Ⅰ 阻燃材料有哪些分为有机和无机的
大家对日常生活之中的一些材料有没有了解呢?阻燃材料大家之前肯定没有接触过吧!阻燃材料，顾名思义就是能够抑制或者是延迟的一种防燃烧材料，随着人们防火意识的不断加强，现在很多的领域都在使用这种材料了。就比方说现在的石油、服装、造船、消防等领域都在使用阻燃材料。那么大家知道阻燃材料有哪些呢?接下来小编就好好给大家介绍一下吧!
阻燃材料有哪些?
一、有机阻燃材料
1、有机卤化物。主要为溴化物，氯化物、卤化物，常用的有，十溴联苯酸(DBDPO)、四溴双酚A(TBBPA)、溴化聚苯乙烯(BPS)还有氯化石蜡合氯化聚乙烯。卤化物常与三氧化二锑或磷化物协同使用。有机卤化物这种阻燃剂阻燃效果是很好的，我们只需添加一点就可以达到延缓或者阻断燃烧了，是常用的经济适用阻燃剂。
2、有机磷化物。可分为卤代磷和无卤磷两类，无卤磷主要为磷酸类如三苯(TPP)等。无卤磷需与卤化磷协同加入。卤代磷的分子内同时含有磷和卤两种元素，具有分子内协同作用，因而可单独使用，常用品种如三氯乙烯(TECP)等。
3、氮系。主要品种有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并与磷类阻燃剂协同使用。它是用于尼龙等的阻燃，阻燃效果也是十分好的。
二、无机阻燃材料
1、三氧化二锑。这种阻燃材料是必须与有机阻燃材料协同使用。它无法单独使用。
2、氢氧化镁、氢氧化铝。可分别单独使用，但加入量相对来说是比较大的大，往往与树脂用量相当。所以使用成本比较高。
3、无机磷类。常用红磷及硫酸盐，纯红磷在使用前最后经过微化处理，可单用和并用，是一种多用阻燃剂。效果十分好
4、硼类阻燃材料。常用水合硼酸锌，一般与其他阻燃材料协同使用。其他金属氧化物，如金属铝化物、金属铁化物等，主要用于硝烟。
大致的阻燃材料这是小编给大家介绍的这几种类型了，不过大家下去还可以对其有进一步的了解。当然了，在我们的日常生活当中阻燃材料的应用也是比较广泛的，无论是一些销售行业、服务行业还是我们个体都有使用阻燃材料的这种想法，并且还付出了实际的行动。在我们日常生活当中最常见的阻燃材料就是防火门了，这种类型的门就含有阻燃材料。
Ⅱ 增强阻燃尼龙和阻燃尼龙有什么区别
阻燃尼龙作为性能优良的改性工程塑料，具有优异的耐热性的优点。对阻燃尼龙进行增强改性，可以显着提高，具有优异的力学性能，耐腐蚀、耐油性、高模量等优点。被广泛应用于汽车配件、电子电气塑料配件、电动工具塑料配件等行业。那么，阻燃尼龙和增强阻燃尼龙有什么区别？
阻燃尼龙
1、阻燃尼龙和增强阻燃尼龙价格对比：
阻燃尼龙的等级分为：V-2、V-1、V-0三个级别从弱到强排列，如果要求V-2阻燃等级的话，阻燃剂不需要添加很多，相对而言成本就不是很高。如果V-0阻燃级别的话，阻燃剂用量就要比V-2高出几倍，成本随之飙升。所以添加玻纤增强的改性尼龙，成本上有很大的悬殊。
2、阻燃尼龙和增强阻燃尼龙耐温性能对比：
添加玻纤即玻璃纤维后，成本降低了，由于玻纤成本低，添加的多了成本肯定会下降；玻纤增强尼龙是改性尼龙中的一个大分类，也是应用更广的改性尼龙技术，添加玻纤后力学性能肯定会提升；再者耐温提高了，由于玻璃纤维的耐温几千度，添加的越多耐温性就会提升的越多。
玻纤阻燃尼龙
3、阻燃尼龙和增强阻燃尼龙流动性对比：
阻燃尼龙燃烧时阻燃剂正常发挥作用，气相和固相反应机理不受影响；从流动性上看，阻燃剂是小分子物质，也就是说比较细，阻燃剂在添加后，熔体流动性增强。但是玻璃纤维却并不是小分子物质，它的加入只会使流动性变差，所以在使用的时候需要增加注塑压力和温度，以避免使用原来的技术参数导致熔体缺失。
4、阻燃尼龙和增强阻燃尼龙耐候性对比：
玻纤添加后，材料的刚性和强度升高导致韧性变差，尤其是低温检测时，脆性会表现的一览无余，腾飞工程塑料有限公司会考虑把韧性做相应调整，对材料再进行一道增韧改性流程，大量添加增韧剂，使制品面对低温不再畏惧，这样也扩大了制品的应用范围。
5、阻燃尼龙和增强阻燃尼龙导热性能对比：
添加玻璃纤维后，每一根玻纤就像蜡烛的烛芯一样，火焰会更强烈了，再者玻纤的导热能力比较强，它会把火焰的温度快速传给熔体，无数根小玻纤同时传递使整体温度升高很快，所以导致材料整体阻燃性能会稍有下降。
增强阻燃塑料尼龙制品
6、阻燃尼龙和增强阻燃尼龙外观对比：
单纯地无卤阻燃尼龙由于阻燃剂是小分子物质，与填充材料差不多，会把熔体中的空隙全部填满，制品整体更加扎实，外观漂亮；而添加玻纤后，玻纤外露的情况不得不重视起来，原来的外观肯定会有所变化，变得比较粗糙，而且又由于流动性较差导致外观缺陷更加明显，所以在这个角度上看，变化还是很大的，毕竟肉眼一下子就能发现的不同是最直观的。
7、阻燃尼龙和增强阻燃尼龙耐形变性对比：
增强尼龙的尺寸稳定性会更好，因为玻纤在熔体中起到了支撑作用，熔体随着温度的降低所要面临的“热胀冷缩”引起的变化将微乎其微，收缩率大大的降低；玻纤添加后强度和刚性大幅度提升。
8、阻燃尼龙和增强阻燃尼龙脆裂性对比：
增强尼龙的脆性增大，需要注意注塑温度不能太高，否则会使材料出现色差，材料碳化影响性能，也不能太低，熔体不能完全融化，导致外观质量问题，同时力学性能无法发挥出来。
徐州腾飞工程塑料有限公司介绍：玻纤增强阻燃尼龙使产品具有高的比强度、高刚性、高耐冲、高尺寸稳定性、耐高温、低翘曲、抗蠕变性能优，阻燃性能佳，良好的注塑成型性能和外观，良好的着色性能有点重点，但是具体的还是要参考改性工程塑料制品的使用环境及具体的物性需求，以免造成不必要的损失。
Ⅲ 锦纶织物的阻燃整理
我国纺织品阻燃整理技术的现状及发展趋势
近年来，世界各国因纺织品引起的火灾不断增加。我国这十几年来，平均每年发生的火灾次数为3—4万起，死亡人数2—3千人，火灾损失折款2—3亿人民币。1985年，哈尔滨天鹅饭店大火死亡十人，受伤七人，直接经济损失24.9万元；1994年，克拉玛依大火，死伤300多人，都是因纺织品燃烧引起的。
我国纺织品阻燃整理技术发展概况
我国纺织品阻燃技术始于50年代，以研究棉织物暂时性 阻燃整理起步，但发展缓慢。60年代才出现耐久性纯棉阻燃纺织品。70年代开发了Pyrovatex CP型阻燃剂，并开始了对合成纤维及混纺织物阻燃技术研究阶段。80年代， 我国阻燃织物进入了新的发展时期，许多单位开发了棉、涤及混纺织物的阻燃剂及整理技术和阻燃合成纤维。
阻燃纤维的研究开发——我国阻燃纤维的研究开发起步于70年代；80年代至今，上海、吉林、山东、广东、天津、四川、北京、江苏等省市的一些科研单位、院校及工厂相继对阻燃纤维 进行了小试研究，涤纶和丙纶已形成批量生产能力，但总体说来，阻燃纤维产品仍处在研究和试阶段。所用的阻燃剂大多是磷、卤素的有机物或有机物加无机物，个别的用高分子物， 如环状芳香族磷酸酯、羟乙基四溴双酚A(涤纶)；氯化聚两烯、六溴环癸烷、乙二酸(五溴苯 )酯、磷酸三溴苯酯－氯化石蜡、六氯环戊二烯的二聚物等(丙纶)；含增效剂的卤化物体系 、有机磷化物(锦纶)；氯乙烯、偏二氯乙烯、溴乙烯、五氧化二锑等(腈纶)及苯氧基磷腈、噻嗡磷酸酯(粘胶)等。
通过小试或中试鉴定的单位有：A.阻燃涤纶：吉林纺织设计院，青岛大学纺织服装学院(原山东纺织工学院)、上海化纤公司、天津化纤研究所、江苏纺研所等。B.阻燃丙纶：南京化 工设计研究院、北京化纤研究所、江苏纺研所、天津合成材料研究所、山东化纤所、山海关化纤厂、广州化纤所等。C.阻燃锦纶：成都科大、四川维纶厂等。D.阻燃腈纶：上海合纤所 、上海金山石化、山西煤化所、山东工业大学等。E.阻燃粘胶：上海纺研院、丹东化纤厂、南京化纤厂、上海第三化纤厂、福建南平化纤厂等。
一．绵织物的阻燃整理
棉织物的阻燃整理发展很快，目前国内比较成熟，阻燃剂基本可以自给 ，可以工业化生产。纯棉耐久性阻燃整理大体有下列三种方法：
A．Proban／氨熏工艺，Proban法是英国Wilson公司首先用于工业化生 产，传统的Proban法是阻燃剂THPC（四羟甲基氯化眆）浸轧后焙烘工艺，改良的 方法是Proban／氨熏工艺，工艺流程为：浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→ 烘干。国内计有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。这是目前公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。但由于设备问题限制了其 推广。
B．Pyrovatex CP整理工艺。国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合 材所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。产品的阻燃性能较好，耐久性好，可耐家庭洗涤50次甚至200次以上，手感良好，但强力降低稍大。国内使用该类阻燃剂 的厂家二、三十家。
C。纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很 高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1—15次温和洗涤，但不耐皂洗。 主要有硼砂－硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷酰胺工艺、双氰胺工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。青岛大学纺织服装学院的SFR－203属半耐久性阻燃整理 剂。
二．毛织物的阻燃整理
羊毛具有较高的回潮率和含氨量，故有较好的天然阻燃性，但若要求更 高的标准，则需进行阻燃整理。最早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法，产品用于飞机上的装饰用布。这种方法阻燃效果良好，但不耐水洗。60年代后采用THPC处理， 耐洗性较好，但工序繁复，手感粗糙，失去了毛织物的品格。国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故 得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。天津合成材料研究所研制了复合型WF R－866系列阻燃剂，一种为WFR－866F（以氟的络合物为主要成份)，一种为WFR－866B（以含溴羟基酸为主要成份)。天津仁立毛纺厂、北京制呢厂、北京毛纺厂 均采用庐阻燃剂处理精、粗纺产品。青岛大学纺织服装学院研制了SFW系列毛用阻燃剂，与济宁毛纺厂、潍坊第二毛纺厂合作开发纯毛阻燃产品，产品阻燃性能达到和超过了国内外 同类产品水平。
目前，纯毛阻燃织物主要应用于飞机舱内、高级宾馆等地毯、窗帘、贴墙材料及军队校官以 上军服。
合成纤维及其混纺织物的阻燃整理
三．涤纶织物的阻燃整理
涤纶织物的阻燃整理到目前为止 ，还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。三（2．3－二溴丙基)磷酸酯（TDBPP）对涤 纶阻燃有一定效果，但有致癌作用。美国莫倍尔公司（Mobilchemco）推出一种 Antiblaze 19T阻燃剂，适于100％涤纶织物，效果较好，毒性不大。国内常州化工研究所制造的FRC－1即属同类产品，常州针织总厂、上海针织厂用该阻燃剂生 产纯涤纶针织品。此外对含溴、锑化合物的整理剂如十溴联苯醚、六溴环十二烷、三氧化二锑、五氧化二锑等都进行了研究，在工作液中添加粘合剂，将阻燃剂粘合于织物上。但总的 来说，整理织物阻燃性尚可，但手感硬，有白霜现象、色变等，整理液的稳定性也不好。主要原因是阻燃剂粒度大，易聚沉，且对纤维吸附性差。据国外介绍，粒子大小在15－20 nm，则阻燃效果可提高3倍，手感柔软，耐洗性也好。
国内对涤纶织物进行研究的有：常州化工研究所、常州针织总厂、常熟纬编总厂、辽宁市经 编厂、中国纺织大学、青大纺织服装学院、石家庄纺织经编厂等。
四．锦纶织物的阻燃整理
用于其它纤维的磷、卤阻燃剂作为尼龙阻燃剂，效果不理想。河北大 学用羟甲基脲树脂处理运输带用尼龙布，效果较好。青岛大学纺织服装学院用含硫、溴、锑化合物对尼龙塔夫绸进行阻燃涂层整理，获得较好效果。
五．腈纶织物的阻燃整理
腈纶比涤纶、锦纶更易燃烧，氧指数仅18－18．5，是一种易燃 烧纤维。青岛大学纺织服装学院研究开发了腈纶剪绒装饰织物用系列阻燃剂，对绒面织物背面阻燃涂层，产品的氧佛数达29以上，炭长8厘米以下，基本无继然、阴燃，所研制的腈纶 剪绒装饰布可用于汽车、飞机、宾馆及家庭的沙发布、装饰布等。
六．涤／棉混纺织物的阻燃整理
涤／棉混纺织物的用量很大，其阻燃产品的研究也就相当活跃。涤纶和棉因是两种纤维，燃烧性能不同，同时混纺后使燃烧过程变得更为复杂。棉纤维燃烧后炭化，而涤纶燃烧时熔融滴落，由于棉纤维成为支持体，能使熔融纤维集聚，并阻止它滴落，使溶融纤维燃烧更加剧烈，即所谓“支架效应”。故涤／棉混纺织物的阻燃整理更加困难。
国内陕西纺科所，解放军总后勤部装备研究所、中国纺织大学、青岛大学纺织服装学院、天津纺院、济宁印染厂等单位均对涤／棉混纺织物的阻燃整理做过研究，基本思路即是通过采用溴－锑复合体系，用轧－烘－焙工艺，产品阻燃性能较好，但手感、色泽等受到影响，还不具备工业化生产的条件。
今后阻燃纺织品的发展趋势将因近年的几场特大火灾而得到推动，方法不外是开发阻燃纤维及织物阻燃整理两个方面。阻燃涤纶已在广车建成一厂，淄博也在筹建。织物阻燃整理关键在于开发适用于棉／涤混纺，锦纶，腈纶织物的阻燃剂和加工方法这必然是今后研究的重点。
七．新型阻燃剂的开发应考虑织物的特点、现有的设备、耐久性及毒性等因素
阻燃理论的研究。阻燃理论的研究是整个阻燃技术的基础，目前国内研究人员已开始重视。一方面要研究各类纤维、织物的燃烧理论，还要研究阻燃剂在纤维上的阻燃机理。随着测试技术手段的发展，这方面的工作已成为可能。燃烧及阻燃理论研究可为寻找新型阻燃剂、确定阻燃方法、提高阻燃水平提供理论依据，具有重要的现实意义。
八．阻燃纺织品立法工作
阻燃纺织品的法规包括测试方法的标准及产品法规。
阻燃织物的测试方法，我国已制定了以下测试方法的标准：
1.GB5454－85—纺织织物燃烧性能氧指数法；
2.GB5455－85—纺织织物燃烧性垂直燃烧法；
3.GB 5456－85纺织织物燃烧性测定—垂直向试样火焰蔓延性测定；
4.GB8457－8 5纺织品及纺织制品燃烧性能—词汇表；
5.GB8745纺织织物表面燃烧性能的测定；
6.GB8746纺织织物燃烧性能测定—垂直试样易点燃性测定；
7.GB11094—纺织地板覆盖物燃烧性能测定—片剂法；
8.GB11785—纺织地板覆盖物临界辐射通量的测定—热辐射源泉法。
Ⅳ 阻燃尼龙的阻燃尼龙改性中应注意的问题
一、影响阻燃尼龙效果的主要因素：
首先，阻燃剂的选取，针对不同的场合和要求选择适当的阻燃剂；
其次，阻燃剂的用量以及协效组合若选用单一阻燃剂，红磷、溴系阻燃剂的阻燃效果较好，当红磷用量为5%～7%，溴系阻燃剂用量为15%～17%时，尼龙的垂直燃烧可达到V-0级；氮系阻燃剂在用量较大时也只能使尼龙垂直燃烧等级达到V-2级。若三种阻燃剂相互复合使用，其用量减少，效果较为显着具体见下表：
复合阻燃体系的阻燃效果
阻燃体系 氧指数 阻燃等级
15%N+5%磷 27.9 V-0
12%溴+3%磷 29.0 V-0
10%N+8%溴 29.5 V-0
由此可见，阻燃剂的协同作用不但可提高尼龙制品的阻燃效果，而且还可减少阻燃剂用量，从而降低成本。但阻燃剂之间的配比以及阻燃剂在尼龙基体的分散情况是影响阻燃效果的直接原因，可对阻燃剂和尼龙进行表面处理，改善阻燃剂和树脂之间的相容性，从而优化阻燃剂的协同效果。
第三，原料中水分的影响因尼龙分子结构中都含有极性强的酰胺（-CONH-）基团，在空气中暴露，易与空气中的水分子结合形成氢键，吸水性较大，这使得尼龙在高温熔融状态下极易发生水解反应，降低其分子量，并进而降低其力学性能，因此，在加工使用前必须对尼龙原料进行充分的干燥。干燥条件为：
鼓风干燥温度 100℃~110℃ 时间为6~8h
真空干燥温度 85±5℃ 时间为6~8h
第四，加工温度的影响挤出成型工艺中的加工温度应遵循以下原则：进料段温度略低于原料熔点，使尼龙呈半熔融状态；这是为了保证物料能够稳定进入螺杆，并能沿螺杆轴向方向输送；压缩段温度高于熔点，一般约高10~15℃，使之完全熔融；这一段区，尼龙熔体受到螺杆剪切混炼作用，会产生较大的剪切与摩擦热；计量段温度与压缩段接近或略低于压缩段温度，在该区，尼龙熔体受热均匀，易实现稳定流动；机头温度较计量段略低，基本接近熔点温度，以避免熔体破裂而造成制品的厚薄不均；冷却介质的温度及冷却速度也应进行适当的调整。
阻燃体系对尼龙性能的影响
一些液态阻燃剂可提高熔体的流动性。阻燃剂属于小分子物质，它的加入在尼龙树脂基体中可以起到增塑作用，从而提高流动性，典型的阻燃剂MCA，既是阻燃剂又是良好的润滑剂。
阻燃剂的加入可能导致尼龙冲击强度、弯曲强度等力学性能下降。但随着对各种工程塑料的要求越来越高，在满足制品阻燃性能的同时，对尼龙进行增强改性，目前采用玻璃纤维来增强尼龙是广泛使用的一种方式，玻纤增强的尼龙制品具有高强度、高热变形温度、成型收缩率低、流动性下降、抗冲击强度大大提高等特性。
Ⅳ 阻燃胶合板,纤板,刨花板的方法有哪些
方法就是添加阻燃剂，详细一点介绍就是
1.阻燃胶合板的生产，其阻燃液的配制与阻燃木材相同，如果单板不厚，可以直接浸渍处理（不需要密封罐），烘干、涂胶（胶中也可参入阻燃剂，但胶与阻燃剂要预先进行溶合试验，如溶合，方可使用），组坯、预压、砂光就得胶合板。
2.阻燃中纤板生产：利用原有的中密度纤维板生产线，其生产工艺不变，一立方纤维板需40-60公斤阻燃剂。参到纤维中或胶中均可。
3.阻燃刨花板的生产有两种方法：一种，先对刨花进行浸渍处理，浸渍处理的阻燃液配制的阻燃木材的阻燃液相同，经浸渍后的刨花要进行烘干，然后按刨花板的工艺生产。另一种是直接将阻燃剂与胶混合喷洒到刨花上。（该方法要求阻燃剂与胶有较好的适应性。详情请到富强阻燃剂公司咨询）
Ⅵ 阻燃尼龙的分类及特性都有哪些
尼龙材料本身具有一定的阻燃特性，但像家电和电子电器等对材料阻燃性能要求高的行业，尼龙本身的阻燃性能已不能满足现有的使用要求，尤其是当玻璃纤维增强尼龙材料在这些领域使用时，填充玻纤使材料容易燃烧，因此，需要对尼龙阻燃性能的提高
目前，尼龙材料的阻燃改性通常分为含卤阻燃改性和无卤阻燃改性， 在阻燃尼龙中，阻燃添加剂绝大多数是含卤化合物，其缺点就是阻燃时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体给生产、应用和环境带来的二次性灾害。无卤阻燃剂可使被阻燃材料在性能等方面有较佳的综合平衡，而且在颜色上具有较宽的适用性，因此无卤阻燃技术已逐渐为人们所重视。
无卤阻燃尼龙材料的主要应用领域：
1、汽车部件：点火系统部件、电动汽车电池组件等。
2、光伏产品：太阳能光伏电池组件如接线盒、插头等。
3、电子产品：插头、EDP设备及通信设备的电气与机械组件、电容器外壳、芯片载体等。
4、电气工程：低压开关及外壳、串联连接端子、配电系统、电缆管道和紧固件、触点与电力开关、线圈、断路器等。
5、家用电器：洗衣机、洗碗机 、咖啡机、电水壶、电吹风、暖风机等电器部件如开关、电磁阀、插头、插座、支架等。
Ⅶ 尼龙阻燃吗
尼龙自身的阻燃效果不是特别好，一般需要添加有卤或者无卤阻燃剂来提升阻燃效果和氧指数。
Ⅷ 常见的尼龙阻燃剂有哪些
尼龙可以被卤/锑或其它阻燃协同体系阻燃，也可以用红磷或三聚氰胺类的无卤阻燃体系来阻燃。从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用最广泛的尼龙阻燃体系。在欧洲和亚洲的一些地区，人们正在致力于寻找卤素阻燃剂的替代品。但通常说来这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。以下是尼龙中所使用的主要几种阻燃剂以及它们各自的优缺点。
(1)含卤阻燃体系：其中最重要的也是在国外应用最广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有极其优越的热稳定性，并且由于它与尼龙是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的阻燃尼龙还具有优越的电性能和较好的物理机械性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的十溴联苯醚相比较高。另外一种在尼龙中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用最广的阻燃剂就是十溴联笨醚，由于其较高的溴含量而对尼龙具有较高的阻燃效率，是最经济的一种阻燃剂。但由于它是一种填料型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的负面影响。此外，其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来，人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它与十溴联苯醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，且与溴化苯乙烯聚合物一样无(即所谓的二恶因)的问题。此外，它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与十溴联苯醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理机械性能较差。此外与十溴联苯醚相比成本上升较高。
(2)无卤阻燃体系：尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。
Ⅸ 什么叫无卤阻燃尼龙跟阻燃尼龙有什么区别
无卤阻燃尼龙就是指尼龙在加工过程中加入了不含溴氯等卤素的阻燃剂。阻燃尼龙是指如尼龙通过阻燃改性之后提升的阻燃效果，添加的阻燃剂包含磷氮类无卤阻燃剂和卤锑阻燃剂。
PA66无卤阻燃剂
Ⅹ 阻燃材料分类及阻燃原理
初中物理老师说燃烧需要满足三个条件，第一，要有可燃物，第二，与助燃气体接触，第三，温度达到着火点。火灾，是一个带着浓烈悲壮色彩的词，是我们每个人都畏惧的，所以阻燃材料就变得极为关键了。阻燃我们可以从燃烧的三个必要条件下手。今天小编跟大家介绍一下一些阻燃材料。
一、有机阻燃材料
1、有机卤化物。主要为溴化物，氯化物、卤化物，常用的有，十溴联苯酸(DBDPO)、四溴双酚A(TBBPA)、溴化聚苯乙烯(BPS)还有氯化石蜡合氯化聚乙烯。卤化物常与三氧化二锑或磷化物协同使用。有机卤化物这种阻燃剂阻燃效果是很好的，我们只需添加一点就可以达到延缓或者阻断燃烧了，是常用的经济适用阻燃剂。
2、有机磷化物。可分为卤代磷和无卤磷两类，无卤磷主要为磷酸类如三苯(TPP)等。无卤磷需与卤化磷协同加入。卤代磷的分子内同时含有磷和卤两种元素，具有分子内协同作用，因而可单独使用，常用品种如三氯乙烯(TECP)等。
3、氮系。主要品种有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并与磷类阻燃剂协同使用。它是用于尼龙等的阻燃，阻燃效果也是十分好的。
二、无机阻燃材料
1、三氧化二锑。这种阻燃材料是必须与有机阻燃材料协同使用。它无法单独使用。
2、氢氧化镁、氢氧化铝。可分别单独使用，但加入量相对来说是比较大的大，往往与树脂用量相当。所以使用成本比较高。
3、无机磷类。常用红磷及硫酸盐，纯红磷在使用前最后经过微化处理，可单用和并用，是一种多用阻燃剂。效果十分好
4、硼类阻燃材料。常用水合硼酸锌，一般与其他阻燃材料协同使用。其他金属氧化物，如金属铝化物、金属铁化物等，主要用于硝烟。
三、阻燃材料阻燃的原理
1、阻燃剂通过是燃烧物碳化从而达到阻燃效果。
2、阻燃剂阻隔空气达到阻燃效果，通过燃烧形成不发挥隔膜从而阻止火势的蔓延。
3、通过分散燃烧物的热量和稀释燃烧物质来达到阻燃效果。
四、阻燃材料的特性及应用
1、阻燃材料是无毒无害的，也没有什么特殊气味。
2、阻燃材料一般不溶于水，不可燃，而且耐腐蚀，也有防紫外线老化的功能。
3、当前阻燃材料的应用已经十分广泛了，在建筑、化工、交通、航天、船舶、石油、冶金领域都有许多应用。
关于阻燃材料，我们还在进一步的研发，在向绿色、环保方向靠近，目前也研制出了许多新型阻燃材料。虽然有许多的阻燃材料相继被开发出来，但生活中的我们还是不能放松警惕，要时时刻刻谨慎用火，严防火灾的发生。