① 螺杆式空压机哪个牌子的好点
螺杆式空压机使用较好的有：博云螺杆式空压机、江华螺杆式空压机、鼎粮螺杆式空压机、星广螺杆式空压机、泰祥螺杆式空压机。具体介绍如下：
1、博云螺杆式空压机：
博云螺杆式空压机的优势介绍：博云螺杆式空压机采用较为先进的技术制造，具有噪音较小的特点，属于专业制造成套固液分离过滤设备。博云螺杆式空压机优异的技术指标及实际生产效果可发现真空陶瓷过滤机和真空盘式过滤机正快速进入传统过滤设备应用领域。
2、江华螺杆式空压机：
江华螺杆式空压机的优势介绍：江华螺杆式空压机功能较为强大，应用范围较为全面，主要包括石英砂脱水；粉煤灰脱水；石膏脱硫脱硝；另外，江华真空镁粉机，真空盘式过滤机已成为江华压滤机的标志远销全球36个国家和地区，并得到了客户的较高评价。
3、鼎粮螺杆式空压机：
鼎粮螺杆式空压机的优势介绍：鼎粮螺杆式空压机提供产品及咨询方案在油脂压榨制取、生物柴油提取、化工除液、中药材脱液、食品提液中得到了广泛应用。拥有多项核心专利等自主知识产权，产品质量有保证，价格较为合理，通过了各级部门的鉴定认可，立式、卧式液压榨油机均荣获农机推广证。
4、星广螺杆式空压机：
星广螺杆式空压机的优势介绍：星广螺杆式空压机拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。星广压滤机生产厢式、板框式压滤机规格品种齐全，操作方式分手动、液动、自动，其中又可分为机电液一体式和机电液分体式。
5、泰祥螺杆式空压机：
泰祥螺杆式空压机的优势介绍：泰祥螺杆式空压机凭借过硬的产品质量和良好的 售后服务使产品畅销全国各地，远销东南亚及非洲地区。种类较为齐全，压紧形式有手动压紧、机械压紧、千斤顶压紧、液压压紧、自动保压压紧及先进的程控全自动控制等。
② 螺杆式空压机常见故障怎么检测与维修
咨询记录 · 回答于2021-08-05
③ 压滤机工作原理是什么
工作原理：滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位，压滤机用于固体和液体的分离。
压滤机：A、过滤方式分类：厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机
B、结构分类：悬梁式压滤机和带式压滤机
C、压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧
所用的科学：固体和液体的物理性。
所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）
历史：第一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。
压滤机使用范围：
医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
④ 污水处理厂的脱水机房怎样控制治理噪声
污水处理厂的脱水机房一般分两种形式，一种是离心式脱水机房，相对噪声要高些，约85dB左右；另一种是带式压滤机，相对噪声要小些，约80dB左右。
（1）离心式脱水机的防噪声方法有：
①在脱水机房内的墙壁上设置吸音材料。
②给单台脱水机设置隔声罩，同时与除臭收集结合起来，将罩内噪声、热量和臭气一块抽去进行除臭处理，或排向高空。
③进隔声罩内工作应戴耳塞或耳罩或防声棉。
④脱水机房的地面最好建成毛面，以吸音、消音。阻断噪声继续传播。
（2）带式脱水机的噪声较小，可设置隔间罩与除臭收集结合起来，将臭气、噪声收集后排入高空或送至除臭装置除臭。地面和墙面都建成吸音、消音面。以降低噪声音量和阻断传播噪声线路。
⑤ 空压机在洗煤厂起什么作用
空压机通常在洗煤厂里起的作用：
a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂。
b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。
c、车辆制动，门窗启闭。
d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。
e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液。
f 、大型船用柴油机的起动。
g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼。
h 、油井压裂。
i、高压空气爆破采煤。
j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射。
k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船。
l、轮胎充气。
m、喷漆。
n、 吹瓶机。
o、空分行业。
p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）。
q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥。
⑥ 在污水处理中为什么不用空气压缩机
因为需要的气压不太大，而对风量的要求比较大一点。
污水处理中采用空压机的一般是隔膜泵，压滤机、滤罐等设备。
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
空压机在污水处理站作用：
1、作为气动隔膜泵、气浮迟挂泥的气动板等设备的动力源，这应该是最基本、最常见、大家最熟悉的一种应用；
2、用于各类气动阀门、闸门开关；
3、给过滤器加压过滤；
4、某些地方的潜水曝气。
5、吹扫污泥；
6、置换污水池、储罐里面的毒气；
7、废气的处理，有些废气要充分燃烧后排放，据称这时也需要利用压缩空气为燃烧提供充足的空气。
⑦ 螺杆式空压机常见故障怎么检测与维修
螺杆式空压机常见故障的检测与维修：
1、螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大
出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；
回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。
2、螺杆式空压机故障现象：机组压力低
出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；
3、螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载
风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。
4、螺杆式空压机故障现象：机组电流大
电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；
5、螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100°C)
机组冷却剂液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)。
6、螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高
进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。
7、螺杆式空压机故障现象：机组无法启动
熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。
8、螺杆式空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸
用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆式空压机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
选购螺杆式空压机知识：
1、排气压力
一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。
2、排气量
计算出实际用气总量_1、1-1、2系数，作为选用排气量的机型。
3、空气品质
根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。
⑧ 板框压滤机与厢式压滤机的区别
如果按照大类来区别压滤机，可分为：板框式压滤机、厢式压滤机和隔膜压滤机（带式压滤机、叠螺机、离心机等除外）压滤机属于固液分离设备中的其中一种，行业内时常统称为板框压滤机。
滤板的结构不同：厢式压滤机是由两种不同滤板构成，一种实心滤板，一种是双面带有隔膜型腔的空心滤板，并依次排列。板框式压滤机同样也是由两种不同的滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板，同样依次排列；
过滤腔形成不同：板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板再加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成；
过滤效果：因为两款压滤机的滤板结构不同，相同物料的情况下，厢式压滤机的过滤效果要好于板框压滤机，含水率更低。但板框压滤机滤室容积更大，单次处理量相比也更大。
⑨ 环保公司的什么设备要用空压机吗
要用的
环保设备很多，像压滤机、干燥机都要用压缩空气的。
还有一些设备的运动部件是靠气缸活动来实现的，还有一些除尘也需要压缩空气。
具体配什么形式的空压机要看具体压缩空气的流量了，单一设备供气选用活塞的比较多的，大公司或者集中供气选用螺杆的比较多。
需要用气的环保设备还是很多的，但量都不算太大。
祝你顺利
⑩ 压滤机常见故障及处理方法
压滤机常见故障分析
1） 造成板框损坏的主要原因如下：
a） 泥浆太厚或剩余干块，导致进料口堵塞。滤板之间没有其他材料，只有液压系统本身的压力。此时，板本身很容易因长期受压而损坏；
b） 当进料不足或进料中有不适当的固体颗粒时，也会对板架本身造成过大的应力或损坏；
c） 如果出口被固体堵塞或启动时进料阀或出料阀关闭，压力不会泄漏，甚至造成损坏；
d） 如果滤板没有彻底清洗，可能导致介质泄漏。只要介质泄漏，板框边缘就会受到一个小通道的冲击。大量介质泄漏必然会造成压力无法增大，从而形成泥饼。
处理方法：
a） 用尼龙材料仔细清洁刮板，以消除落入进料口的泥浆；
b） 完成此循环，减少滤板体积；
c） 仔细检查滤布是否有问题，然后检查排水口是否畅通，检查排水口是否畅通，打开相应的压力阀，释放压力；
d） 仔细清洁和修理滤板。
2） 造成板框间渗水的主要原因是：
a）水压低；b）滤布上有褶皱或裂缝，一旦出现，应及时更换；c）密封面有块状物。
处理方法：增加液压，更换滤布或用尼龙刮刀清除密封面上的不明堵塞物。
3） 造成滤饼形成的主要原因是：
进料粒度过小，浓度过低，进料不足，或出口堵塞，造成滤饼分布不均，难以形成滤饼。
处理方法：调整生产工人的工艺，改进进料，增加或减少物料供应，清除堵塞物，清理进料孔，清洗排水孔，清洗滤布（或更换滤布），增加压力或泵功率，启动低压，连续增加压力。
4） 滤板动作慢或易脱落的主要原因：
有时，导杆上的油垢过多，会使滤板走得慢，甚至掉下来，非常危险。
处理方法：
及时清理导杆上的油污，并涂抹润滑脂，保证润滑，以免发生事故。严禁在电杆上涂抹稀油，因为工作人员容易摔倒，造成人身伤害事故。
5） 造成机器异响的主要原因如下：
a） 电机老化，负载无法承受；
b） 高压油泵损坏。高压油泵一般是柱塞泵。液压油异常或使用寿命长，极易造成柱塞损坏；
c） 液压站安装时，联轴器不同心。如果联轴器安装不正确，电机将摆动过大，负载将增加。
6） 液压系统流量不足的主要原因：
a） 油泵不排油；
b） 顺序阀整定压力过低或阀芯卡在开启位置；
c） 滤油器堵塞；
d） 油箱油位过低，油泵空；
e） 液压油粘度过大，吸油困难；
f） 泵内零件磨损严重，内部泄漏量大，压力、流量达不到额定值。
处理方法：
a） 油泵的维护；
b） 检修顺序阀；
c） 清洗滤油器；
d） 补充油；
e） 换油或升高油温；
f） 修理或更换机油泵。
7） 喷射混凝土的主要原因是：
a）滤饼夹在滤板架的密封面上时，应清洗滤布；
b）滤布损坏，不能满足密封要求，应更换滤布；
c）投料浓度过低，因此，投料浓度应适当提高到500g/L。
8） 电气故障电线容易脱落、接线错误、零件接触不良或零件损坏、螺钉拧不牢等，极易引起电气故障。
电气故障的处理，既要使电气人员牢固掌握电气原理知识，又要正确掌握各种压滤机的基本原理和系统，以便在出现问题时及时解决压滤机的电气问题。在此期间，应优先考虑容易出现问题的部件，以保证维修速度，防止不必要的损失。