① 斗式提升机电动机如何选择
斗式提升机的传动系统包括电动机,传动皮带,减速器和联轴器。在电动机的选择上，要可考虑电动机类型、结构形式、功率、转速和型号.
电动机的类型和结构形式应根据电源种类(直流或交流)、工作条件(环境、温度等)、工作时间的长短(连续或间歇)及载荷的性质、大小、起动性能和过载情况等条件来选择。
工业上一般采用三相交流电动机.Y系列三相交流异步电动机由于具有结构简单、价格低廉、维护方便等优点，故其应用最广.当转动惯量和启动力矩较小时，可选用Y系列三相交流异步电动机.在经常启动、制动和反转、间歇或短时工作的场合(如起重机械和冶金设备等)，要求电动机的转动惯量小和过载能力大，因此，应选用起重及冶金用的YZ和YZR系列三相异步电动机.电动机的结构有开启式、防护式、封闭式和防爆式等，可根据工作条件来选择。
Y系列电动机为全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，是按照国际电工委员会标准设计的，具有国际互换性的特点.用于空气中不含易燃、易炸或腐蚀性气体的场所.适用于电源电压为380V无特殊要求的机械上，如机床、泵、风机、运输机、搅拌机、农业机械、破碎机等.也用于某些需要高启动转矩的机器上，如压缩机.
② 质量有保障的银行提升机哪家寻
我感觉用深圳市西华伟业科技发展有限公司的产品就很好，我们行当时也是找这家订购的，产品的质量经得起考验，这家是技术领先的公司呢。
③ 提升机电动机参数如何确定
提升机可以采用的电动机同步转速有3000、1500、1000和750转每秒，一般情况下，电动机的同步转速越高，磁极对数就越少，外廓尺寸也越小，价格越低。相反的，电动机同步转速越低，外廓尺寸越大，造价也越高。如果提升机要求的工作机速越高，则选用高速的电动机；如果工作机速比较低，可以选用低速电动机。如此时选择高速电动机的话，设备的总传动比会增大，导致了传动结构复杂，整套设备造价昂贵。因此，我们在确定电动机的转速的时候要全面的分析。
提升机电动机功率的选择对于电动机的正常工作有非常大的影响，也会对提升机所产生的经济效率有所影响。如果功率选的过小，不但不能保证提升机的正常工作，而且长时间的过载运行会使得电动机提前损坏。如果功率选的大，电动机会长期在不是满载的情况下运行，设备效率和功率都造成了极大的浪费，而且，大功率电动机的造价也不菲。
④ 选择斗式提升机需考虑哪些因素
选择斗式提升机设备时候我们都会货比三家挑选到最好最适合我们的设备，那么在选购时我们要考虑哪些因素呢？下面昊天环保总结了一下：
1、需要考虑被提升物料的种类和特性，如物料的堆密度、磨琢性、腐蚀性、流动性、休止角、吸湿性、粘结性、松散性、脆性、温度等，以及其他一些影响斗式提升机物料输送的性质。
2、需要输送物料的能力以t/h表示。
3、物料的粒度。最大块物料的尺寸，平均粒度的尺寸以及块状物料占总物料量的百分比。
4、提升高度或头尾轮中心距。
5、操作条件。安装在室内或室外，环境的腐蚀性、潮湿及干燥程度、最热的和最冷的气温、粉尘、污染等。
6、斗式提升机型式的选择：根据被输送物料的特性来选择斗式提升机的类型。物料是粉状还是块状，有磨琢性或没有磨琢性，物料是否可以承受离心力卸料；或者必需采用较慢的输送速度，以免损坏物料的品质。所以在正确选择斗式提升机时，被输送物料的特性是唯一最重要的因素。可根据物料来确定采用的料斗是安装在胶带上或是装在链条上，并可从表中确定采用离心式卸料的斗式提升机或者重力式卸料的斗式提升机。对于特殊的物料可与制造厂商定选择的类型。
7、料斗的选择：被提升物料的特性对料斗本身的形状及结构的设计影响甚大。料斗的选择可归纳如下：对磨琢性物料，要求料斗有强度高的前缘沿口，以减少料斗在挖取物料时的磨损；对含水甚高的产品及流动性差的物料，要采用高前缘沿口的料斗，这样可达到最大的提升能力；对于极易悬浮的物料，料斗上应钻有气孔以助物料沉降；对于易粘结的或粘性的物料，采用底部圆形的浅料斗，可减少物料在料斗死角的积存。
⑤ 工商银行提升机的制定和安装，选择哪家电梯公司好
其实选择深圳市圣嘉电梯有限公司，就是一个不错的选择的。这ge电梯公司提供的智能控制系统，得到消费者的高度重视与好评呢。
⑥ 提升机电动机该如何选择
提升机传动系统由电动机、联轴器、减速机和传动轴组成。
在提升机电动机的选择上要考虑到电动机的类型、结构形式、转速和型号。在电动机类型及结构形式的选择上需要考虑现场电源是直流电还是交流电，所处工作环境的温度、条件的等，电动机工作的时间长短，是连续性工作还是间歇性工作，以及电动机载荷大小、性质、启动性能和是否有过在情况。一般工业上会倾向于选择结构简单价格低，操作维修方便的三相交流电机。
在设备的转动惯量和启动力矩比较小的时候，可以选用Y系列的三相交流异步电动机；在需要经常启动、制动和反转，间歇性工作或短时间工作的情况下，对于电动机的转动惯量比较小，过载能力要求大，需要选用起重或冶金专用的YZ、YZR系列三相异步电动机。在电动机的结构方式上，可以根据工作的条件来选择使用开启式、防护式、封闭式还是防爆式。
上文中说到的Y系列电动机是按照国际电工委标准所设计，全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机，多数用在空气中不含易燃易爆或者腐蚀性气体的场所。使用电源为380V且没有特殊要求的机床、泵、风机、运输机、农业机械和破碎机上，也可以用在压缩机等这些需要高启动转矩的设备上
⑦ 斗式提升机型号都有哪些
斗式提升机常见型号:
1、TD斗式提升机
TD斗式提升机主要采用胶带作为牵引构件，其型号主要有：TD160、TD250、TD315、TD400等型号，其料斗分为Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)以及SD型(深斗)，每小时可提升40米，输送量每小时可以达到500立方。
2、z型斗式提升机
z型斗式提升机外观为“z"型，可水平—垂直—水平输送物料，单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料，适合粉状/颗粒/黏性物料输送，每小时输送量高达100立方/时，提升高度在2~100米之间。
3、板链斗式提升机
板链斗式提升机采用板式链条作为牵引构件，为自流式装料，重力式卸料，提升范围广，不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料，物料温度≤250度。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机，运行平稳，输送量高达800立方/时，可提升至40米。
4、TB斗式提升机
TB系列垂直斗式提升机采用板式套筒滚子链为牵引构件，料斗固定在链板上并连续布置，用流入式装载，低速重载卸料的斗提机，每小时可输送800立方的中的中等、大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料，物料温度不超过2500℃，如块煤、矿石、卵石、焦炭等 ，提升高度在40米。
5、环链斗式提升机
环链斗式提升机采用圆环链条作为其牵引构件，主要用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，具有单/双通道两种形式，比普通机型提高30%以上输送量，提升高度达50米，输送量高达365立方/时。
以上是斗式提升机常见的型号分类。每种不同型号的斗式提升机，其输送物料、斗速、提升量、电机功率等都是不同的，用户需要谨慎选择。
⑧ 斗式提升机的选用须知
斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：
1、TD系列斗式提升机
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号
2、TH系列斗式提升机
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
3、NE系列板链斗式提升机
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
4、TB系列斗式提升机
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。
5、TG系列斗式提升机
TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。
6、其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。 作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：
1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4、单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。 斗式提升机包括皮带斗式提升机，板链斗式提升机，链条斗式提升机等几种，是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备，具有提升高度大，提升稳定，占地面积小和良好的密封性等优点，适合提运粉状和小块状物料。
以下是该设备在使用过程中的几种常见故障
料斗带打滑
（1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。
正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至最高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
（2）提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。
（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。
（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
料斗带跑偏
（1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
（2）料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
回料过多
提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
料斗脱落
料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：（1）进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
（2）进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
（3）料斗材质不好，强度有限料斗式提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
（4）开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
料斗带撕裂
提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是最严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程最容易引起料斗的撕裂。应及时全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。
