺要比直接用铁矿石炼钢铁要复杂得多。因为废旧钢铁回收往往含有不同型号的钢材，该附带有其他不通种类的金属。分拣是件非常麻烦的事，就算分拣之后要生产出统一标准的钢材是非常困难的。工艺上也是非常复杂的。从投资的角度来说，投资的角度来要，一套废旧钢铁回收再生产的成本要高于直接用铁矿石生产的成本。
而且还有一个重要的原因，那就是产量非常不稳定。回收的金属时多时少，而且形态不一，占用的场地是非常大的，比原铁矿石占用的场地还大。虽然可以压缩成模块再堆放，但是这个环节无疑是增加一道不必要工序的。由于回收的不稳定也让钢铁企业的生产造成产量的不稳定性。
另外就是回收金属的价格波动比较大。而进口铁矿石的价格波动短期内波动比较小。这给企业在资金预算上带来很大的方便。对企业控制成本和出厂价格带来非常大的便利性。
从这几个角度来看，进口铁矿石，无论成本，还是管理上，还生产效率等等各方面就要忧于回收废旧钢铁。
其实回收废旧钢铁是非常困难的，因为地域性分散等原因，使得大企业回收的运输成本非常高。而钢铁企业利用海运的铁矿石的运输成本相对便宜。
所以我们的废旧钢铁一般就是本地小企业回收再熔炉的。然后再制造一些对质量标准要求没有那么高的铁制品再次出售。
回收钢铁要想成规模，那么必须要有大型废旧钢铁来源。而废旧钢铁重要的来源一般都是车辆和船只。由于我国的工业起步比较晚。无论车辆和船只到淘汰期的数量还是比较有限嗯，无法支撑大钢铁企业的回收和再生产要求！所以这条路暂时还走不通。除非进行国外回收。但是一般国家都是内部回收处理的。像美国就是回收率非常高。
我们要形成回收规模还得等国内铁制品的大规模残废期才行。
为什么要高价进口铁矿石
关于我国为什么要高价进口铁矿石，主要原因是随着我国经济增长，城市化进程加快，对钢铁的需求量也在不断增加。
但是我国国内的铁矿较少，且铁矿质量不佳，大多是贫矿， 贫矿就是指铁矿石中含铁量不高，而贫矿又占据了总储量的80%；再者是因为我国的铁矿大多是多种元素共生的复合矿，比如：有些贫矿上部位赤铁矿，而下半部分为磁铁矿。
为了满足我国对钢铁的需求，所以我国需要大量进口国外优质铁矿石，这些铁矿石由于含铁量高，锻炼工艺简单，因此使用进口铁矿石的成本比使用国内贫矿的成本更低。
对于为什么不回收废铁的使用，其实是因为废铁回收远比我们想象的要麻烦。
为什么不使用废旧钢铁首先，我国城市化进程较晚，很多钢铁还没有达到报废年限，目前市面上废旧钢铁总量较小，无法满足国内对钢铁的需求。
再者，对于大量使用钢铁的企业来说，使用铁矿石比使用废旧钢铁更为方便，这是因为铁矿石锻造工艺已经非常成熟，且可以标准化实施，整个工艺流程可以做到自动化。
而废旧钢铁无论是回收还是分拣，都需要人工完成，这意味着自动化程度不高，且价格更为昂贵。
更重要的是，废旧钢铁的产量没有保证，受市场供给量波动较大。
另外，废旧钢铁在空间上也有差异。在一些发达的城市，废旧钢铁产量较多，然而很多大型钢铁厂远离发达城市，这意味着使用废旧金属，还需要额外的运输费用，成本较为提高。
还有，废旧的钢铁需要分拣，而分拣工作需要人工将钢铁从废弃物上弄下来。 分拣工作完成之后，要对不同型号的钢铁归门别类的分类，而分类之后的废旧钢铁产量更低。
分拣之后的废铁需要经过剪切机或者是破碎机进行切割，有些切割成颗粒状，有些切割成小块，目的都是为了方便打包、运输以及重造。
废旧钢铁需要在高昂的废旧钢铁处理器对这些钢铁进行回炉重造，生产出统一标准的钢铁。
从成本角度来看，回收废旧钢铁，分拣钢铁，处理钢铁，以及重造钢铁需要一系列的工艺和投资设备， 使得废旧钢铁的成本显着上升，甚至比进口铁矿石成本更高 ，因此很少有企业愿意投资这套设备。
种种因素权衡之下，很多企业宁愿选择高价的铁矿石，也不愿意回收低价的废旧钢铁，原因就是废旧钢铁虽然回收价低，但使用成本高。
废旧钢铁的使用率虽然现如今的废旧钢铁使用率不高，但未来废旧钢铁使用率肯定会有大幅增长。
首先是因为铁矿石属于不可再生资源，总有一天能源会枯竭，此时如果人们找不到钢铁替代品，就需要将矛头瞄向废旧钢铁。
再者，随着我国小 汽车 、轮船等产业报废量提高，市面上的废旧钢铁产量将会更高，此时人们就可以大量回收废旧钢铁，统一分拣，统一切割，统一回炉重造。由于废旧钢铁产量较大，所以废旧钢铁再生时的综合成本会下降。
另外，市面上的废旧钢铁产量提高，也会导致该行业生产模式以及生产线更加成熟，而这也会使得废旧钢铁的价格降低，使得对钢铁需求量较大的企业多了一个选择。
其次是因为随着铁矿石的减少，价格必然会上升。此时废旧钢铁就可能具有价格优势，受企业欢迎。
总结从目前来看，我国废旧钢铁的回收使用率并不高，只有20%左右，这意味着我国废旧钢铁上存在着大量的浪费。这也说明，我国在废旧钢铁使用上，还有很大的潜力，预计在2025年废旧钢铁的利用率能提高到30%，甚至是更高。