❶ 各位老师，请问一个7.5米*100米的大棚，以种植辣椒为例，需要多少人工种子和肥需要多少钱谢谢了，大
辣椒栽培一般是 株距25-30厘米，行距50厘米。先育苗，再移栽： ①制作苗床。用一半腐熟厩肥或风化塘泥，与一半非茄果类菜园土(最好是葱韭地土)混合，加20％的砻糠灰及3％的过磷酸钙和5％发酵后的菜籽饼充分混匀，再施2％左右的福尔马林进行土壤消毒。营养土配置好后，做成厚15厘米的育苗畦。 ②浸种催芽。浸种之前先行种子消毒，用55—60℃温开水浸泡种子，并恒温浸烫30分钟。也可用40％福尔马林loo倍液浸种15—20分钟，捞出后用塑料袋密闭2—3小时，再用清水洗净。消毒过的种子用30℃温水浸泡5—6小时。将种子捞出用洁净湿纱布包好，置于25—30℃的条件下催芽4—5天，多数种子露白即可播种。电热线育苗一般在12月下旬至翌年1月上旬播种，温床育苗在11月份播种，冷床育苗播期为10月下旬至11月上旬。电热线育苗苗龄以90天为宜，温、冷床苗龄在140一150天左右。 ②壮苗管理。幼苗出土前，保持苗床土面温度25—28℃，齐苗后温度可降至在20—25℃之间。幼苗出现2—一3片真叶时，进行一次分苗，并用25％多菌灵500倍液喷施1次。此时，白天温度保持在23—28℃，夜间可降到15—18℃。在大棚内保持床土见于见湿，要控制浇水，防止徒长，可用稀粪水追施两次，再用0．3％磷酸二氢钾和o．2％尿素混合液叶面辅助追肥1—2次。苗期还要用3000倍拟除虫菊酪或敌杀死防治蚜虫2—3次，用半量式波尔多液防治病害3—4次。定植前10天，开始逐渐加大放风量炼苗。 (3)定植与合理密植：辣椒忌连作，要选择前茬是叶菜类的菜园地，以葱蒜类菜地为最好。冬季深翻冻堡，开春后整地做畦，施足基肥。一般每亩施菜饼100公斤，土杂肥5000公斤，人畜粪1500公斤，过磷酸钙50公斤，尿素25公斤，氯化钾15—20公斤。早熟栽培要在定植前7一lo天扣好塑料大棚和小拱棚，以提高土壤温度。当定植畦10厘米深地温保持10—12℃时方可定植，长江中下游地区定植期一般在2月下旬。早熟栽培畦宽以栽4—6行为宜，每亩定植4000—5000株。春夏季栽培一般在4月初趁土壤墒情好时覆地膜，4月上、中旬定植，在膜上按株距30厘米打穴，每畦栽两行，一般每亩定植4500一5000株。秋延后栽培由于辣椒植株高度较矮，开展度较小，故密度较大，一般每亩定植5500株左右，定植期为8月下旬至9月初。 (4)田间管理：温湿度调节是早熟栽培关键措施之一。定植后畦温控制在30—35℃，秧苗活棵后可适当小通风，使棚温降至28℃左右，夜间温度不低于15℃，空气相对湿度为60％，土壤相对湿度为80％左右。如有寒流袭击，夜间大棚内小拱棚上要加盖草帘。开始座果时要放底风，当夜间外界气温不低于15℃时，昼夜都要通风。入夏外界气温适宜时可揭去棚膜。定植时浇水不要太大，栽后第二天浇一次缓苗水，5—6天后再浇1次水。缓苗后至始果期前，控制浇水，进行蹲苗。辣椒膨大期，要加强浇水追肥。盛果期可追1次尿素或腐熟人粪尿，促进果实膨大。从始果期至采收末期还可叶面喷施0．3％磷酸二氢钾与尿素水溶液2—3次。 春夏露地栽培缓苗后至开花前，要中耕两次，每亩追施尿素15公斤，随即浇水l一2次，保持土壤见干见湿。如是地膜覆盖栽培就不必进行中耕。门椒开花时适当控制浇水，门椒座果后要追1次大肥，每亩最好追施1000公斤腐熟人畜粪尿，或施入氮磷钾复合肥25—30公斤。于热风季节，应于傍晚浇水降温。门板采收后再追1次肥，每亩追施尿素15公斤左右，随之浇水，保持土壤湿润。 秋延后栽培田间管理主要指扣棚后的温湿度和肥水管理。江淮地区一般在9月底至10月初开始扣棚，初扣棚时，切忌全棚扣严，先只将棚顶扣上，棚顶中部最好留有通风口。随着气温的下降，通风量逐步减少，四周膜也扣上，白天揭开，夜间留天窗通风。到10月下旬，外界气温降到15C以下时，夜间要全棚扣严。但白天仍要在中午气温高时通风，降低棚内温度。扣棚后，前期温度管理的原则是：白天温度30C以下，夜间l 5C以下，空气相对湿度60％左右。到了后期棚内最低气温在15C以下时，基本上不再通风，并要在大棚外加盖草帘防寒保温，防止冻害。秋延后栽培，一定要加强前中期的肥水管理工作，抓住时机追肥，促进其生长发育。在初果期每亩追施尿素15公斤左右，并在初花期、盛花期、盛果期进行叶面喷施0．3％磷酸二氢钾加O．2％尿素水溶液。 苗圃整地、平地:、撒播辣椒种，做苗圃估计有4人一天就可以了。 另外：挖苗、运苗共4人，移栽2人一组，每组每天可以栽3000-4000棵（按熟练绿化工栽小苗算）两组4人一天可以完成。预计4个工，挖苗、运苗共4人，浇水再加2人工（水管浇水，如果是担水就不好算了）总计 14工 主要人工不在上述几个方面，最耗工的是大棚管理，需要人员不离开，早上或中午开气窗、傍晚关气窗、傍晚覆草帘、上午收草帘。阴雨天管理、降温管理、浇水施肥、天气暖和还要开气窗。一个人是无法完成的，每天都要2个以上人工。温室大棚栽培蔬菜很烦很耗工。 还有收获的时候采摘工。。。。。。。。。。 种子根据品种不同价格不同，自己计算下，肥料建议用厩肥10吨 （2拖拉机量，有按拖拉机计算的，一拖拉机厩肥400元）其它化肥花费就不多了，一包化肥50公斤 100多元钱估计用5-6包左右化肥（尿素、过磷酸钙、钾肥）
❷ 冷房冷床冷被窝，求下句
无钱，无势，无妻子
冷屋，冷床，冷被窝
❸ 在宋代福州人口中的温室指的是
宋代指的是温暖的地方
现代温室是指用有透光能力的材料覆盖屋面而成的保护性植物栽培设施。
在现代化的花卉生产中，温室可以对温度等环境因素进行有效控制，在生产中具有重要作用，广泛应用于原产热带、亚热带花木的栽培、切花生产以及促成栽培，是花卉栽培中最重要的，同时也是应用最广泛的栽培设备。温室比其他栽培设备（如风障、冷床、温床等）对环境因子的调节和控制能力更强、更全面。温室栽培在国内外发展很快，并且向大型化、现代化及花卉生产工厂化方向发展。
❹ 从事涂料行业的新手要具备哪些知识
1、 为什么在油漆工艺中，最好使用底漆作底层填平？
答：因为底漆，专以填平为主要目的而进行配方设计，其有极好的填充性和打磨性，并且成本低，而如果用面漆做底层填平、填充效果差，且成本高。
2、底着色工艺中，为什么不使用透明腻子填充木眼？
答：着色前，使用透明腻子，会使板材着不上色。如果着色后使用透明腻子，由于腻子厚薄不均匀，会影响着色的均匀性
3、底得宝封闭与底漆封闭的区别是什么？
答：底得宝渗透性比底漆好，成膜后，底得宝与木纤维之间形成的封闭，涂膜比底漆更致密。封闭效果更好。
4、为什么在涂布面漆之前，底漆要彻底打磨平整？
答：(1)、增强其附着力；
(2)、面漆有较强的随陷性，如底漆不平，则面漆涂布后，涂膜效果平整度差。
5、底漆彻底打磨有何标准？
答：(1)、450角看无光亮点；
(2)、呈毛玻璃状。
6、底漆刷涂遍数有何标准？
答：应彻底填平木眼。即通过打磨能得到平整的漆膜效果。
7、为什么PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂配套使用？
答：不同的PU漆，拥有不同的稀释体系，固体含量也不同。如采用不配套的稀释剂或固化剂，则会影响油漆 的交联反应，产生硬度不够、不干、成膜开裂等毛病。
8、PU漆在调配时，为什么强调按要求比例配比？
答：PU漆与固化剂的配比是通过化学反应分子式计算得出的。比例应严格控制。如果加多固化剂，漆膜易脆 爆裂。施工时易产生气泡，亚光光泽偏高。如果加少固化剂漆膜硬度不够，耐划性差，慢干甚至不干。
9、实色漆调色为什么不能用色精？
答：因为实色漆中颜色的成份主要是颜料组成。而色精是染料组成，无遮盖力。如果把色精用在实色漆中调色，色调不明显，且容易产生浮色，在实色漆调色中应用色母。
10、油漆施工时，为什么需要充分搅拌？
答：油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物。它不是溶液。其间的颜料，亚光漆中的亚光粉等分散在漆液里。因此，通常在贮存过程中都会有一定程度下沉，形成平常讲的油漆分层。所以油漆在调配前需充分搅拌。（必须要搅拌的油漆有：亚光漆、透明有色面、实色漆、靓靓漆、木纹宝)
11、如何看待油漆的耐黄变性？
答：油漆黄变是油漆的特性，而不是病态。因此，油漆的黄变是相对的，不是绝对的。PU漆中，一般耐黄变和耐黄变油漆，通常浅色板材选用耐黄变，深色板材选用一般耐黄变油漆。
12、木材的含水率怎样影响涂饰质量？
答：未经干燥的木材含有大量水分，在低温、高湿时，木材吸收空气中的水分而膨胀，而高温、低湿时，木材中的水分逐渐向外蒸发而收缩，但木材在各方向上的收缩和膨胀率是不同的。纵向最小，径向较大，弦向最大。当周围空气状态变化时，木材含水率也是跟着发生变化，引起木材膨胀或收缩。
一般木材的含水率应控制在8—12%为宜。如果含水率超过所控制的含水率时，家具的木质就显得潮湿，涂饰时涂层干燥缓慢，会降低漆膜的附着力，会使挥发型如硝基漆泛白。会使固化干燥型漆类，如PU漆产生气泡，针孔等漆膜缺陷。在气候干燥时，木材所含水份蒸发而收缩，容易产生裂纹，使漆膜表面破坏，因此，做家具的木材一定要经过干燥处理，含水率应控制在规定范围内。另外，木材白坯在做底漆之前一定要进行有效的封闭，用底得宝可防止木材中的水分及其它物质向外扩散，有利于防止木材变形，漆膜起泡、针孔等现象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用。
13、喷涂硝基漆（NC）漆膜为何会泛白，怎样防止泛白？
答：涂料在成膜后漆膜呈现浑浊或乳白色的现象称为漆膜泛白，也叫发白、变白、白化等。硝基漆喷涂时漆膜发白的原困分析如下：
(1)、硝基漆本身具有非常好的溶剂释放性，溶剂在NC漆中挥发至大气中，本来就比在其它漆中容易；
(2)、NC漆配方中多含挥发较快的溶剂；
(3)、如遇高温环境，溶剂挥发更快；
(4)、溶剂快速挥发，吸收了刚喷涂的NC漆膜湿膜的内能，使湿膜表面温度瞬间下降2—3℃，提供了“冷凝”发生的“冷床”；
(5)、高温高湿的环境，使湿膜周围高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠；
(6)、微水珠与湿膜的不良混溶，产生浑浊或乳白现象，称为“发白”。
以上的(1)、(2)、(3)是发白的先决条件，(4)是中间过程，(6)是最后结果。发白现象发生之后，有的适当加温（如用灯照）可使泛白消失，恢复如初。有的则怎样也不可逆，永远发白，其原因不详。虽有估计，但不赘述。
14、防止漆膜“发白”可采取如下措施：
(1)、涂装环境的温度以15—25℃为宜，环境的相对湿度应不大于75%；
(2)、喷涂时要经常检查油水分离器效果，要及时除去压缩空气中的水份；
(3)、要注意尽量采取较高质量的油漆和天那水；
(4)、当高温、高湿的环境下，施工产生泛白现象时，可加入化白水，实际上是加入慢干溶剂，让湿膜表层的溶剂挥发速度降低，不让“冷床”形成。加入化白水时，先将化白水加入天那水中搅匀，再将天那水正常加入漆中，一般加入量：天那水：化白水=9：1（重量比）。最大加入量可增至天那水的20%。如此时漆膜仍然发白，则应停止涂装，等环境的温度、湿度降低后再施工。因为化白水加入太多会使漆膜太慢干、变软、变粘，影响漆膜质量。
(5)、采用正确的方法来保持室内的涂装环境合乎要求。室外黄梅阴雨天，却大开门窗“通风”是错的。室外阴雨转睛，湿度下降，但室内却依然会潮湿，几天不干，这是水气易进难出的结果，此时打开门窗，甚至强制通风才是对的。
15、什么叫“湿碰湿”喷涂，在喷涂施工中哪些工序，哪些品种可进行“湿碰湿”喷涂，怎样操作？
答：“湿碰湿”工艺源于工业烤漆的涂装。由原来之两喷一磨两烤（喷—烤—磨—喷—烤）改为两喷一干。何时“碰”上去最好？关键是让第一道湿膜的溶剂在当时环境条件下、在适当的层间间隔时间内最大限度地挥发掉以“碰”上去的第二道漆膜在固化过程中没有针孔、气泡、流挂为准。适宜的层间间隔时间，视天、底材、漆种、湿膜厚度而异，通常在表干后的一段适宜的时间内。
要想“碰”得好，原则应是“下宜稍薄，上可较厚”。最易“碰”坏的操作是“下层太厚，层间间隔时间不够”。这是要强调的，因为“求变须有节，欲速则不达”。如是“湿干”、“干”者一般应轻磨以确保附着力，另应做试验，以防“湿”将“干”咬起。“湿碰湿”工艺通常应用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的喷涂。PU、NC涂料一次厚喷往往容易产生针孔、气泡、流挂等现象。为了避免这种现象可先喷涂第一道（通常一道指喷涂二个十字），当第一道漆膜达到表干时，对于交联固化型PU类底漆已有了初步的交联反应。而对于挥发型NC类底漆，在第一道漆膜表干时，漆膜中的大部分溶剂已经挥发掉了。
第一道漆膜开始初步固化，此时再喷涂第二道油漆，由于第一道漆膜不是完全固化。对于PU类二道漆膜共同参加交联反应，对于NC类二道漆膜互相渗透。无论是PU类或是 NC类二道漆膜就会融为一体，不用层间打磨，附着力也很好，就好像是一次喷涂的漆膜一样。而对于PE漆，其本身的特性是一次厚喷不产生针孔、气泡，因此，PE漆一般不采用“湿碰湿”喷涂工艺，通常PE底漆是一次连续喷涂完成的。通过以上分析，对“湿碰湿”喷涂工艺，要根据实际情况，灵活掌握应用，才能在质量和经济上获得良好的效果。
16、同一桶亚光清面漆，刚开始使用时，光泽较亮，而越到后来，其光泽度越来越低，直至最后，变成全亚，这是什么原因引起？
答：要解决这个问题，首先要弄清楚亚光清面漆组成特点，通常亚光清面漆的组成中除了树脂、溶剂、助剂等基本组成外，还有决定亚光清面漆光泽度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作为一种微粒分散悬浮在油漆中。充分湿润后的消光粉的比重较其他的成分要大些，因此，亚光清面漆在经过一段时间的存放后，其中消光粉会慢慢地沉淀，大量的消光粉会积聚在整桶油漆的下部，而且越接近桶底，消光粉积聚的量越多。使用油漆时，若未对整桶油漆进行搅拌，或搅拌了，但不够充分，就会造成造成一桶油漆中，不同部位的油漆消光粉含量不一，或者不同倒出次数的油漆消光粉含量不一。
这样就会出现整桶油漆在刚开始使用时，光泽亮些，而愈至底层油漆，其光泽度越来越低的现象。因此在每次自桶中取漆前，一定要将整桶油漆用搅拌棒由底到面充分搅拌均匀，注意在搅拌时，不仅仅只往圆周方向搅动，在往周围方向搅动的同时，搅拌棒要上下抽提，搅拌棒要插至桶底后才往上提，使桶底部分沉淀物与面层油漆充分混合均匀。此时，再将油漆取出使用，按要求的配比进行配漆使用。只有这样，才能使每次使用油漆性能（包括光泽度、硬度、丰满度、遮盖力）保持一致。在此强调：亚光漆沉淀是绝对的，不沉是相对的。好的亚光漆允许沉淀，但已经充分搅拌均匀后能用者为佳。如果放置不长时间，消光粉就大量沉于底部结死，成团块状，严重分层，经搅拌后也难以均匀，难以涂饰出合格效果者，绝非上品。
17、喷涂施工中为何会出现跑油现象？
答：涂料在被涂物表面收缩，形成似圆珠、针孔等形状大小不一，如水洒在蜡纸上一样，斑斑点点露出底层，这种现象称为“跑油”。也称为“发笑”。PE漆发生跑油的机率较高。“跑油”的起因是因涂料对被涂表面的湿润性差或表面张力过高的原因引起。产生跑油的原因有如下几点：
(1)、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。
(2)、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。
(3)、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。
(4)、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。
(5)、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂（如制鞋、酸洗、电镀），随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。
处理跑油的方法：
(1)、处理好基层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器
的分离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理干净后再喷涂施工。
(2)、涂料施工粘度要适中，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。
(3)、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。
(4)、油漆中硅油的掺入量要适当，过度掺入会产生跑油。
(5)、施工时发现有跑油现象，应立即停止施工，检查跑油的原因，排除后再施工。
(6)、已经出现跑油的工件，应全部实干后再打磨平整，然后重新施涂。
18、打磨工序在家具涂装中的重要性有哪些？打磨过程中如何选择砂纸？
答：俗话说：“10分漆工，三分在砂”，可见打磨在涂装作业中的重要性。
打磨工序主要有三大作用：
①对于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；
②对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差， 打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。
②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。
还有一种打磨：涂装要求注明是“轻磨”的，例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等，此时应选用较细砂纸及熟手进行，切实“轻磨”。否则，适得其反。
打磨时应严格按工艺要求选 用打磨材料，一般可按如下规律进行选用砂纸：
实木白坯打磨选 用180#——240#砂纸
夹板或一道底漆的打磨选用220#——240#砂纸
平整底漆的打磨选用320#——400#砂纸
最后一道底漆或面漆的打磨选用600#——800#砂纸
面漆抛光打磨选用1500#——2000#砂纸
手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四，每块对折后用拇指及小指夹住两端，另外，三指摊平按在砂纸上，来回在物件表面砂磨。 根据砂磨对象，随时变换，利用手指中的空穴和手指的伸缩，在凹凸区和棱角处，机动地打磨。
大面积砂磨时，需掌握“以高为准”的原则，应用手掌转动砂纸，也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块，用大拇指和食指紧紧捏住左右端面，放平砂磨。砂磨工指甲长短要适度，操作时避免伤及指头。为保证打磨质量，必须保证对打磨工进行培训、考核和管理。对打磨工队伍保持最大的稳定性是非常重要的，认为“打磨工作最容易、不用教、不用管”。或“谁都可以去打磨”的看法是绝对错误的。好的刮腻子工、好的喷工，必须首先是一个好的砂磨工，这样才能保证工序间的互相检查及最终质量。
19、喷涂施工时为什么会产生气泡、针孔？
答：喷涂施工产生气泡、针孔分析如下：
(1)、现象：在涂层表面首先出现许多大大少少的气泡，继而气泡破裂或在漆膜研磨时磨破即形成密密麻麻如针孔状之小洞。
(2)、原因：涂层内有气体（溶剂蒸气、水蒸气、膨胀的空气或其它能混进油漆之中的气体如二氧化碳等）突破涂层鼓起形成气泡，进而破裂或磨破形成针孔。当涂层之表层干速稍微高于内部，当表层已开始凝结而内部溶剂或空气还在继续蒸发时即会突破涂层表层形成气泡。这与下列情况有关：涂料粘度过高，一次涂厚，木材导管粗深，填孔不实含有空气；喷涂空气压力过高，涂料中混入空气过多；被涂表面附着油分、灰尘、汗水等，这些不洁物周围集结水分；涂料与被涂表面之温差过大；稀释剂使用不当、固化剂添加过量或用错固化剂；涂装环境温度过高或相对湿度过高；下涂之干燥不完全即施予上涂，上涂急速干燥；当采用加热干燥涂层时，温度过高，涂层加热之前静置时间不够，溶剂未充分挥发，油漆本身带入气泡，搅拌时产生的气泡未消除等等。
(3)、排除方法：针对上述原因检查涂装工艺条件，调整适宜涂料粘度，配用适宜适量之稀释剂、固化剂，控制涂层厚度；作好基材的填孔、砂光，消除基材的污染；调整适当的空气压力，减少空气的混入；改善作业环境，控制适宜温、湿度；适当拉长重涂时间，使下层干燥充分；油漆调配好后要静置20分钟后喷涂；采用加热干燥涂层时，控制静置时间使溶剂充分挥发再预加热涂层。
20、适合作裂纹漆的构件要求与环境条件有哪些？
答：(1)、平面、曲面及其它形状复杂的异形件均可喷涂裂纹漆。
(2)、白坯的含水率一定要符合当地的平衡含水率。
(3)、平面或曲面一次性连续喷涂面积不能超过2平方米，否则应分块施工。
(4)、施工现场应通风良好，光线充足，方便观察效果。
(5)、施工现场应方便施工人员行走自如，不能有过多的障碍物，高空施工应搭好脚手架，以方便施工人员自如走动。
21、裂纹漆不裂是什么原因造成？
答：(1)、裂纹漆或硝基亮光清漆涂装后漆膜不够光滑丰满；
(2)、裂纹漆或硝基亮光清漆干燥时间太长；
(3)、喷涂裂纹漆时气压太大，油量太小或喷枪离物面距离太远；
(4)、施工时疏忽，在油漆开罐后没有充分搅拌均匀。
22、裂纹漆施工的注意事项有哪些？
答：(1)、裂纹底漆前，尽量以双组份涂料做底。
(2)、裂纹底应选用单组份涂料。（主要以NC类或专配裂纹底）
(3)、走枪速度、间隔距离要一致，并要把握好排气量及出油量。
(4)、同一种裂纹效果油漆施工粘度要统一。
(5)、喷涂裂纹效果油漆施工粘度要统一。
(6)、空气压缩机空气压力应保持一致，不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准。出油口要流畅。
(7)、罩光时，清面漆涂装掌握好薄喷多次（分二次涂装）。
(8)、裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现，一次不要喷得太厚，否则不会开
裂，应小心控制出油量及枪数以选择最佳图案。（在喷涂过程中纹裂尚未终止前，可在裂纹上再喷，以控制裂纹大小。第一次喷时，行在小板上试）。
(9)、配好的裂纹漆应在4小时内用完。
23、在使用PE系列涂料时，须注意哪些情况？
答：在使用PE系列涂料时，促进剂与引发剂不可直接混合，储存过程中，促进剂与引发剂要分开2处，喷漆后，工具一定要清洗干净，不能用虫胶漆或硝基漆作封闭底漆，会影响附着力，混合后的尤其25度应在15分钟内用完，以上是须注意的事项。
24、油漆开裂因为什么原因造成的？
答：面漆涂料硬度过高，柔韧性差，涂层过厚，没有干透就涂面层，催干剂太多，表层干连太性，涂料不配套，底面层的硬度相差太大，涂料过期，颜料与树脂分层，搅拌不匀易裂，环境恶劣等原因造成的。
25、简述底得宝有哪些作用？
答：底得宝可作为头道底使用，直接刷涂或喷涂到白坯上，能清除毛刺，提高涂层表面效果、防止木材的水分喝可挥发物质的外扩散，防止木材变形和起泡，可增加漆膜丰满度和防止时间过长漆膜下陷，可作为面漆修色用。
26、流挂是由哪些原因造成的？
(1)、涂料施工粘度低，涂层过厚。
(2)、喷涂距离太近，喷枪太近，喷枪移动速度太慢。
(3)、涂料中含有密度大的颜料，搅拌不均。
(4)、被物表面过于光滑。
27、渗色产生原因有几点，有何解决办法？
原因：(1)、底层未干即涂面层涂料。(2)、有色硝基底上涂聚酯漆
办法：(1)、底层充分干燥后再涂面漆。(2)、底层涂料和面层涂料配套使用
28、简述油漆起皱的解决办法？
原因：(1)、注意使用底层快干，面层干速稍慢的涂料
(2)、施工中涂料粘度要适中，且控制好涂层厚度
(3)、选用配套稀料
(4)、合理调好油量和距离
(5)、正确按重量比操作
29、简述桔皮产生的原因？
(1)、溶剂挥发快，涂料流平不好
(2)、喷枪嘴口径大，涂料粘度高
(3)、被涂物表面处理不平整，影响涂料流平性
(4)、稀料不配套
30、施工过程中，油漆咬底是由什么原因引起的，有何办法处理？
(1)、底层与层面不配套，如硝基底漆、聚酯面层
(2)、油漆没有使用配套溶剂
方法：
(1)、底层与面层涂料注意配套使用。
(2)、使用配套溶剂。
31、油漆针孔是什么原因造成的？
(1)、涂料施工粘度过高，搅拌时间过长，空气进入涂料中放不出来
(2)、涂层太厚，溶剂挥发困难
(3)、施工地温度高，湿度大
(4)、没有配套使用固化剂或固化剂量太大
32、面漆成品表面粗糙与哪些因素有关？
(1)、被涂物表面未清理干净年。
(2)、施工环境不清洁，室内灰尘多。
(3)、过滤网筛孔太大，涂料结皮，碎块混入其中未除。
(4)、涂料和稀料不配套，溶解力不够。
33、在操作过程中，油漆涂在产品上，有时会有气泡的毛病，有何处理方法？
(1)、要求木材含水率与当地平衡含水率相当(如北京10%)
(2)、添加慢干水，调整挥发速度。
(3)、不宜过厚，一次涂层不超过30μm。
(4)、搅拌后，静置15分钟（25℃）。
34、产品喷涂面漆后，有时会有失光的缺陷，有可能是什么原因造成的？
(1)、被涂物表面潮湿或有酸、盐、碱等物质。
(2)、被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
(3)、现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
(4)、稀料用量过多。
35、家具产品涂装好后起皮是很严重的问题，是什么原因引起的？该怎么对待？
原因：(1)、被涂物表面不干净，且有其他有害物质。
(2)、底层与涂层之间过于光滑，涂层附着不牢。
(3)、底层未干即涂面层，面涂层的表面张力大，易引起底涂层脱落。
(4)、腻子刮涂后，表面溶剂或水分未干即涂面层。
方法：(1)、被涂物表面处理应彻底。
(2)、底材表面要适当的粗糙度。
(3)、底涂层干透后再涂面层（如硝基漆）
(4)、腻子必须充分干燥处理，水磨时干燥时间要相应延长。
36、在涂装操作时，遇到跑油现象，你是从哪方面去着手处理的？
(1)、处理好油水分离器，防止水分混入其中，或避免油、蜡落在涂层表面。
(2)、清理被涂物表面。
(3)、调配好涂料的粘度。
(4)、切断污染源或改换进风口。
37、造成漆膜表面砂纸纹有哪几点原因，怎么处理？
原因：(1)、打磨使用的砂纸粒度较粗。
(2)、涂层干燥不彻底就打磨。
(3)、手工磨痕太深。
方法：(1)、打磨注意选用合适的砂纸、砂布。
(2)、涂层实干再打磨。
(3)、可增加底漆涂层，磨平整后再涂面层。
38、在油漆打磨过程中，粘砂纸是什么原因引起的？
(1)、稀料溶解力不够，不能充分溶解油漆，使油漆中树酯（—OH）与固化剂（—NCO）不能充分接触发生化学交联反应。
(2)、固化剂的量不够，有剩余树酯未参加反应。
(3)、树酯类型与固化剂成份类型不同，不能完全交联反应。
(4)、空气潮湿度太大。
(5)、砂纸的砂粒排列结构不合理，以至沙尘进入砂纸中较难脱落，或砂纸型号不恰当。
(6)、一涂层膜过厚，或层间间隔时间太短。
39、在施工过程中，会遇到起粒的现象，通过什么途径解决？
(1)、改善环境，避开污染源。
(2)、按要求配比，充分搅拌均匀。
(3)、有关容器须清洗好，使用前要选用适合滤网过滤。
(4)、改善排尘系统。
(5)、配套使用稀释剂。
40、黄变是油漆的特性，而不是病态，相对条件下应怎样减低黄变程度？
(1)、选用耐黄变涂料可减低黄变程度。
(2)、加强家具保养措施（如：打蜡等）
(3)、加热温度不可以过高（60℃以下）
❺ 你好 我想购买600T的挤压机大约多少钱
看你要什么牌的，是新机还是二手机，一般45左右，二手的老机二十几万也买到
❻ 冷屋，冷床，冷被窝下联
无钱，无势，无妻子
冷屋，冷床，冷被窝
❼ 地瓜何时传入我国的,是明朝吗
据专家考证，番薯传入我国已有400多年，而且是首先传入广东的粤西地区，然后遍及全国的,还流传着动人的故事呢。明朝万历年间，吴川有位医生叫林怀兰，他医术精，交游广，常在粤西、桂南一带行医。有一次，经朋友介绍，他医好了交趾国（即越南）守关大将的病，两人就成了好朋友。交趾国王有位公主，久病不愈，守关大将就介绍林怀兰医生给公主治病，几服药就痊愈了。国王非常高兴，为了答谢林医生，国王设盛宴招待。席间有熟番薯，林医生第一次吃番薯，觉得很好吃。他听说番薯生熟都能吃，就要了一个生番薯，吃了几口，剩下半截就放在衣袋里了。林医生出关时，半截番薯被查出来了。当时交趾国规定，番薯是严禁出境的，违者要杀头。这件事使守关大将左右为难，放医生出关是对国王不忠，依法办事对老朋友不义，他毅然送走林医生就自杀了。后来林医生顺利回到了家乡，番薯就在吴川、电白一带安家落户了。番薯耐旱耐瘠，粗生家种，产量高，很适合粤西地区种植，从此，粤西人民再不挨饥受饿了，他们怀着崇敬的心情，在电白建立了“番薯林公庙”，以纪念林怀兰医生引种番薯的功绩。（引刘汉权文）
明中后期社会经济得到发展。在农业方面，这时水稻产量较前有了提高，一般稻田亩产二石到三石，个别地区达到五、六石。这时有玉米、番薯等高产作物自外国传入。玉米（又称玉蜀黍）的原产地是美洲，在十六世纪，由几条渠道传入我国。到了明朝末年，玉米的种植已达十余省，如有浙江、福建、云南、广东、广西、贵州、四川、陕西、甘肃、山东、河南、河北等地。番薯（又称红薯，俗称地瓜）的原产地也是美洲，大约在万历年间，分别由菲律宾、越南、缅甸传入我国。首先种植番薯的是福建、广东和云南，不久浙江也引进番薯，此后番薯的种植逐渐推广。番薯产量很高，每亩可得数千斤，所以传布很快。
这时农业经济作物的种植面积在日益扩大。棉花的种植已“遍布于天下，地无南北皆宜之。”江苏的松江以及河南、河北、山东、山西、陕西的一些地方，已经成为着名的产棉区。松江有地二百万亩，大半植棉，棉田不下百万亩。美洲的烟草在明中后期由菲律宾传入，先传至福建、广东，以后渐及长江流域等地。到了明朝末年，北方也多种植烟草。美洲的花生在明中后期也传入我国，种植于江苏、福建、浙江等地。花生是重要的油料作物，它的传入有很大意义。又桑树、甘蔗以及蓝靛（一种深蓝色染料作物）的种植也很兴旺，浙江湖州和四川阆中都是种植桑业中心，福建和广东盛产甘蔗，四川和浙江也产甘蔗，福建和江西则是蓝靛种植最多的地方。
明代，自美洲经南洋输入玉米、番薯、马铃薯、花生、烟草等多种农作物。《农政全书》详细记述了番薯的种植、贮藏、加工法。讲到番薯育苗越冬、剪茎分种、扦插、窖藏干藏等技术，是最早系统介绍番薯种植法的着作。此后清人陈世元撰《金薯传习录》，记述了冷床育苗，包世臣《齐民四术》中记述了翻蔓技术，番薯种植技术逐渐完善。
❽ 中研100西红柿种子多少钱一袋呀，能种多少地
中研100品种1000粒/袋/400元 每亩使用3袋 为丰产型，产量超一般品种的30％，利用荷兰粉果材料育成，无限型粉果，叶量中等，单果重350g左右，连续坐果能力强，产量高，亩产突破15000公斤。商品性好，果实高圆，整齐均匀，着色一致，鲜艳亮丽，膨大迅速，成熟一致，可整穗采摘。耐储运，过皮厚，硬度强，耐高温，高温下空穗及裂果极少，高抗早晚疫病，灰霉病，病毒病，叶梅病，对根结线虫有抗性，保护地露地均可种植，春秋，越夏表现卓越。 无限生长型杂交一代粉果。长势旺盛，叶量中等，茎粗节短，花量大，连续坐果能力强，果型高圆，果个均匀整齐，果皮发亮，无花疤，硬度好，特耐储运，货架期长，精品果率高，抗逆性强，适应性广，南北方保护地及露地均可种植。 中研100栽培要点： 一、育苗 春季栽培需要冬季育苗，可在塑料大棚，日光温室进行冷床育苗,也可进行穴盘育苗。可用温汤浸种，药剂拌种等，进行种子处理。播种苗床灌足底水，加盖地膜小拱棚，保湿提温，加快出苗。 春季育苗，出苗前棚内保持昼温25℃以上，夜温18℃左右，3-6天即可出苗。出苗后及时揭地膜，盖小棚，维持白天20-25℃。夜间10-15℃。超过28℃时要及时通风降温，防止小苗徒长。为了培养壮苗，定植前要适当降温控湿，提高秧苗的抗逆能力。 二、定植 根据不同的栽培形式，确定定植时期，定植前10天整地扣棚预热。根据地壤肥力，以有机肥为主结合复合肥施足基肥，开沟做畦。畦按1.25米双行种植，株行距0.4米×0.55米，定植密度一般约3000株左右/亩(667㎡)。 三、定植后的管理 ①肥水管理： 当第一穗果实长到乒乓球大小时，应及时浇催果水，追膨果肥，每亩追施硫酸钾复合肥25kg左右，每浇2次水追1次肥，每次追10-15kg/亩，结果后期可结合浇水喷施叶面肥（磷酸二氢钾液）。 ②植株调整： 一般采用单杆整枝，并及时播架、绑蔓，使其生长有序，不相互遮挡。每隔4-5天打一次杈，并进行疏花疏果摘除畸形花和畸形果，宜在晴天操作，利于伤口愈合一般每个花穗5-7朵花，结4-6个果为宜。植株生长后期，及时摘除第1穗果下的老叶、黄叶及病叶，并远离田间销毁。 ③保花保果： 早春气温较低需用保果素蘸花，浓度要低，在花开1/3时进行，药液不可喷在叶片和芽上，以免造成药害。 ④病害防治： 整个生长季节都应注意防治叶霉、病毒病、疫病等。病害防治按“预防为主，防治结合”为原则。 ⑤采收： 勤采多收，根据销售方式确定成熟度，一般果实红透及时采收，但夏天或长途运输则采微红色的，采收时间以早晨为宜。
❾ 我想到钢厂做轧钢，请问轧钢都是干什么的要详细点。
轧钢就是用轧机对钢坯进行压力加工，获得需要的形状规格和性能的过程。轧机主要由几组轧辊构成，轧辊是一对转动方向相反的辊子，两个辊子之间形成一定形状的缝或孔，钢坯通过轧辊就成为一定形状的钢材。
在再结晶温度以上的轧制称为热轧；在再结晶温度以下的轧制称为冷轧。
我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。
我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机 ，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。
我国粗钢产量位居世界第一。国内十大钢铁企业年产粗钢均在1000万吨以上。今年来，钢铁重组进入快车道，比如宝钢控股的广东钢铁集团，山东济钢、莱钢为主组建的山东钢铁集团，还有河北钢铁集团等。但是，我国钢铁业要振兴，必须走精细化道路。热轧卷和冷轧卷目前还停留在重产量轻质量的瓶颈。轧钢行业必须走高端路线，造船业和汽车制造业、建筑业的兴旺，给轧钢行业带来机遇，但是矿石的涨价给我国轧钢行业带来新的困境。
国内轧钢行业要真正做大做强，必须不断对钢坯质量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强。另外，做重型机械的一重、二重、上重、太重等必须奋起，探索高精轧钢设备。国内宝钢、鞍钢、武钢、首钢设计院，东大、北科大等院校轧钢研究机构亦要多加强与钢铁集团的联合开发。
中国轧钢业要振兴，路还很长。
轧钢机
轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。据说在 14 世纪欧洲就有轧机，但有记载的是 1480 年意大利人 达 ' 芬奇 (Leonardo da Vinci) 设计出轧机的草图。 1553 年法国人布律列尔 (Brulier) 轧制出金和银板材，用以制造钱币。此后在西班牙、比利时和英国相继出现轧机。图 1 1728 年设计的生产圆棒材用的轧机 为 1728 年英国设计的生产圆棒材用的轧机。英国于 1766 年有了串行式小型轧机， 19 世纪中叶，第一台可逆式板材轧机在英国投产，并轧出了船用铁板。 1848 年德国发明了万能式轧机， 1853 年美国开始用三辊式的型材轧机 ( 图 2 最初的三辊式轧机侧视 ) ，并用蒸汽机传动的升降台实现机械化。接着美国出现了劳特式轧机。 1859 年建造了第一台连轧机。万能式型材轧机是在 1872 年出现的； 20 世纪初制成半连续式带钢轧机，由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成。
中国于 1871 年在福州船政局所属拉铁厂 ( 轧钢厂 ) 开始用轧机；轧制厚 15mm 以下的铁板， 6 ～ 120mm 的方、圆钢。 1890 年汉冶萍公司汉阳铁厂装有蒸汽机拖动的横列双机架 2450mm 二辊中板轧机和蒸汽机拖动的三机架横列二辊式轨梁轧机以及 350/300mm 小型轧机。随着冶金工业的发展，现已有多种类型轧机。轧机的主要设备有工作机座和传动装置 (图 3 二辊可逆式初轧机示意) 。
工作机座
由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。
轧辊
是使金属塑性变形的部件 ( 见轧辊 ) 。
轧辊轴承
支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，但承压能力较小，且外形尺寸较大，多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木、铜瓦、尼龙瓦轴承，比较便宜，多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压、静压和静 - 动压三种。优点是摩擦系数比较小，承压能力较大，使用工作速度高，刚性好，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。
轧机机架
由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置，需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架，具有较高强度和刚度，主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成，便于换辊，主要用于横列式型材轧机。
此外，还有无牌坊轧机。
轧机轨座
用于安装机架，并固定在地基上，又称地脚板。承受工作机座的重力和倾翻力矩，同时确保工作机座安装尺寸的精度。
轧辊调整装置
用于调整辊缝，使轧件达到所要求的断面尺寸。上辊调整装置也称“压下装置”，有手动、电动和液压三种。手动压下装置多用在型材轧机和小的轧机上。电动压下装置包括电动机、减速机、制动器、压下螺丝、压下螺母、压下位置指示器、球面垫块和测压仪等部件；它的传动效率低，运动部分的转动惯性大，反应速度慢，调整精度低。 70 年代以来，板带轧机采用 AGC( 厚度自动控制 ) 系统后，在新的带材冷、热轧机和厚板轧机上已采用液压压下装置，具有板材厚度偏差小和产品合格率高等优点。
上轧辊平衡装置
用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有：弹簧式、多用在型材轧机上；重锤式，常用在轧辊移动量大的初轧机上；液压式，多用在四辊板带轧机上。
为提高作业率，要求轧机换辊迅速、方便。换辊方式有 C 形钩式、套筒式、小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作，而整机架换辊需有两套机架，此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机，有利于自动化。目前，轧机上均采用快速自动换辊装置，换一次轧辊只需 5 ～ 8 分钟。
传动装置
由电动机、减速机、齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。
辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。
起重运输设备 吊车、运输车、辊道和移送机等。
附属设备 有供、配电、轧辊车磨，润滑，供、排水，供燃料，压缩空气，液压，清除氧化铁皮，机修，电修，排酸，油、水、酸的回收，以及环境保护等设备。
轧机的命名
按轧制品种、轧机型式和公称尺寸来命名。“公称尺寸”的原则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名；初轧机则以轧辊公称直径命名；板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名；钢管轧机以生产最大管径来命名。有时也以轧机发明者的名字来命名 ( 如森吉米尔轧机 ) 。
轧机的选择
按生产的产品品种、规格、质量和产量的要求来选定成品或半成品轧机的类型和尺寸，并配备必要的辅助、起重运输和附属设备，然后根据各种因素的要求最后加以平衡选定。
轧机动力设施
1590 年英国开始用水轮机拖动轧辊，直到 1790 年还有用水轮机配以石制飞轮拖动四辊式钢板轧机的 ( 图 4 水轮机拖动的钢板轧机 ) 。 1798 年英国开始用蒸汽机拖动轧机。现代的轧机均为直流或交流电动机拖动，有单机拖动，也有通过齿轮成组拖动。
轧机的分类
轧机可按轧辊的排列和数目分类，可按机架的排列方式分类，也可按生产的产品分类，分别列于表 1 轧机按轧辊的排列和数目分类、表 2 轧机按机架排列方式分类和表 3 轧机按生产产品分类。
轧机的发展
现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化，产品质量高，消耗低。 60 年代以来轧机在设计、研究和制造方面取得了很大的进展，使带材冷热轧机、厚板轧机、高速线材轧机、 H 型材轧机和连轧管机组等性能更加完善，并出现了轧制速度高达每秒钟 115 米的线材轧机、全连续式带材冷轧机、 5500 毫米宽厚板轧机和连续式 H 型钢轧机等一系列先进设备。轧机用的原料单重增大，液压 AGC 、板形控制、电子计算器过程控制及测试手段越来越完善，轧制品种不断扩大。一些适用于连续铸轧、控制轧制等新轧制方法，以及适应新的产品质量要求和提高经济效益的各种特殊结构的轧机都在发展中。 ( 见彩图 鞍山钢铁公司初轧厂连轧机组生产情景 、 初轧坯的定尺切断设备—— 2000 吨大剪 、 板坯初轧机在轧制板坯 、 上海第五钢铁厂初轧车间均热炉出钢 、 中国制造的 4200 毫米厚板轧机 、 宽厚钢板的热矫直机 、 钢板粗轧机前的高压水除铁鳞机 、 2300 毫米钢板轧机生产场面 、 1700 毫米带钢热轧机主控室 、 带钢冷轧机正在生产 、 带钢冷轧机生产的成品——钢卷 、 带钢的热镀锌机组 、 H 形宽边工字钢轧钢机 、 中型轧钢厂 、 型材定尺切断的主要方法——热锯 、 大型轧钢厂的钢轨冷床 、 保证线材性能的线材散卷冷却 、 轧制线材的新式 45° 无扭精轧机 、 小型轧钢机的围盘。横列式小型轧机的重要辅助设备 、 线材轧机的成品收取设备——线材卷取机 、 轧制直径 140 毫米无缝钢管的自动轧管机 、 70 年代制成的大直径钢管，直径 2540 毫米 、 现代管材生产方法之一——大直径螺旋焊管 、 无缝钢管厂保证钢管尺寸精度的均整机 、 无缝钢管坯正在穿孔 、 轧制箔材用的森吉米尔 20 辊轧机 、 火车车轮和轮箍轧机的工作情景 、 中国制造的大型锻压设备—— 32000 吨水压机 、 新型塑性加工设备——精锻机 、 3000 吨卧式挤压机 、 铝箔轧机 、 品类繁多的轧辊，用于轧制各种产品 、 铝连续铸轧机 )
❿ 野生吊瓜根多少钱一斤
野生吊瓜根，每斤7到18元。
吊瓜，一般指栝楼，是葫芦科栝楼属植物。
栝楼，是攀援藤本，长达10米；块根圆柱状，粗大肥厚，富含淀粉，淡黄褐色。茎较粗，多分枝，具纵棱及槽，被白色伸展柔毛。叶片纸质，轮廓近圆形，长宽均约5至20厘米，常3至7浅裂至中裂，稀深裂或不分裂而仅有不等大的粗齿，裂片菱状倒卵形、长圆形，先端钝，急尖，边缘常再浅裂，叶基心形，弯缺深2至4厘米，上表面深绿色，粗糙，背面淡绿色，两面沿脉被长柔毛状硬毛，基出掌状脉5条，细脉网状；叶柄长3至10厘米，具纵条纹，被长柔毛。卷须3至7歧，被柔毛。
花雌雄异株。雄总状花序单生，或与一单花并生，或在枝条上部者单生，总状花序长10至20厘米，粗壮，具纵棱与槽，被微柔毛，顶端有5至8花，单花花梗长约15厘米，花梗长约3毫米，小苞片倒卵形或阔卵形，长1.5至3厘米，宽1至2厘米，中上部具粗齿，基部具柄，被短柔毛；花萼筒筒状，长2至4厘米，顶端扩大，径约10毫米，中、下部径约5毫米，被短柔毛，裂片披针形，长10至15毫米，宽3至5毫米，全缘；花冠白色，裂片倒卵形，长20毫米，宽18毫米，顶端中间具1绿色尖头，两侧具丝状流苏，被柔毛；花药靠合，长约6毫米，径约4毫米，花丝分离，粗壮，被长柔毛。雌花单生，花梗长7.5厘米，被短柔毛；花萼筒圆筒形，长2.5厘米，径1.2厘米，裂片和花冠同雄花；子房椭圆形，绿色，长2厘米，径1厘米，花柱长2厘米，柱头3。
果梗粗壮，长4至11厘米；果实椭圆形或圆形，长7至10.5厘米，成熟时黄褐色或橙黄色；种子卵状椭圆形，压扁，长11至16毫米，宽7至12毫米，淡黄褐色，近边缘处具棱线。花期5至8月，果期8至10月。
产地生境
分布于我国辽宁、华北、华东、中南、陕西、甘肃、四川、贵州和云南。生于海拔200至1800米的山坡林下、灌丛中、草地和村旁田边。
生长习性
培温暖潮湿气候。较耐寒，不耐干旱。选择向阳、土层深厚、疏松肥沃的砂质壤土地块栽培为好。不宜在低洼地及盐碱地栽培。
吊瓜繁殖方法
分根繁殖：3月中下旬挖取3至5年生断面白色新鲜的健壮雌株的老根，分成7至10cm的小段，穴栽，浇足水，约10余天出苗，每年结合中耕施追肥2至3次。
种子繁殖：9至10月采收果实，待果皮稍软，取出种子以草木灰拌种擦去果肉，干藏过冬；亦可带果梗悬挂于通风处。冷床育苗在早春进行，将种子尖头插入土中，常喷水保持苗床湿润、待种子萌动时，开始通气，床温控制在22℃左右，约10日后出土，见真叶伸出即可上盆或分栽培育。直播在4月进行，选择土壤肥沃，排水良好之地，开穴施足基肥，穴距30x40厘米。覆土后点播种子，再盖厚2厘米泥，约半个月出土，当有真叶2片时每穴留苗1株，待蔓长至50厘米时插引杆。
栽培技术
田间管理：栽种后，每年春、冬季各中耕除草1次。每次中耕除草后，均结合施肥。当茎蔓生长至30cm以上时，需搭棚架引蔓上架。茎蔓上架后，去掉弱蔓、徒长茎蔓，过多腋芽分枝，促使养分集中，以利结果。开花结果期应进行人工授粉，重施基肥。
栝楼栽后2年至3年开始结果，因开花期较长，果实成熟不一致，需分批及时采摘。然后将果实悬于通风处晾干，即为全栝楼。将鲜栝楼果实用刀切开，将种子取出晾干，即为栝楼种子，皮为栝楼皮。