‘壹’ 请问pp塑料制品如何喷漆,喷什么样的漆才有附着力呢,急!!!
PP塑料制品常见的喷漆有PP塑料喷普通漆色漆、PP塑料喷橡胶漆、PU漆以及UV漆等，但是在喷漆的过程中较容易出现掉漆问题，也就是说难上油涂层易脱落。
PP塑料掉漆问题产生的主要原因跟其属于非极性材质有很大的关系，因此需要通过底涂前处理的方式，对基材表面进行清洁清理之后，喷涂静川化工PP处理剂，然后再喷涂油漆。通过PP处理剂增强基材与油漆之间的层间附着力，解决掉漆问题。
PP处理剂的使用方法参考：
1.将PP工件的表面清洁干净。
2.喷涂PP底涂剂（十字喷法，膜厚3~5μm，60~70℃烘烤3~5分钟）。
3.喷涂目标油漆，烘烤直至油漆完全干。
4.检验成品。
‘贰’ 汽车用的塑料件怎样喷油漆
汽车硬性塑料件喷漆工艺流程
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由于裂料比金属轻，现在，它们在汽车上使用越来越多，包括保险杠、翼子板防护板、防石板、装饰件、面罩、散热器护栅、油管、油箱、内衬等。汽车上使用塑料件的部位如图5-46所示。目前，汽车结构上所用的塑料主要有热塑性塑料和热固性塑料。汽车塑料件采用哪类面漆进行喷涂，应该根据汽车修补漆供应商提供的资料来决定。塑料件通常需要使用塑料底漆，因为塑料底漆在塑料件上的附着性能很好。软件塑料要求在油漆中加柔软剂，有的生产厂要求根据不同的油漆选用不同的柔软剂。有的则提供可用于多种油漆的万能柔软剂。最好不要混用不同厂家的产品，尽量选用同一厂家生产的柔软剂、底漆、面漆和稀释剂。
一、车内用硬性塑料件的喷涂
硬质塑料件如硬质或刚性ABS塑料件通常不需要用底漆、底漆二道浆或封闭剂，喷涂热塑性丙烯酸漆就可获得满意的结果，其具体涂装工艺如下。
先用面漆的稀释剂或推荐的溶剂彻底清洗塑料件，要用中性洗涤剂，不能用碱性化学清洗剂，并将零件用清水冲洗清洁擦干。对需要喷涂底色漆的部位用400号砂纸打磨，要喷涂透明清漆的混涂区域用600号或更细的砂纸打磨，并用表面清洁剂擦净。参照油漆供应商提供的色卡以及汽车厂的颜色标号选定丙烯酸面漆，或者底色漆罩透明清漆，要按说明书稀释比例稀释涂料。然后进行喷涂，用漆量以达到遮盖效果为度，不要太多，以防失去纹理效果。经干燥后将塑料件重新装到汽车上。
二、车外用硬性塑料件的喷涂
大多数外用硬件塑料不需要用底漆，有些油漆生产厂仍然建议在涂色漆前使用底漆，但不应使用磷化涂料、金属处理剂、自蚀底漆和柔软剂。其具体涂装工艺如下。
先用肥皂水清洗待修补区域，再用清水清洗干净，最后用面漆的稀释剂或推荐的溶剂彻底清洗塑料件。对要涂底色漆的部位用400号砂纸打磨，要喷涂透明清漆的混涂区域用600号或更细的砂纸打磨。底色漆要选用合适的丙烯酸漆或聚氨酯漆，按说明书介绍的稀释比例稀释涂料。漆的用量以完全遮盖为宜，不要过多，一般有2~3层中厚湿涂层即可，等底色辣干透后再涂透明清漆。
‘叁’ 塑料壳表面喷漆怎么处理
1、塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。
2、塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。
3、除电及除尘:塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。
4、塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料，涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5、涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。
‘肆’ 如何在塑料上喷漆
施工条件
喷涂施工温度为（25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时，在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂，防止涂层发白。
塑料件喷涂的施工条件及流程介绍
流程
1、涂刷（油漆刷子，滚子等其它工具）。
2、辊涂。
3、空气喷涂（喷枪加压缩空气）。
4、浸渍法（工件浸泡在装满油漆的油漆罐蘸上颜料）。
5、静电喷涂。
6、电泳喷涂。
7、高压无空气喷涂。
塑料件表面处理：
1、通常都要使用稀释剂对塑料件表面进行清洗并进行化学除油，以此来消除掉塑料件在生产过程中的油污、灰尘和其他化学物质，增加底材的附着力。
2、由于塑料件容易产生静电，而静电又会吸引一些灰尘落在底材上面，很难清掉，因此要对塑料件进行防静电处理，一般使用高压离子空气对塑料件进行除静电。