❶ 挤压丝锥加工的螺纹与普通丝锥加工的螺纹承载能力有区别吗
区别很大：挤压丝锥螺纹是高光洁度，高强度，高精度，另外盲孔可以做到孔底一扣位置。另外还有攻丝速度可以是普通丝锥的两倍以上，效率很高，最后就是丝锥耐用度比普通丝锥高数倍，属于无屑加工，便于实现自动化无人管理。高品质挤压丝锥国内的不多，受到设备及材料热处理限制。国好像厦门园兴和陕西诺顿还可以，你可以上网查一下。
❷ 数控加工中心螺旋丝锥、平行丝锥、挤压丝攻各有什优点和缺点啊
螺旋丝锥适合加工一般的钢材，螺旋槽方便排出切屑。平行丝锥适合加工如铸铁类切屑如粉末状的材料，挤压丝攻适合加工铝材、不锈钢等材质较软的材料，挤压形成的螺纹表面光洁度比较好
❸ 回丝M8的10级螺母适合用挤压丝锥吗
挤压丝锥主要是对于材料比较软的使用，如果要在较硬的材料上使用，底孔稍大些，丝锥的质量要好，丝攻速度要慢一些。如果用来回丝10级M8，一般不要使用挤压丝锥，易损坏丝锥，且易蹦坏螺纹。
❹ 挤压丝锥与切削丝锥的区别底孔各为多少如何计算
挤压丝锥是通过金属的塑性形变加工螺纹，没有切屑。适用于铜铝不锈钢中低碳钢。
切削丝锥顾名思义是通过切削方式加工螺纹，有容屑槽。可加工各种螺纹。又可细为分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥，刃倾角丝锥。
挤压丝锥底孔=外径-P
切削丝锥底孔=外径-0.5P
❺ 挤压丝锥什么品牌好
要说最好，当然是德国伯爵、日本YAMAWA、OSG等一线品牌好。不过，选择丝锥时最容易选牛刀来杀鸡，现在许多厂家都可以制作挤压丝锥的，该规格通常只需要8元左右一支，性价比相当不错的。
❻ 挤压丝锥的优缺点
丝锥好象只有机用和手用两种.挤压丝锥是不是用于无切屑加工,旋压用于切削加工?
❼ 挤压丝锥的分类和工艺特点
和一般的工具相比较来说，挤压丝锥的使用我们国家来说并不是很常见，但是这几年随着一些工业技术的引进，挤压丝锥的使用也已经变的广泛多了，而且挤压丝锥也具有自身的一些优势和特点，在一些工业作用中，挤压丝锥的加工出来的东西，精准度更加的有保证，而且挤压丝锥的强度也更加的优秀。
挤压丝锥是一种新型的螺纹刀具，是根据金属塑性形变的原理制作而成的，挤压丝锥的制作工艺使用的是无屑加工工艺，对于一些强度低塑性好的合金材料，尤其是一些铜合金和铝合金来说，挤压丝锥的使用是在合适不过的了。
挤压丝锥的分类和适用类型
挤压丝锥也有人将其剪过螺纹攻，而且挤压丝锥还会根据形状划分成为不同的种类，一种是直槽丝锥，还有螺旋槽丝锥，以及螺尖丝锥，使用挤压丝锥在进行合金加工的时候，精确度是根据不同种类挤压丝锥的使用而产生变化的，直槽丝锥的精确度相对来说要低一些，但是产量要比其他类型的挤压丝锥要高。一般在用于一些普通大型车床的时候，就需要使用直槽丝锥了。
而且螺旋槽丝锥的使用一般都是在数控中心加工的时候钻盲孔用，因为这种挤压丝锥的加工速度相对来说是比较快的，而且精确度也很高，排屑情况也是一流的。而螺尖丝锥的使用是因为在螺尖丝锥的前面是有容削槽的，所以在使用的时候，主要多用于通孔加工。
挤压丝锥的特点
在使用挤压丝锥进行加工挤压螺纹以后，螺纹的表面的光洁度是非常的高的，而且螺纹的金属纤维也不容易发生断裂的现象，在加工以后，螺纹的表面还能够形成一层冷硬层，有了冷硬层的保护，螺纹的使用也能够更加的耐磨，而且强度也更加的高了，并且排屑的问题也能够得到解决，所以目前挤压丝锥也就广泛的适用于电子行业和塑料行业。
挤压丝锥的使用方便，而且具有切削性强大和使用寿命长等特点，在使用的时候，因为操作等情况的不同，不同类型的挤压丝锥也对应着不同的用途，而且现在挤压丝锥的使用主要是适用于加工螺母和一些内螺纹，随着工艺的发展，挤压丝锥的使用技巧也还在不断的扩大成熟。
❽ 挤压丝锥是磨制的好还是非磨制的好
你好！
磨制的较好
挤压丝锥由于其工作原理不是切削而是通过物理挤压
所以需要挤压丝锥本体刚性较强
磨制挤压丝锥有较强刚性
希望我的回答能够帮助你
如果你对螺纹精度和加工效率都有要求
那还是选择进口丝锥比较好
我之前有使用过天鼎卖的英国欧霸ET丝锥
不错
你试下吧
希望能帮到你
希望对你有所帮助，望采纳。
❾ 什么材质 牌子的丝锥好 质量好耐用 不易断
做的是生铁铸件的话就买国产的机用丝锥就可以了 国产的有价格优势 但质量都不咋的 手用丝锥比机用的更差 大厂家出的质量要好点 牙距与牙深都比较标准 有些杂牌厂家出的牙功进了 丝杆上不进去 我遇到过不只三五次了 如果想降低成本的话还是国产的优先选择 最好的应该是上工的 天津和邾洲的也可以 别的杂牌的用的不多 也有好点的 但质量不稳定 有可能一合会有几个非常耐用 也可能都不怎么的 我们这边台湾431不锈钢的也在用天津出的机用丝锥
❿ 什么是挤压式丝锥啊什么情况下用啊！请说详细点 谢谢
挤压丝锥就是相对于切削丝锥而言。普通丝锥是切削丝锥，用它攻丝就是通过切除金属的方式来获得内螺纹的。而挤压丝锥是通过丝锥上螺纹棱带挤压内孔金属，使金属变形后充满丝锥牙槽，丝锥退出后形成内螺纹。挤压丝锥适合在韧性材料上攻丝，如铝合金、铜合金、不锈钢、低碳钢等。形成的内螺纹光洁度高、精度高，强度大。它要求的底孔尺寸不同于切削丝锥攻丝的底孔。