A. 模具温度控制机的加热功率选型计算方法
选择模具温度控制机（模温机），以下各点是主要的考虑因素；
1．泵的大小和能力。
2．内部喉管的尺寸。
3．加热能力。
4．冷却能力。
5．控制形式。
模具温度控制机计算方法：
A、泵的大小 ：
从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器直流高压发生器的制造商
大都提供计算最低的泵流速公式。表4.1在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。 以下决定泵所需要提供最低流速的经验
法则： 若模腔表面各处的温差是5℃时， 0.75gal/min/kW @5℃温差或是 151/min/kW @5℃温差。 若模腔表面各处的温差是
1℃，则所需的最低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模
腔表面的温差控制在1－2℃, 可 是 实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的最佳范围是5－8℃。计算冷却液
所需的容积流速，应使用以下的程序：
1．先计算栽一塑料／模具组合的所城要排走的热量：若以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是：
一模件毛重（g）／冷却时间（s）＝208/12＝17.333g/s
PC的散热率是＝368J/g或是368kJ/kg
所以每周期需要散去的热量＝368×17.33/1,000＝6.377kW 。
2．再计算冷却所需的容积流速：按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，
流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75× 5=108.731/min 。
3．泵流速的规定：为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果最少大10％，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。
4．泵压力的规定： 一般模温控制器的操作压力在2－5bar（29-72.5psi），由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速（
流动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定。对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0.236in），泵的压力便需要有
10bar（145psi）才可提供足够的散热速度（即是冷却液速度）。大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。
所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar（43.5psi）.
B、加热能力：
1．把重量500kg 的模具升 温 至 50℃所需的加热能力是3kWhr。
2．把重700kg的模具升温至65℃所需的别热能力是6.5kW/hr。总的来说，加热能力愈强，则所需的升温时间，便相应地减少了（加热能力双倍，
升温时间减少）。提供了注塑厂商一个很有用的资料，可以马上找出任何模具的加热要求，从而获得正确模温控制器的发热能力。往往就是因为
模温控制器的能力太低，引致模具不能达到最佳的温度状态。欲想知道模温控制器实际表现，我们可以比较它的实际的和计算的模具升温时间
B. 水温机与油温机有什么区别
油温机跟水温机最大的区别就是，油温机是运油式模温机，而水温机是运水式模温机。
下面，工业温度控制专家深圳奥德机械就跟大家深入探究这两种模温机的产品特点和区别
什么是油温机？
油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。
超高温油温机(350℃)的产品特点：
1、电脑触摸式控制，操作简单易懂
2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快，温度精确稳定。
6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
9、模具回油温度检测表。
什么是水温机？
水温机顾名思义，是以导热水作为传热媒介的模温机，通常也叫运油式模温机、水循环温度控制机、水加热器、导热水加热器。
超高温水温机(180℃)的产品特点：
1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。
2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快，温度精确稳定。
6、适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
在正常大气压下，水的沸点是100℃。因此，在不加压的情况下，水温机的控制温度只能小于等于100℃。而奥德高温水温机在实际应用中，通过加大管路压力，可以将水温机的控温温度提高到180℃，从而扩大了水温机的应用范围。
油温机与水温机的区别：
因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要比油温机好得多。同时，水温机以水为媒介，只需要连接自来水即可，使用方便，且无污染。
由于水温机的实际控温温度只能小于等于180℃，所以当实际控温温度超过180℃时，深圳奥德机械的温度控制专家建议你采用超高温油温机，因为它的控温温度高达350℃
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C. 高温油温机（深圳）求购
瑞达高温油温机是以导热油作为媒介的模温机，适用于辅助生产工程塑料、塑料制品。
超高温油温机油温机是以导热油作为媒介的模温机。他也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机。
油温机(超高温油温机)的详细资料：
1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。
2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快，温度精确稳定。
6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
D. 吹瓶机油温机作用是什么
油温机又叫油加热器，油温机可分为三个等级：标准型、高温型、超高温型，最高工作温度分别为180℃，300℃，350℃。
吹瓶机使用油温机的作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
希望可以帮到你。
E. 水温机和油温机有什么不同
一种是传热媒介是水，一种是传热媒介是油；其温度也不相同。
水介质的模温机，又叫水温机或是水循环加热机，水温机主要有两种，标准型和高温型。标准型水式模温机工作最高温度为120℃，高温型水式模温机工作最高180℃。水式模温机由于比较干净，常用于光学镜片、注塑成型等行业。
另一种是油介质的模温机又叫油温机或是油加热器，油式模温机（油温机）：油式模温机分为三个等级：标准型、高温型、超高温型，最高工作温度分别为180℃，300℃，350℃。
不过不管是水温机还是油温机作用都是相同的：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
F. 想买台柴油暖风机却不知道哪家的好
1、先锋（先锋电器集团有限公司，创建于1993年，全球较大的取暖器生产基地，主要从事取暖器／电风扇／转换器等系列产品的研发／生产／销售的集团企业）
2、美的（美的集团股份有限公司，始于1981年，世界级的白色家电制造商和品牌商，世界500强企业，大型综合性企业集团，上市公司）
3、艾美特（艾美特电器（深圳）有限公司，始于1973年台湾，广东着名商标，广东名牌，高新技术企业，家用通风电器具制造行业知名企业）
4、大松（珠海格力电器股份有限公司，建于1989年，原格力小家电升级品牌，以高质量和时尚精致的设计赢得市场，致力于小家电设计／生产综合性服务的企业）
5、联创（深圳市联创科技集团有限公司，创于1993年，广东省着名商标，国内较早生产空调扇等小家电系列产品的大型综合性企业集团）
注意：
1、从选购家用暖风机从用途上看，近两年暖风机取暖器主要被应用在浴室环境下，因为这类产品具有一定的防水性，同时可以在较高或者较远的距离向洗澡中的人体送风，不会影响工作时的状态。目前市场上的暖风机主要有壁挂式、台式、立式等，其体型大都较小。
这类产品的优点是加热速度比较快、室温比较均匀舒适；缺点是能耗相对较高，而且风机转动会产生噪音，空气的快速流动也会产生扬尘污染，使用一段时间后空气质量有所下降，但是短时间使用问题不大。
2、那选购家用暖风机格力所生产出的壁挂式暖风机它的外形和空调差不多，格力在进行这一方面产品的生产上技术是非常先进的，它所生产出的暖风机产品不会产生出明光，不会消耗氧气，同时在运行过程中还不会产生出噪音，非常适合客厅和书房等地方使用。
3、我们选购家用暖风机艾美特暖风机在暖风机品牌排行榜中排名第2位，艾美特生产出的暖风机也能够被应用在浴室中，PTC式的暖风机因为内部有鼓风机进行强制对流，因此它的升温速度十分的迅速，同时热转换率也非常高。
G. 什么品牌油温机最好用
油温机品牌好不好，除了要看性价比，也要看口碑。品牌是通过日积月累，在行业具有领先地位，受到同行和客户尊重的油温机厂家。
1、首先说说一线油温机品牌，在供应链筛选、配件测试、产品研发等要求上精益求精，坚守行业底线。我们电器配件全部采用进口ABB、西门子、美国快达等一线品牌，管路配件严格采用国家标准碳钢、阀门，确保每一台油温机的性能稳定。
2、来说说二线品牌，也就是走低价格路线的厂家。考虑到行业影响，就不列举了。全部选用国产配件，只需要对比配置参数即可发现。不是说国产价格不好，主要是很多客户不明白其中的内幕，国产配件和进口配件的油温机比价格，其“优势”不言而喻。所以看似价格便宜的油温机，其性价比不一定是最高的。
3、最可怕的是第三种厂家，昧着良心购买假冒劣质的所谓进口配件，然后以价格优势投机取巧。如果有条件，实地考察是判别油温品牌好坏最好的方法。
我们是专业生产的油温机厂家，以品质创品牌，以服务立口碑。
H. 油温机跟水温机有区别和特点
油温机跟水温机最大的区别就是，油温机是运油式模温机，而水温机是运水式模温机。
下面，工业温度控制专家深圳奥德机械就跟大家深入探究这两种模温机的产品特点和区别
什么是油温机？
油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。
超高温油温机(350℃)的产品特点：
1、电脑触摸式控制，操作简单易懂
2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快，温度精确稳定。
6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
9、模具回油温度检测表。
什么是水温机？
水温机顾名思义，是以导热水作为传热媒介的模温机，通常也叫运油式模温机、水循环温度控制机、水加热器、导热水加热器。
超高温水温机(180℃)的产品特点：
1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。
2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快，温度精确稳定。
6、适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
在正常大气压下，水的沸点是100℃。因此，在不加压的情况下，水温机的控制温度只能小于等于100℃。而奥德高温水温机在实际应用中，通过加大管路压力，可以将水温机的控温温度提高到180℃，从而扩大了水温机的应用范围。
油温机与水温机的区别：
因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要比油温机好得多。同时，水温机以水为媒介，只需要连接自来水即可，使用方便，且无污染。
由于水温机的实际控温温度只能小于等于180℃，所以当实际控温温度超过180℃时，深圳奥德机械的温度控制专家建议你采用超高温油温机，因为它的控温温度高达350℃
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希望对你能有所帮助。
I. 我刚从家里出来朋友叫我合伙开一个注塑厂 他有单 但是我们都不懂加工工艺 想买注塑机。
注塑涉及了很多的技术， 一件注塑件啤出来好与不好，并不只用哪一台注塑机。还关乎原料、模具及操作者。如果不懂注塑而去开注塑厂，。即使你买得起机器，请得起工人， 你对此毫无认识，你又怎管得住下面的人。
我建议你可做贸易，找一下其他塑胶厂， 下单给他们， 再_取中间差价。
注塑成型工艺：是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。
塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--(气辅，水辅)保压--冷却--开模--脱模等6个阶段。
工艺参数：
1.注塑压力
注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(对于部分模具来说也是主流道)、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。
2.注塑时间
这里所说的注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间，不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短，对于成型周期的影响也很小，但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充，而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。
3.注塑温度
注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5~6个加热段，每种原料都有其合适的加工温度(详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据)。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度;温度太高，原料容易分解。在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，最高可达30℃。这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生很高的热量造成的。在作模流分析时可以通过两种方式来补偿这种差值，一种是设法测量熔料对空注塑时的温度，另一种是建模时将射嘴也包含进去。