㈠ 机器重五六十公斤，瓦楞纸的包装箱，珍珠棉或蜂窝纸板作衬垫抗震，哪种成本低哪种减震效果好
你如果用珍珠棉，防震效果会更好。
㈡ 蜂窝纸板和瓦楞纸板的区别在哪，蜂窝纸板的优缺点，瓦楞纸板的优缺点是什么
蜂窝瓦楞纸板的特点与应用 我国蜂窝纸板的研制技术始于20世纪80年代后期，经过多年的研究、开发和不断完善、提高，至今我国蜂窝纸板技术已有了突破性进展。目前，国内蜂窝纸板技术及装备无论在设备加工精度、蜂窝纸成型强度、幅度的适应范围，还是在减少能源消耗、降低生产成本等方面都有了较大的改进和提高。 一、蜂窝纸板的主要特点 蜂窝纸板是由高强度蜂窝纸芯和各种高强度的牛皮纸复合而成的新型夹层结构的环保节能材料。其具有成本低、用料少、吸声隔热、强度高、抗冲击性好等优点。 1.质轻、用料少、成本低。 蜂窝夹层结构与其他各种板式结构相比，具有最大的强度顺量比，因而其制成品的性能／价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。普通蜂窝纸板的密度约为30~50kg／m，是普遍瓦楞纸板密度的1／3。普通蜂窝纸板的价格只有木材的60％、钢材的50％、重型七层瓦楞纸板的66％，由于自重较轻，能为用户带来较好的经济效益。 2.高强度、表面平整、不易变形。 蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的重要特性。普通蜂窝纸板正面每平方厘米可承受2—5kg的压力，是普通瓦楞纸板抗压能力的5~10倍。普通蜂窝纸板的抗弯强度是强化瓦楞纸板的2~5倍，是普通瓦楞纸板的5--30倍。 3.抗冲击、缓冲性好。 蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值，高厚度的蜂窝纸板可替代现已大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫。据研究表明，蜂窝状瓦楞纸板的抗压强度随纸板厚度、长度的增加而呈近似线性增加。AB楞蜂窝状瓦楞纸板的抗压强度可达8．5kgf／cm平方，A楞可达8．5kgf／cm平方，B楞可达14kgf／cm平方，远高于EPS泡沫塑料的抗压强度。 4.吸声、隔热。 蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔声保温性能。 5.无污染、符合现代环保潮流。 蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，可节木代木，替代EPS塑料缓冲衬垫，使用后可全部回收再利用。瓦楞纸箱生产过程中的废品及边角余料也可模切后进行黏合，制成各种形状的蜂窝状瓦楞纸板缓冲衬垫，即使弃之不用，也可自然降解、吸收，是很好的绿色环保包装材料。 二、蜂窝纸板在包装中的应用 蜂窝纸板制品节约资源、保护生态环境，成本低、价格廉、用途广、前景好，符合国际包装工业材料应用发展的趋势。蜂窝纸板作为一种新型包装材料，目前广泛用于电子、电器等物品的包装，尤其适合较重的家电、机电产品、机械零件、陶瓷制品等工业产品的缓冲包装。具体可制作为蜂窝托盘、包装箱及包装内衬等形式。 １.蜂窝模压托盘。蜂窝模压托盘是用蜂窝模压板做托盘的顶板和底板，中间及四角垫块采用圆纸管或小块多层蜂窝纸板黏结而成，经烘干成型便制成一个完整的蜂窝纸基模压托盘。为了达到托盘使用所需的性能要求，必须加入必要的化学添加剂。 (1)加入干强剂，如改性淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、聚醋酸乙烯酯乳液； (2)加入湿强剂，如聚酰胺环氧丙烷树脂(PAE)； (3)施胶剂，如水溶性丙烯酸酯类聚合物。这种生产工艺采用废纸浆和无污染的添加助剂按一定比例混合模压，生产工艺简单，生产过程不排放有害物质，且废水循环利用，几乎对环境不产生负荷，符合环保要求。 与木托盘相比，蜂窝托盘具有更好的缓；中性能，它的平压抗压强度可达20t以上，其抗弯强度可达1t左右，能对产品起到很好的保护作用。 2.蜂窝包装箱。蜂窝包装箱是由高强度的蜂窝纸板配上边框与各种硬质板材或高强度的防水牛皮卡纸复合而成的高强度板材，是一种以纸代木的新型节能包装箱。该包装箱外硬内软的复合箱板对外抗戳穿，对内起缓冲保护，实现了包装与保护的统一，表面平整，无拼缝，箱体配合严密，外形美观，印刷方便，可满足出13产品的包装要求，减少出口商品的商检障碍，是木包装箱的良好替代品。 3.蜂窝包装内衬。根据包装物的外形，使用蜂窝纸板可以进行多种加工，制作为多种包装内衬。与传统的聚苯乙烯泡沫(EPS)相比，蜂窝包装内衬具有更高的强度和良好的缓冲性；加工无需模具成型，不受批量限制，同时还可缩小包装容器体积，减少包装材料，降低运输成本；而且该材料可以回收再生，避免白色污染，实现资源的最佳保护及合理利用。
㈢ 蜂窝纸箱和瓦楞纸箱有什么不同哪个好
双瓦楞纸箱只是纸箱中的一种
纸箱最主要包括瓦楞纸箱和蜂窝纸箱
蜂窝箱主要用于重包装,
瓦楞纸箱又分为单瓦，双瓦两种，双瓦楞有两层瓦楞纸，如:AB,BC,BE等,而单瓦楞只有一层瓦楞，分:A,C,B,E,缓冲性依次递减,而挺度级平整度依次增加.双瓦楞的边压强度和耐破裂强度均高于单瓦楞.要求比较高的纸箱都采用双瓦楞纸箱
很多朋友对蜂窝纸箱这个产品不太理解，误以为是传统的瓦楞纸箱，那么下面我详细介绍一下蜂窝纸箱和瓦楞纸箱差别在哪里：
所用的纸板不一样，蜂窝纸板的厚度是10MM-50MM，瓦楞纸板厚度只有5-8MM，内部结构不同，蜂窝纸板内部纸芯是蜂窝状菱形，而瓦楞纸箱成波浪M形状。其次，就是蜂窝纸箱的承重比瓦楞纸相强度大5-10倍。再次，蜂窝纸箱结构和木箱差不多，不能折叠，因为旁边有纸护角贴在纸箱周边，起到支撑和保护冲击的作用。瓦楞纸箱可以折叠轻便。最后，在用途上瓦楞纸箱起到的是是包装作用。而蜂窝纸箱不仅是包装功能还有缓冲保护承重性能比较好。
㈣ 纸箱的分类：什么是复合纸箱，什么是瓦楞纸箱，什么是蜂窝纸箱
蜂窝纸箱
以
蜂窝纸板
冲压、裁切、粘贴制成，
纸板
接口处粘贴
纸护角
用以加强一般有整体式、组合式（可拆卸）、集成底托式等，这种
纸箱
更利于搬运、装卸。主要用于替代运输用
木箱
。
瓦楞纸箱
是以
废纸浆
或者
草浆
做的，
瓦楞纸板
经过模切、
压痕
、钉箱或粘箱制成
箱子
。它是使用最常用最广泛的包装纸类，（一般大点电器的外箱都是用瓦楞纸箱，像
电视机
、
冰箱
、
洗衣机
等，也就是两面都是
黄色
，
中间
有一层或几层波纹纸的那种）
复合纸
是以
粘合剂
将纸、纸板与其它
塑料
、铝箔、布等层合起来，得到复合
加工纸
。一般用在特殊环境。如：青稞复合纸耐热等级E级，良好的
介电性能
，较高的
机械强度
，适用于
电机电器
中槽
衬垫
和匝间绝缘。
㈤ 重型纸箱跟普通的纸箱有什么不一样！
普通纸箱:
一般说的是三裱箱，也就是由三层纸“外面的面纸，中间的瓦楞纸，和最里层的箱板纸”加工而成的纸箱，像啤酒箱，奶箱，方便面的箱子。承重相对较小，瓦楞纸一般都采用B楞或E楞
重型纸箱：
有五层纸箱，也叫五裱箱“由面纸，瓦楞纸，心纸，瓦楞纸，箱板纸”五层纸加工而成。一般用在食用油四桶装包装箱和家用电器，如电视，洗衣机，等。瓦楞一般都采用外层用B楞，里层用A楞。抗压和抗刺穿大于三裱箱。
七层纸箱，也叫七裱箱“由面纸，瓦楞纸，心纸，瓦楞纸，心纸，瓦楞纸，箱板纸”七层纸加工而成。市面上一般很少用，可以装一些机械设备，和大型家用电器。瓦楞的组合一般由B楞和A楞穿插组合。抗压和抗刺穿大于前两种。
蜂窝纸箱：这种纸箱打破了传统的瓦楞纸箱的形式，外面和里面是箱板纸中间则制作成蜂窝状这种纸箱多用于机械设备的运输，抗压非常高。
在纸箱承载方面不光看它的结构，所用各种纸张的厚度和强度对纸箱的承载影响也非常大。在网络按我说的名字搜一下图片就更明白了。
㈥ 求蜂窝纸箱的材质、尺寸、幅宽、长度、特性的具体资料急需！
这个问题以前我们公司的客户也要求我们提供，后来是一位同学告诉我的，资料我一直留着：（ 东莞市裕宝包装材料有限公司 - 资讯 ）
蜂窝纸板的材质：
蜂窝纸板面纸为箱板纸，也有用纱管纸，芯纸为瓦楞原纸（特殊要求也可使用箱板纸），面纸和芯纸中间粘结使用4号胶，五层芯纸之间的粘结使用淀粉胶，最后一道芯纸使用3号胶。
蜂窝纸板的尺寸：
蜂窝纸板厚度常见规格有：12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。也可以根据需要制作其他厚度规格，但是考虑到通用性，设计时最好使用以上常用的厚度。
蜂窝纸板的幅宽：
根据所采用的箱板纸而定，通常幅宽有970mm、1000mm、1050mm、1100mm、1150mm、1200mm、1250mm、1300mm、1360mm，根据各公司的库存进行调整。使用的瓦楞原纸幅宽有两种，1600mm和1450mm。因为纸架限制，纸筒直径小于1200mm。
蜂窝纸板的长度:
是无限长，为了生产方便一般在1800mm左右，太长则工人不易拿取，堆码时易弯折，太短则增加加工刀数，降低了效率。
蜂窝纸板的平压性能:
蜂窝纸板最常用也最显着的就是平压强度较高，理论而言，一平米100KPa平压强度的蜂窝纸板可以承受的静态载荷为10吨。公司生产的蜂窝纸板成品平压强度一般为110KPa左右，毛坯板的平压强度为160KPa。（各个地区不同，取中间值而言）。
另外一个物理性能指标为纵压，即将蜂窝纸板立放，在100×厚度的方向受力其单位面积所能承受的压强。纵压大小与面纸厚度以及面纸间的距离（即蜂窝纸板厚度）有很大关系，面纸越厚则纵压越强。曾经对竖向放置的2+1复合蜂窝脚墩做过实验，承载力超过1300kg以上。
蜂窝纸板的抗弯性能:
蜂窝纸板的理论抗弯模型为：面纸承受所有的抗弯力，蜂窝芯纸承受弯曲剪力。一般可以这么认为：面纸越厚，边压强度越大，则蜂窝纸板的抗弯能力越强，与芯纸的孔径大小、材质无关。制作托盘时还需要足够的堆码，所以芯纸克重也需要得到保证。
蜂窝纸板的应用范围:
广泛应用于电子电器、高科技产品、家倶等产品的包装和运输，是理想的新型绿色包装材料。
㈦ 纸箱平卡是什么
纸箱平卡(PARTITION)是一种常用的包装材料，常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部，以避免开箱时碰花产品，一般用C33材料，该材料价格较低,厚度为3mm，尺寸同卡通箱内产品的净尺寸一样。
包装材料分类：
纸包装材料：包装纸蜂窝纸、纸袋纸、干燥剂包装纸、蜂窝纸板、牛皮纸工业纸板、蜂窝纸芯；
塑料包装材料：PP打包带、PET打包带、撕裂膜、缠绕膜、封箱胶带、热收缩膜、塑料膜、中空板；
复合类软包装材料：软包装、镀铝膜、铁芯线、铝箔复合膜、真空镀铝纸、复合膜、复合纸、BOPP；
金属包装材料：马口铁铝箔、桶箍、钢带、打包扣、泡罩铝、PTP铝箔、铝板、钢扣；
陶瓷包装材料：陶瓷瓶、陶瓷缸、陶瓷坛、陶瓷壶；
玻璃包装材料：玻璃瓶、玻璃罐、玻璃盒；
木材包装材料：木材制品和人造木材板材（如胶合板、纤维板）制成的包装，如木箱、木桶、木匣、木夹板、纤维板箱、胶合板箱以及木制托盘等。
其它包装材料/辅料：
烫金材料：烫金材料、镭射膜、电化铝烫金纸、烫金膜、烫印膜、烫印箔、烫印箔、色箔；
胶粘剂、涂料：粘合剂胶粘剂、复合胶、增强剂、淀粉粘合剂、封口胶、乳胶、树脂、不干胶；
包装辅助材料：瓶盖手套机、模具、垫片、提手、衬垫喷头、封口盖、包装膜。
(7)杭州牛皮纸蜂窝箱多少钱扩展阅读：
特性：
单元化：这是缠绕膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和黏性，以免造成损伤。
初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。
压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中 产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴。
㈧ 常见的蜂窝纸箱有哪些
蜂窝纸箱最常见的有以下三种：
一.桶式蜂窝纸箱：抄这类蜂窝纸板的结构非常的简单而且没有盒的顶盖和底盖，单向折叠之后就能够成为筒状，而普遍则套装在巧克力、袭糖果的外面。
二.插入式蜂窝纸箱：它是直线蜂窝纸箱的代表，由于它的两端的插入方向是不同的，因此能够分为直插式以及反插式两类。
1.直插式盒的顶盖和底盖的插入结百构(舌头)都是在盒面的一个面上。
2.反插式：盒的顶盖以及底盖的插入结构度(舌头)都是在盒面、盒底的不同面上。
三.粘合蜂窝纸箱：粘合蜂窝纸箱并没有插入式的蜂窝纸箱的插入结构，它主要是依靠钻合剂将上盖和底部都粘合在一起。一般来说，这种盒子比较适合知盛放粉状和颗粒状的产品，算的上是一种坚固的蜂窝纸箱。由于它少了插入的结构，和在它的净面积里几乎并没有被切掉浪费的部分，因此它就是目前来说一种最节约材料道的蜂窝纸箱结构。
㈨ 蜂窝纸箱的优点和缺点，作用是在于哪里
蜂窝纸箱的优点：
1、质轻、用料少、成本低。
蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比，具有大的强度质量比，因而其制成品的性能/价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。
2、高强度，表面平整，不易变形。
蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的重要的特性。
3、抗冲击性、缓冲性好。
纸护角板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值，高厚度的蜂窝纸板可替代现己大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫。
4、吸声、隔热。
蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔声保温性能。
5、无污染，符合现代环保潮流。
蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。 蜂窝纸板以质轻、价廉、强度高、可回收等特性深受市场欢迎，特别是荷兰、美国、日本等发达国家和地区，已成为具有节省资源、保护环境的一种新型绿色包装。
蜂窝纸箱的缺点：
1、耐破性能、耐折性能、耐戳穿性能等较差，这就限制了其在某些方面的应用。
2、加工性能较差，不能像瓦楞纸板那样很容易制成箱型等包装容器，即使能够制作，生产时自动化程度较低。
3、同时进行印刷时，印刷适性较差，不能满足现代装饰装潢的需要，这也限制了其在包装方面的应用。
蜂窝纸箱的作用：
1、大力运输托盘
以厚纸板作面层的增厚蜂窝纸板可做成大力托盘，其重量轻，强度好，可替代出口包装行业和国内运输行业大量使用的木材制作的托盘，减少森林砍伐。
2、重型包装箱
蜂窝纸箱在重型包装上显示出巨大的优越性， 可制作高层瓦楞纸板难以胜任的厚壁纸， 以替代或部分替代现已大量使用的包装木箱，以纸代木，节省森林资源。
3、内衬缓冲垫
蜂窝纸箱可以不用模具而只用简单的分切、压痕等工具做成不同的形状，在包装箱内替代聚苯乙烯（EPS）泡沫衬垫，既能解决塑料 泡沫白色污染的严重问题，还能缩小包装容器的体积，减少包装用料，并降低运输成本。