A. 混凝土砂石分离机工作原理是什么
工作原理及过程：
混凝土砂石分离机的工作原理是通过污水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌机，冲洗后的污水和残渣倒入洗车排水槽，搅拌池污水采用沉淀式抽取水泵形成高速水流，冲入砂分离器；
砂、石经砂分离器与污水分离，可成为混凝土原材料再次搅拌，污水经排水罐回流至搅拌罐；
砂分级机与清水池连接，每次污水分离后，用清水冲洗，保持内部清洁；
标准配置安装场地一般有4个搅拌槽和1-3个清水槽，搅拌槽内装有搅拌器，槽面镀锌格栅，采用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；
各搅拌槽和清水槽按一定顺序布置。地表以下有水流通道，地表有水泵。当搅拌槽水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定。当搅拌槽的水量过大时，会通过地表下的溢流孔回流，并在回流过程中澄清水质。
在整个拌合站排水沟的引导下，在改造过程中，整个施工现场的其他污水可通过排水沟汇集到下一个沉淀池中，池中的水可抽回上述水循环系统回用；澄清池中的水可可抽取用于车辆表面冲洗或地面冲洗等多种用途，产生的污水可通过排水沟回沉淀池回用，实现整个施工现场的水循环，实现污水零排放。
参考网址：混凝土砂石分离机的特点与工作原理http://www.zwshashifenliji.com/index.php?ac=article&at=read&did=1312?name=#proImg
B. 施工用空气压缩机安全操作规程要注意什么内容呢
一 、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
二 、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
三、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。
四、 贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。
五、作业前重点检查应符合下列要求：
a．燃、润油料均添加充足；
b．各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；
c．各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
d．电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
六 、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
七 、 输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。
八 、 作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
九 、 每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1～2次。
十 、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
a．漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
b．压力表、温度表、电流表指示值超过规定；
c．排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
d．机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
十一 、 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
十二、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。
十三 、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
十四、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
十五 、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。
C. 有泥浆分离器还需不需要做二级和三级沉淀池
泥浆分离器带式压滤机的优势
泥浆分离器
泥浆分离器主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基及防渗墙工程。使用该设备能为您创造以下几个方面的优势：
1、泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
2、对土碴的有效分离，有利于提高造孔工效。
3、泥浆的重复使用，有利于节约造浆材料，降低施工成本。
4、泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染。
泥浆分离器的主要特点：
1、整机处理污浆能力大，达到250m3/h，净化除砂效率高，可达90%以上（-0.045mm粒级）。
2、操作简单的振动筛故障率低，安装、使用及维护方便。
3、先进的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。
4、可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。
5、振动筛筛分效率高，可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。
6、振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显着。
7、振动筛运转噪音低，有利于改善工作环境。
8、耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构先进、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点；较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。
9、结构参数先进的水力旋流器具有极佳的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作调整方便、耐用经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。
10、构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳定，还能实现泥浆重复处理，进一步提高净化质量。
11、独特的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转。
D. 最全电路改造施工工艺流程详解
该电路是家居装饰中的隐藏工程。 电路改造是家居装饰的必然步骤。 电路变换与未来家用电路的使用有关，因此每个人都需要谨慎修改，每个人都需要注意电路的转换。 。 今天，小编将向您介绍电路改造的建设过程。
最完整的电路改造施工流程详细说明
一，资料提示
1，管理使用的品牌产品符合国家标准。
2，材料必须与公司工程报价
3中列出的产品名称相匹配，所用电线的截面规格为2.5mm2,4mm2,6mm2，无张力，紧包裹而不损坏芯子， 没有扭结，死弯曲绝缘层没有损坏，必须清楚地区分所用电线的颜色。
二，临时用电
1，施工现场临时供电应有完整的插头，开关，插座，漏电断路器，临时电缆必须使用电缆。
2，进入现场时，拆下空气开关的所有电线，然后从总进线接收临时接线电箱。 工程团队应带自己的配电箱，包括漏电开关，空气开关和带保护装置的插座。 电缆应完好无损。
3，包括切割机，角磨机，电动数据，手电钻，冲击钻等电动工具，绝缘性能应完好，安全可靠，且操作方法正确。
三，施工工艺
（一）开槽管道和定位
电路设计应多通道，实现空调，厨房，卫生间，客厅，卧室，电脑和大功率电气分支布线 ; socket交换机是分开的。 除普通照明和壁挂式空调外，每个电路应独立用于漏电保护; 弱强分离，声音，电话，多媒体，宽带网络等弱电线路设计应合理规范。
1。 使用墨盒在墙壁和接地插槽之前将墙壁接线以进行定位。 管道表面和墙壁上应留有15毫米的灰尘，以防止墙面开裂。
2，未经许可，不得随意破坏或更换公共电气设施，如防雷接地，保护接地等。
3。 埋设电力线管时，应考虑与弱电线保持500mm以上的距离，电热管与热水管和煤气管之间的平行距离不小于300mm。
4，墙线管的方向应尽可能减少转弯，并避免墙镜，家具等的安装位置，以防止锤子和钉子的损坏。
5，如果没有特殊要求，在同一套房中，开关距离地面1200-1500mm，离门150-200mm，插座距地面约300mm，插座开关均为 全部在同一水平线上，高度差小于8mm并排安装时高度差小于1mm，不被滑动门，家具等挡住
6，各种强弱 电源插座接口宁多不缺，电源插座和电话插座应设置在床的两侧，靠近电脑桌，客厅电视柜的墙壁应设置三个以上的电源插座。 并设置相应的电视，电话，多媒体，宽带网络等网点。
7。 弱电线路（如音频，电视，电话，多媒体，宽带网络）的敷设方法和要求与电力电缆相同。 插座或电缆盒与电源插座并排安装，但不允许共用强弱线。 套管。
8，所有墙内电线都埋有16根以上PVC阻燃管，电线占管径不到40％，特殊接口部分与电池底部相连。 超过40％的空间，使用特殊接口连接到盒子的底部。
9。 使用导管时，应使电源导管在通过地面时形成合理的转弯半径。 要特别注意外壳必须在地下使用并且橡胶紧密连接的事实。 在地面关闭之前，必须保护PVC套管。 不允许破裂; 铺设地砖时，PVC外壳应完全被水泥砂浆覆盖。
（2）电气安装
1，接线时相线和中性线的颜色应不同; 同一住宅相线（L）的颜色应均匀，中性线（N）应为蓝色，保护线（PE）应使用黄绿双色线。
2，螺纹穿线前，直头应涂上PVC胶，以免水进入。 当电源线穿过管道时，应将电线拉直然后穿过管道。 不要拉动或拉动中间的管接头; 当导线螺纹较弱时，请勿过度用力以避免导线断裂。
3。 电源分支连接器应连接在插座盒，开关盒和灯箱中。 每个连接器的接线不应超过两个。 电缆应在盒子中有适当的余量。
4，音频线应作为底盒进入墙壁。 在多芯电话线的连接处，护套喷嘴用胶带紧紧包裹，以防止电话线被弄湿并引起串扰和其他故障。
5，电视天线接线必须使用分离器并离开验收口。
6，电子管中的电源线不得有连接器。 请勿将电源线暴露在吊顶上或直接暴露在墙壁中，以确保可以拉动或更换电源线。
7，电线连接牢固，接头未拉动，接合牢固。 连接螺钉（螺母）时，导线的绝缘距离不大于3mm。 铜线之间的连接通过压接或拼接来施加。 拼接长度不小于5圈，裸线必须用防水胶带包裹，然后用黑色胶带包裹，不会损坏绝缘损坏等。
8。 测试用于管道的电线，信号线，电话线等，以确认电线之间是否存在短路，接地短路，断线等，然后确认正确性。 然后执行插件。
9，单相双孔插座接线，面向左边零相位的插座，单相三孔，地面直接在上面，插座接地是分开放置的，不得与 工作零线。 所有单相插座应“左右零相位，顶部接地”。
10，插座，开关安装应牢固，周围无间隙，厨房，卫生间和室内外安装开关应使用带防尘盒的开关。
11,16A三孔插座用于空调电源，所有高度低于1500mm的插座应安装防护挡板插座，以免儿童接触。 浴室应作为本地等电位连接终端使用。 插座防水防溅。 远离水。 照明开关应位于门外，镜前灯和浴缸暖气器应安装在带防水开关的浴室内。
12，为了生活的舒适和方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应平行设置，以控制电源的开关。
13。 当插座，开关和面板固定时，不应使用配套螺钉代替木螺钉或石膏板螺钉，以免损坏底盒和开关安装方向相同。
14。 配电箱应根据室内电气设备的不同功率单独连接和供电; 大功率家用电气设备应安装独立接线。 配电箱内的电线应整齐排列，插座照明的开关应清晰分开，压接配件应完整，压接线的旋转方向应正确，断路器应牢固连接， 不同线径的电线不得连接到断路器端子。 同一时，应平衡配电箱的电压分布，并应标记每个电路。
15，完成后，提交标准的详细电路布局。
（3）电气测试
1。 完成所有接线后，必须在配电箱，插座和开关上进行线路验收和测试。
2，弱电流需要使用短路的一端，并测量另一端的开/关方法。
3。 电气完成后，上电检测，漏电开关操作正常，插座开关测试良好。
最完整的电路改造施工过程详解
电路改造过程中有很多地方需要注意。 首先是验收家庭主电源是否有漏电保护开关。 如果没有立即安装，它可以用于施工。 。 以上是小编介绍的电路改造的构建过程。 我相信您在看到电路转换工程后可以了解更多有关电路转换工程的信息。
E. 厦门隔油池有什么优势
今誉源隔油池相对于普通的油水分离器来说，它的体积相对比较小，安装非常的方便，根据企业不同的需要，它可以直接进行悬挂，也可以直接埋在地下，所以说如果我们选择了这种设备，就相应地节省了很大一部分的空间。
F. 一般的隔油池如果要改造的话需要注意什么
混凝土工程
(1)砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
(2)砼的坍落度控制在14～16mm，强度等级为C25。
(3)签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。
(4)砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对抗裂抗
渗有着重要作用。
(5)砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后8-10小时内，开始浇水养护。
隔油池改造时有什么注意事项
安装时要将油水分离器（隔油池）调整到水平位置。首次使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。放油时，先将放油阀打开，放掉底部一部分水，然后收集废油。调节管调好后，请不要随意乱动，否则将影响出水水质。
隔油池的改造方法以及注意事项
最简单的隔油池是水泥制作的，需要确定池子的大小，但是咋现实横祸中大家会发现简单的采用密度自然分离的方法效果不好，时间稍微一长就会出现油脂发酵变硬的情况，并会有恶臭味，所以解决方法是用曝气法或者是吸油材料，曝气法设计的隔油池适合大型的商场和酒店等场所，小型的隔油池可以采用新型的吸油材料，同样能达到高效的除油效果，并且免去了人工清掏的工序，消除地沟油。
G. 工地隧道用的空压机安装施工方案
一、整机安装
安装空压机之前，安装人员要熟悉设备技术文件和有关技术资料，了解设备构造、性能和装配数据。
1、空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中，则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度。
2、环境温度应低于40℃，如高于40℃应采取措施加强通风，以避免高温停车。
3、周围应留有一定空间，以便检修和拆装部件。
二、基础要求
1、因螺杆式空压机本身振动很小，空压机只需安装在质地较硬表面平坦的水平地面上。若加垫8～15mm厚的橡胶减振垫或木板对防振降噪更有利。
2、以机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基准，用水平仪测量水平，纵横水平控制在0.2mm/m范围内较好。
三、管路安装
1、与机器连接的管道，安装前必须将内部处理干净，不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。
2、气体管道和管件的最大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa，两者取大值，且大于安全阀的调定压力。
3、主管路应有一定的倾斜度，以利管路中凝结水集中排出。
4、管路压力降不得超过空压机设定压力的5%。配管管径不要任意缩小，如必须缩小或放大管径必须使用渐缩管，否则，在接头处回形成紊流导致较大压力损失。
5、若系统用气量波动较大建议配备加装缓冲，这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为：空压机→ 气水分离器→ 储气罐→ 精密过滤器→ 干燥机→ 精密过滤器
6、管路中尽可能减少弯头和各类阀门，以减少压力损失。
7、用气设备多且较分散时，主管路应环绕整个厂房，这样，任何位置均可获得两个方向的压缩空气，减少压力降。支线管路必须从主管路上方引出，以避免管路中的凝结水流至用气输出端口。
H. 履带式抛丸机安装与调试步骤
1）基础施工由用户自行确定：用户根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面，纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固。
（2）本级出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，整机安装时按图一所示，提升机的上提升罩应与下提升罩用螺栓紧固，提升带安装时应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏，然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。
（3）将供丸闸安装在分离器上，将弹丸回收管插入清理室后面的回收斗中。
（4）分离器：分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整调节板直至形成满幕帘，已得到良好的分离效果。
佛山市荣高机械设备有限公司是一家集开发、设计、生产、销售为一体的科技型企业；主要从事喷砂、抛丸、喷涂等表面清理、防腐涂装等环保机械设备的生产与销售，主要产品有自动喷砂机、数控喷砂机、木材精磨机、抛丸机、喷锌喷铝机、环保喷砂房、粉尘废气环保处理等环保除尘设备。
I. 隔油池应该怎么改造
油水分离器使用场合不同，所以有不同的型号和安装要求，天津博力丰的油水分离器根据不同的用途设置不同的解决方案，可以解决餐厨，工业油水污染问题。
J. 粉喷桩怎样施工的
本文为钻孔桩施工方案，主要包括了工程概况、施工设备和施工质量控制、施工工艺及质量控制、质量标准及检测验收等内容。具有一定的参考价值。
一、工程概况及主要工程数量
本段粉喷桩直径为50cm，平面布置呈三角形，中心距为80。设计桩顶高程为各部位基础底面（施工时应高于基础底面50cm）。本工程共布桩460根，桩长按穿越淤泥层1m控制。地基处理范围为箱涵基础及八字翼墙基础底板垫层两侧宽各1m范围。内m。
二、施工设备和施工质量控制
水泥粉喷桩的施工机械设备主要是钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头和动力设备（发电机组）等。严禁使用非定型产品或自行改装设备；进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。
1、钻机
钻机是粉体喷射搅拌法施工的主要机械，必须安装电子计量装置，它必须满足：①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求，钻头直径一般与水泥粉喷桩的直径相同；②具有正向钻进，反转提升的功能；③具有反转提升时能匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。
2、粉体发送器
粉体发送器是定时发送粉体材料的设备，它是粉体喷射搅拌法加固施工机械中的关键设备，其工作原理为：由空气压缩机送来的压缩空气，通过节流阀调节风量大小，压缩空气进入“气水分离器”使压缩空气中气水分离，然后“干风”送到粉体发送器喉管与“转鼓”里输出的粉体混合，成为气粉混合体，进入钻机的旋转龙头，经空心钻杆由钻头喷出，使水泥粉经钻叶与软土拌和。
粉体的定量输出，由转鼓转速控制。施工时根据配合比确定掺入比和钻头提升速度及钻机的转速，并选定合适的粉体发送量（确定转鼓转速）。
每根桩水泥总量喷入多少，由灰罐电子称控制。喷粉过程中认真做好粉量记录，确保掺入量符合设计要求，水泥掺入比参考值为48-50kg/m。
3、空气压缩机
粉喷桩水泥的喷出，是以空气压缩机作为风源。空气压缩机的选定主要由加固工程的地质条件及加固深度所决定，但平常采用的空气压缩机压力不大，为0.2～0.4MPa，其风量也不宜太大，一般为1.6～2.0M3。
4、搅拌钻头
粉体喷射搅拌法凭借钻头叶片的搅拌作用将使灰粉与软土混合，因此，搅拌钻头的形状直接影响灰、土的搅拌效果。搅拌钻头的形状要保证在反向旋转提升时，对桩中土体有压密作用，而不是将灰、土向地面翻升而降低桩体质量。
5、计量装置及动力设备
计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用，施工前必须标定，施工过程中要有专人监控记录。施工过程中监测一般包括深度计、电子称、各种压力表、电压表读数等。电压表、电流表主要反映钻头钻进过程中的受力情况，从中可判别钻头经过地层的情况。一般为75kw的发电机组即可满足动力设备要求，也可使用市电。动力设备与桩机为一一配置。
三、施工工艺及质量控制
1、施工顺序及施工工艺
水泥粉喷桩的主要施工顺序为：施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。
2、施工质量控制
（1）施工准备
粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料：施工场地的工程地质报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。
场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。压实度不小于85%。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。
施工机具准备，进行机械组装和试运转。
粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配合比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩10根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。
（2）工艺性试桩
粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验，水泥掺入比参考值为48—50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验，根据设计要求的无侧限抗压强度，按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比，7天龄期抗压强度不小于1100KPa.以确定：①要穿过软土层的实际深度；②了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。（3）各主要工序的质量控制要点。
①桩基就位：根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力。
②下钻：启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。
③提升钻头并反转：在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。
④提升结束：当钻头提升到距地面30～50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。一般在设计桩顶预加50cm桩长作为破除桩头用。
⑤复拌：停止喷粉，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边提升边反向旋转，使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。
四、质量标准及检测验收
1、基本要求
水泥要符合设计要求，要按成桩试验所确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间及高程、水泥喷入量，确保粉喷桩的长度；全桩复搅，确保桩体质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时复打的重叠孔段应大于1米。
2、桩体质量检验及质量分析
粉喷桩施工完成后，应按规定频率进行取芯、无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力试验。检测时，现场监理应全过程旁站，对取芯、单桩及复合地基承载力试验的桩，应由监理工程师指定。对检测发现的问题，如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度不足等，应严格进行加密、补桩等处理。
取芯时，取芯位置应取在桩半径1/2处，而不应取在桩中心处，因粉喷桩桩体中心是钻杆占据的空间，成桩后中心部位强度较低，易造成桩体强度偏小的假象；钻孔取芯时要注意保持钻机平衡，避免因钻杆倾斜而造成斜孔，导致取芯失败；取芯长度应比桩长长50cm左右，以检验桩底土性状。
在粉喷桩检测方法中，应以取芯试验为主，通过该方法，可以直观地掌握整个桩体的完整性、搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长、是否达到持力层、含灰量的多少等。
质量检测：粉喷桩属地下隐蔽工程，施工质量受机具、施工工艺、施工人员的责任心等多种因素的影响，因而其质量控制要贯穿于施工的全过程，并坚持全方位的施工质量控制检查。施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况，记录其处理方法及措施。成桩7天内浅部开挖桩头，其深度宜为0.5m，目测检查搅拌的均匀性，测量成桩直径。检查频率为2％。在成桩7天内采用轻便触探仪检查桩的质量，触探点应在桩径方向1／4处，抽检频率为2％。成桩28天后在桩体上部(桩顶以下0.5m、1.0m、1.5m)分别截取3段桩体进行现场桩身无侧限抗压强度试验，检查频率为5％，每一工点不少2根。
五、施工注意事项
1、关于复搅与提升：为了加强桩身强度.全程全长复搅一次。钻进提升时管道压力不宜过大，以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。
2、关于补喷和废桩问题：如发生意外影响桩身质量时，应在水泥终凝前采取补喷措施，补喷重叠长度大于1.0m.补喷无效时须重新打桩，新桩与废桩的间距≥20cm.
3、输灰管须经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以60m为宜。对钻头定期检查，直径磨耗量≤1cm，钻头直径≯53cm.
4、在灌注桩两侧布设粉喷桩位时，应预留钻孔灌注桩施工位置，预留净距为140cm.
5、成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩必须跳跃间打。
6、砂砾垫层必须在桩体强度达到70%时方可铺筑。
7、质检人员必须对粉喷桩施工进行全过程旁站。
六、工程进度计划
拟定于2005年11月开工，2006年3月竣工。
七、人员及机械配备情况
拟定人员配备表
序号 职务或工种 数量 备注
1 队长 1
2 工程技术 2
3 安全员 1
4 管理人员 3
5 驾驶员 2
6 电工 1
7 杂工 10
拟定机械配备表
序号 机械名称 数量 备注
1 钻机 1
2 粉体发送器 1
3 空气压缩机 1
4 发电机 1
5 物资运输车 1
• 桥头粉喷桩处理施工方案
一、工程概况
本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理，粉喷桩长度为6m，桩径为50 cm，桩距为130 cm呈梅花型布置,桩头处理后铺30cm碎石，布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分，宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离，桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为32.5号水泥，水泥掺入量14％(重量比 )，且不低于50kg/m,粉喷桩长共8226延米/1371根。
二、成桩试验
试验的目的：为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制，取得各项技术参数，试桩根数为6根。
1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m／min，提升速度Pp≤0.8m／min，搅拌速度R≈30转／min，钻进、复搅、提升时管道压力：0.1～0.2Mpa，喷灰时管道压力：0.25～0.40Mpa。
2、确定搅拌的均匀性。
3、掌握下钻的提升的阻力情况，选择合理的技术措施。
三、施工工艺参数
1、钻杆下钻速度：1.2～1.5m/min。
2、下钻管道压力：0.2～0.4MPa。
3、喷粉提升速度：0.8～1.2m/min
4、喷粉提升管道压力：0.3～0.4MPa。
5、复搅下钻速度：0.8～1.2m/min。
6、复搅提升速度：0.5～0.8m/min。
7、复搅管道压力:0.15～0.3MPa。
8、复搅深度:全程复搅。
9、水泥用量:≥50kg/m。
四、工期安排
开工日期：2004.9.11
竣工日期：2004.9.30
五、施工工艺
(1)对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动主电机下钻，
待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，继续钻进。
(2)钻到设计孔深时，应有一定的滞留时间，以保证水泥粉体到达桩底，一般为2-3min，当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升，到达桩顶设计标高时停止供料。
(3)搅拌钻头提升至桩顶时，打开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，在原位转动两分钟，以保证桩头均匀密实。
(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气阀， 以对罐加压。如出现断粉，应及时补喷，补喷重叠长度不小于1.0m。
(5)复搅：搅拌头下沉、提升，重复搅拌一次，复搅深度控制在5m以上。
(6) 喷粉开始时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时，记录人员应随时观察电子秤的变化显示，以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。
粉喷桩施工工艺与质量控制的暂行规定
来源： 发布时间：2009-1-7 13:17:14 所属频道：监理工程师
摘要：粉喷桩施工工艺与质量控制的暂行规定
一、设计要求
粉喷桩的设计桩径为50cm，桩边距1.0m，在平面上呈梅花形布置，不采用正方形布置。粉喷桩桩顶铺设50cm厚砂砾石垫层，桩顶不需伸入垫层内。持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进时电流表的读数值来确定，当钻杆钻进时电流表读数明显上升，说明已进入持力层，桩长须穿透软土层并深入持力层内50cm.粉喷桩处理后的单桩承载力须大于250KN，地基承载力不小于250KN.
二、粉喷桩的施工
1、施工设备：严禁使用非定型产品或自行改装设备;进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。
2、室内配比实验：粉喷桩处理软基效果为何，很大程度上取决于配比的选择是否适合当地工程地质条件。各标段承包人和监理单位在施工前必须根据设计地质资料和动力搅拌资料，按有关规范要求做室内配比试验。
①粉喷桩加固料宜采用425#普通硅酸盐水泥，水泥用量因天然含水量而异，按以下方法配比：W1≤50%，水泥用量50kg /m;50%70%，水泥用量为60kg/m～65kg/m.②加固处理的强度，应以无侧限抗压强度衡量，试件养护龄期为7d，28d，90d，要求R28≥0.8MPa，R90≥1.2MPa.