A. 选择胶辊要注意那几个方面
橡胶材质胶辊的选择：
橡胶分天然橡胶和合成橡胶两大类，合成橡胶种类繁多，优劣互见，因此橡胶材质选择极度困难，但可依下列因素慎重选择。
1.耐药品性---为满足耐油,耐溶济,耐药品性,在合成橡胶中比较选择,如印刷滚轮须耐溶济,耐油性,耐酸感性等.
2.物 理 性---橡胶弹性,屈曲性,冲击性,磨损...等物理性能影响橡胶滚轮的使用寿命及产品品质,必须慎重选择
,如塑胶膜业的橡胶滚轮须富弹性及耐磨损性.
3.经 济 性---橡胶滚轮因不同材质选择价格变动非常之大,因此价值与寿命应时时衡量比较,如普通耐热150
度滚轮须采用高价的橡胶.
4.耐 热 性---高温使用易使橡胶老化,除铁心设计须考虑冷却系统外,橡胶材质尤须慎重选择,如塑胶工业用,
制纸工业用,不但要考虑耐磨损性更要考虑耐热性及散热性.
硅胶辊的选择:(有固体硅胶辊和液体硅胶辊之分)
1.有很高的耐磨耗性，可耐深纹花辊之花纹而不磨损，比PU胶辊耐磨，
2.耐高温性优,最高使用温度可达250度以上,
3.有很好的离型性与抗粘性,可使用于高粘之塑料..
4.导热性佳,.
5.抗静电性优,可生产超薄塑料薄膜而不粘辊.
6.加砂之胶辊哑度均匀,可生产哑度要求较高之液体硅胶辊.
以上几点液体硅胶辊占优,最主要的优势就是液体硅胶辊表面无接缝、
无条纹、光滑、平整.热膨涨系数小,生产速度快,劣势1.产品价格高于
固体硅胶辊.2.抗撕裂性能差 )
要想用胶辊代替或生产一般不能吹塑之薄膜,(高亮度透明薄膜或一面有花纹一面镜面的产品)
则必选择奈米二氧化硅补强镜面液体硅胶辊
此产品目前已用于生产透明光泽PEVA,EVA或PU薄膜制品.
B. 硅胶轮有什么用
硅胶轮是采用室温硅胶做基础材料，添加固定比例烃基元素料，经单次硫化而成的轮状物品。
1.模具硅胶为什么会出现翻模次数少?在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么模具硅胶会出现烧模的现象?因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象?模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。
C. 你知道硅胶轮有哪些优点吗
硅胶轮的优缺点。优点：硅胶轮胎化学稳定性好，材料对人体无害，耐火性好，对环境无污染，耐磨防震，能有效保护轮轴延长使用寿命使用硅胶车轮包裹后的移动设备运行稳健灵敏，越野性能更加突出，能在不同地面作业。缺点：硅胶轮胎相比比普通轮胎耐磨性差，成本较高。特性：
1、要具有好的操作性能。
2、流动性更好，粘度低容易操作。
3、缩水率越小越好。
4、拉力要好。
5、做出来的硅胶模具不能变形。
6、硬度要适合产品使用。
制作注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具。
D. 滑板硅胶轮好还是塑胶轮好
都不是，真正的滑板轮子是聚氨酯。
硅胶轮子是比较有韧性和抓着力，塑胶轮子比橡胶轮子硬。
轮子必须是高弹性轮 , 绝不能是塑料轮子。一般高弹性轮子比较软，弹性较好，塑料轮子则是硬硬的， 你可试敲敲地面听听声音来感觉，你会发现塑料轮子的声音是尖锐许多的。
E. 你知道硅胶轮的特点有哪些吗
硅胶轮的特点：1、耐热性：硅胶轮比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。2、耐寒性：普通硅胶胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。3、电性能：硅胶轮具有很高的电阻率，且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅胶轮对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。4、导热性：当加入某些导热填料时，硅胶轮便具有导热性、散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊。
F. 为什么要使用硅胶轮
硅胶轮是采用室温硅胶做基础材料，添加固定比例烃基元素料，经单次硫化而成的轮状物品。应用标准：尺寸：30CM*60CM；硬度：60℃-90℃；硅胶厚度：0.5、1.5、3.0、5.0mm；硬度：40℃-90℃；内径：38mm、60mm两种；长度：300mm、400mm两种。硅胶轮的特点：缩水率越小越好；要具有好的操作性能；硬度要适合产品使用；拉力要好；做出来的硅胶模具不能变形；流动性更好，粘度低容易操作。用途：光学磨光、冷冻冷藏展示柜、环境模拟、大型传动箱、真空溅镀、薄膜铸造冷却滚筒、冷冻冷藏仓库地板、打字机色带薄膜被覆、水果与蔬菜贮藏及岩洞保存等。在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比 较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
G. 硅胶轮使用时的注意事项有哪些
1、更换胶辊紧硅胶时，应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定，但不宜太紧；
2、开机加热时，应检查硅胶轮是否正常转，关机时，应注意设定余温延时是否正常，不可直接关机(余温延时一般设定在40－50分钟为宜)；
3、机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶轮；
4、跟其他印刷胶辊一样，硅胶轮在使用或储存时，不得与其它硬物(如扳手)碰撞，挤压扎；远离腐蚀物品；
5、硅胶轮平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。
6、硅胶温度一般190度左右即可正常转印，在产品转印合格的情况下，应尽量减小硅胶轮的压力和温度。
H. 硅橡胶滚轮的特点有哪些
硅胶滚轮是由矽胶与关键性原料反应成型，具有自粘性的除尘产品。表面光滑如镜，粘性适中，体积轻巧，颗粒度低于2um。产品可有效粘附毛发、皮屑、尘埃等杂质，并能轻易将杂质转印至粘尘纸本上。从而可保证矽胶的自粘性长期有效。有多种粘度选择。抗静电ABS手柄和抗静电铝合金手柄选择，高弹性，电子性能良好，抗静电，防潮防湿耐摩擦，无毒无锈无污染。
1、 配方保证了产品高粘耐用，不易老化，不掉屑。
2、 使用时手感舒适，滚轮旋转自如。
3、 能除去微小污染物，配合粘尘纸本循环使用。
4、 高抗静电性，广泛使用于线路板，显示屏、印刷，无尘室及电子等行业，本产品专业清洁PVC膜及IC卡、电子标签上的灰尘和静电。