⑴ 粉尘防爆设备要求
粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限内并遇到热源（明火或温度），火焰立即蔓延到整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，并释放大量热量 同时，导致高温和高压，系统的能量转换为机械功以及光和热的辐射，这具有极大的破坏性。那么，电气产品防尘防爆设计的一般要求是什么？士定测试将带您了解粉尘防爆产品设计的一般要求。
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设备最高表面温度方面的要求
限制粉尘外壳最高表面温度的形成是防止粉尘点燃的主要因素之一。一方面，由于电气元件不可避免的会出现发热，所以要保证安全，限制电气设备最高表面温度值范围就显得格外必要。另一方面，由于不同的物质具有不同的点燃温度，所以，电气设备最高表面温度的范围也应有所不同。气体电气设备的最高表面温度与粉尘电气设备最高表面温度一致。
2
设备材料选择方面的要求
电气设备外壳材料应热稳定性好，具有足够高的强度，能承受爆炸压力而不致损坏和变形，其隔爆接合面应能承受爆炸而不传爆。
3
非金属部件方面的要求
设备的非金属部件，也应能够满足相关标准的耐热、耐寒要求。
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IP防护方面的要求
根据国家标准GB12476.1的要求，粉尘防爆电气设备的外壳还需满足以下2个条件：
01
防尘外壳
虽不能完全防止粉尘的进入，但进入量尚不足以影响到电气设备的正常运行，外壳防外物能力为5级;
02
尘密外壳
外壳的结构设计成隔尘结构，粉尘不能进入，外壳防外物能力为6级。
近几年来，随着人们对粉尘防爆意识的加强，要求产品进行粉尘防爆认证的厂家也越来越多，尤其是国外知名品牌厂家，其产品一般都经过粉尘防爆认证。
由于对粉尘爆炸防护知识不足，国内仍有不少制造商在设计之初就没有进行粉尘爆炸防护设计，也没有进行粉尘爆炸防护认证，无疑对粉尘造成了安全隐患。爆炸事故，从而造成不必要的人身伤害和财产损失。世鼎检测专业做防爆检测认证，多年经验，专业认证团队，正规流程。
⑵ 粉尘爆炸极限的检测
粉尘爆炸极限检测仪适用于粉尘浓度的快速测定、工矿企业生产现场等劳动卫生方面粉尘浓度的检测，以及环境保护领域可吸入尘浓度的监测。已有千台以上仪器在全国各地使用，得到用户好评。
仪器符合劳动部LD98-1996《空气中粉尘浓度的光散射式测定法》标准以及铁道部TB/T2323-92《铁路作业场所空气仪器中粉尘测定相对质量浓度与质量浓度的转换方法》等行业标准。
仪器必须具有《防爆合格证》、《制造计量器具许可证》。
主要特点：
可直读颗粒物质量浓度（mg/m3），1分钟出结果，或根据用户需要任意设定采样时间；
测量快速、准确、检测灵敏度高；
设计了自校系统,仪器性能稳定可靠；
具有气幕屏蔽及洁净气自清洗功能，确保光学系统不受污染；
实现了软件自动调零；
具有与计算机双向通讯功能，可通过PC机进行数据处理，打印出曲线及表格；
具有颗粒物浓度连续监测、定时采样以及粉尘浓度超标报警等多种功能；
主要技术指标
检测灵敏度：低灵敏度 0.01mg/m3 ；
测定范围： 低灵敏度 0.01～100 mg/m3 ；
测定时间：采样标准时间为1分钟，设有0.1、1、2、5、10分钟及调时档（任意设定采样时 间）；
重复性误差：±2%；
测量精度： ±10%
显 示 屏：带标识4位液晶显示器；
存 贮：可循环存储999组数据；
定时采样：可设定测量时间1～999秒及采样次数1～999次
输出接口：PC机通讯接口（RS232）及打印机输出接口
环境温度：0℃～40℃（储存温度－20℃～60℃）
电 源：交直流两用，配充电电池及充电器
尺 寸：192×69×140 mm
重 量：1.4Kg
⑶ 粉尘爆炸测试与粉尘检测有什么区别
这是两个不同概念，粉尘检测是利用仪器设备对粉尘含量或者浓度（其实就是密度）进行检测，得到粉尘浓度值。这个粉尘浓度数据可以提供给用户做参考，比如，是否排放大气粉尘超标，是否超过粉尘规定值等。如果超过了就要整改，如果没超过就合格。
粉尘爆炸测试是利用粉尘检测仪对粉尘浓度进行实时测量，看粉尘浓度达到多大值得时候会发生粉尘爆炸。
⑷ 粉尘爆炸测试报告哪里做有什么要求
有时候有安监部门来检查时候，要客户提供粉尘可爆性测试报告以便他们来监管。这个报告办理很简单，可以委托深圳中诺检测技术有限公司。办理粉尘爆炸测试报告流程非常简单，只需要按照中诺检测的要求采样500g来做测试，1周左右就可以出报告了。还可以根据客户的要求测试爆炸上下限、爆炸极限浓度等。▪⋅
⑸ 粉尘爆炸场所现场防爆检测的内容有哪些
答：粉尘爆炸场所进行防爆安全检测的一般项目包括：建筑物的结构和布局▪⋅工艺设备，防雷防静电，防爆电气设备，通风除尘情况，消防情况，作业安全等。深圳中诺检测技术有限公司专业提供爆炸性气体和粉尘场所的现场防爆电气检测、防爆验收报告、防爆现场核查等服务，并可以提供检测不合格项的防爆整改和防爆施工服务。详情请进一步咨询！
⑹ 防爆电机防爆等级怎么测
你好，电机防爆等级
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态经过物理或化学变化突然变成另一种状态并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件1爆炸性物质能与氧气空气反应的物质包括气体、液体和固体。气体氢气乙炔甲烷等液体酒精汽油固体粉尘纤维粉尘等。2氧气空气。3点燃源包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。2、防爆的原因考虑因素易爆物质很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质化学工业中约有80以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气空气中的氧气是无处不在的。点燃源在生产过程中大量使用电气仪表各种磨擦的电火花机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时若存在爆炸源将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分1、危险气体粉尘爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体CLASSⅠ在正常情况下爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所2区Div.2粉尘或纤维CLASSⅡ/Ⅲ在正常情况下爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1 在正常情况下爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所11区Div.2 2、防爆方法对危险场所的适用性序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型d GB 3836.2隔离存在的点火源Zone1Zone2 2增安型e GB 3836.3设法防止产生点火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制点火源的能量Zone0-2 本安型ib GB 3836.4限制点火源的能量Zone1Zone2 4正压型p GB 3836.5危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 5充油型o GB 3836.6危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 7无火花型n GB 3836.8设法防止产生点火源Zone2 8浇封型m GB 3836.9设法防止产生点火源Zone1Zone29气密型h GB 3836.10设法防止产生点火源Zone1Zone23、爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级如下表 工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ ⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS类别CLASSⅠ气体和蒸气CLASSⅡ尘埃CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group组 组名代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃气体温度组别划分温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1≤450℃气、丙烯腈等46种T2≤300℃乙炔、乙烯等47种T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种 T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含义 标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃ExiaⅡC的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体4、防爆标志格式说明将工厂或矿区的爆炸危险介质按其引燃能量最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式 ExiaⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明 ia等级 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0 一个故障时安全系数为1.5 二个故障时安全系数为1.0。 注有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib等级 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0一个故障时安全系数为1.5。 正常工作时有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护并且有故障自显示的措施一个故障时安全系数为1.0。 三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成 1在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n 2气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或最小点燃电流MICR来区分的。 3引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃
⑺ 可燃粉尘有哪些重要的爆炸参数
评价粉尘爆炸危险性的指标主要有两类，爆炸敏感度和爆炸烈度。其中衡量爆炸敏感度的指标主要有：（1）粉尘云最小点火能，（2） 粉尘层最低着火温度，（3） 粉尘云最低着火温度，（4）粉尘爆炸下限浓度，（5） 粉尘云极限氧浓度等；衡量爆炸烈度的指标主要有：1）最大爆炸压力，2）最大爆炸压力上升速率，3）爆炸指数等。国家防爆设备质量监督检验中心（广东）按照ISO/IEC标准建立了国际先进、国内领先的粉尘爆炸测试实验室，已通过CNAS、CAL及CMA认证，具备可燃性粉尘爆炸性参数全参数测试能力。
⑻ 粉尘爆炸极限测试那里可以做
爆炸极限粉尘爆炸极限是以其在混合物中所占质量比表示的(g/m3). (1)粉尘混合物的爆炸危险性是以其爆炸浓度下限(g／m3)来表示的.这是因为粉尘混合物达到爆炸下限时所含固体物已相当多,以云一样(尘云)的形状飘浮于空中.这样高的浓度通常只有设备内部或直接接近它的发源地空间才能达到.至于爆炸上限,因为浓度太高,以致大多数场合都不会达到,所以没有实际意义,例如糖粉的爆炸上限是13500g／m3. (2)粉尘混合物的爆炸下限不是固定不变的,它的变化与下列因素有关：分散度、湿度、火源的性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分、温度等. 影响粉尘爆炸危险性因素一般是分散度越高,可燃气体和氧的含量越大,火源强度、原始温度越高、湿度越低和惰性粉尘及灰分越少,爆炸范围也就越大. (1)粒度越细的粉尘,其单位体积的表面积越大,越容易飞扬,所需点火能量小,所以容易发生爆炸. (2)随着空气中氧含量的增加,爆炸浓度范围则扩大.有关资料表明,在纯氧中的爆炸浓度下限能下降到只有空气中的1/3～1/4. (3)当尘云与可燃气体共存时,爆炸浓度相应下降而且点火能量也有一定程度的降低,因此,可燃气体的存在会大大增加粉尘的爆炸危险. (4)爆炸性混合物中的惰性粉尘和灰分有吸热作用,例如煤粉中含11％的灰分时可发生爆炸,而当灰分达到15％～30％时,就很难爆炸了. (5)空气中的水分除了吸热作用之外,水蒸气还占据空间,稀释了氧含量而降低粉尘的燃烧速度,而且水分增加了粉尘的凝聚沉降,使爆炸浓度不易出现. (6)当温度和压力增加时,爆炸浓度极限范围扩大,所以点火能量减小. (7)适当增湿、清除积尘、缩小粉尘扩散范围和控制火源等,是粉尘防爆的重要措施.
⑼ 粉尘的爆炸性检测哪里能测呢
可燃性粉尘存在于很多行业和领域，煤矿、冶金、生产制造业等，粉尘达到一定浓度时就会发生爆炸。粉尘检测项目常见的有爆炸上限、爆炸下限、闭杯闪点、开杯闪点(燃点)、粉尘云最小点火能量、持续燃烧、自燃温度等。这些项目是可以在英格尔技术做的。
⑽ 粉尘爆炸性测试
上海化工研究院检测中心爆炸实验室从国内外引进多种爆炸品检测设备，并自主研发了气体燃烧极限测试装置、克南试验仪等实验设备，依据雄厚的专业知识和先进设备，可为客户提供各种爆炸性检测；实验室的检测能力更是得到社会各界全面认可，已经通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的17025、CMA、GLP资质认可。
测试项目： 1、烟花爆竹的安全性能检测2、爆炸危险性测试（包括摩擦、撞击、火焰感度等实验）3、自反应危险性测试4、粉尘爆炸性测试（粉尘爆炸问题解答）5、气体爆炸极限测定6、物质安全性能评价
测试标准： 1、联合国《关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册》系列标准2、GB 系列标准4、ASTM 系列标准5、EC REGULATION 系列标准6、ISO 系列标准7、客户提出的其他标准或者非标测试方法
送检流程：http://www.msds.gov.cn/index.aspx?menuid=4&type=introct&lanmuid=47&language=cn
注：请在测试之前先与相关负责人联系
相关下载：粉尘爆炸委托评审表其他测试委托评审表
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