‘壹’ 皮带机头、刮板机头防尘喷雾的安装要求
能够覆盖机头防尘喷雾，一般3-----7个喷头就可以了。
‘贰’ 煤矿综合防尘措施有哪些
煤矿综合防尘措施：
1、通过综合运用煤体注水、采掘防尘、通风除尘、喷雾降尘、使用水泡泥、巷道洒水灭尘等措施，可以达到煤矿防尘降尘的目的。
2、通过防尘降尘洒水系统来实现防尘降尘，主要用到的有洒水喷枪、防尘电磁阀、自动泄水阀、手自一体自动控制系统等，基本上都是自动操作，效果不错。
‘叁’ 除尘枪有哪几种，主要用在什么地方
除尘喷枪有:
洒水除尘防尘喷枪,工矿防尘,煤厂防尘,电厂防尘尼尔森喷枪,RB50喷枪,西美喷枪 雨鸟喷枪
郑州润波经营各种品牌除尘喷枪，喷泉,草坪喷灌设备,音乐喷泉水景喷泉,景观水处理,风送式喷雾机.喷雾洒水是降低矿内空气尘量的最简单、容易和极有效的措施之一，它不仅可用于采掘工作面防尘，而且也易于用在其他作业过程中，如运输、转载、净化风流等。在采掘工作面放炮时喷雾，还能达到消除炮烟，使通风时间缩短。主要用于工矿防尘 储煤场喷淋喷洒水设施大喷枪除尘系统喷淋洒水防尘煤场喷淋降尘煤场防尘大喷枪 煤场防尘，煤场喷淋，煤场洒水，道路喷淋，煤场清洁，煤场净化，煤场空气清洗/自动喷雾除尘/自动喷雾降尘/煤矿自动喷雾/水喷雾除尘/高压喷雾除尘/防尘喷雾/煤场专用防尘大喷枪 煤场大喷枪 水雾喷嘴 煤场喷淋
‘肆’ 厦门万石植物园热带雨林区什么时候喷雾
厦门万石植物园热带雨林区喷雾时间：
1、每年10月8日—次年4月30日：9:00—11:00，14:00—16:00
2、每年5月1日—10月7日：8:30—11:00，15:00—17:00
植物园开放时间：6:30—18:00
主要入口：虎园路西大门（包括步行通道、车行通道）
其他入口：文曾路东大门、阳台山门、万寿北山门、南山门、五老峰山门。
特别提醒：其他入口离主景区较远，交通不便，步行时间较长（平均需要一个钟头），为了更便捷有效率地游览，游客出入请走虎园路西大门。
(4)厦门防尘喷雾什么时候按费率计算扩展阅读
厦门万石植物园免票优惠政策：
1、6周岁（含6周岁）以下或身高1.40米（含1.40米）以下的儿童；
2、年满70周岁以上老人；
3、持厦门市老人优惠证人士；
4、现役军人、武警官兵、离休干部、残障人士、市级以上劳模；
5、持有厦门“金鹭英才卡”“银鹭英才卡”的人士；
6、厦门市中学、小学、幼儿园组织的在校学生团体活动。
‘伍’ 隧道施工防尘要点有哪些
目前，在隧道施工中采取的防尘措施是综合性的。主要是湿式凿岩、孔口捕尘、机械通风、喷雾洒水和个人防护相结合，综合防尘。
一、湿式凿岩
湿式凿岩，就是在钻眼过程中利用高压水湿润粉尘，使其成为岩浆流出炮眼，这就防止了岩粉的飞扬。根据现场测定，这种方法可降低粉尘达80%。目前，我国生产并使用的各类风钻都有给水装置，使用方便。
二、孔口捕尘
对于缺水、易冻害或岩石不适于湿式钻眼的地区，可采用干式凿岩孔口捕尘，其效果也较好。
三、机械通风
施工通风可以稀释隧道内的有害气体浓度．给施工人员提供足够的新鲜空气，同时也是防尘的基本方法。因此，除爆破后需要通风外，还应保持通风的经常性。
四、喷雾洒水
喷雾一般在爆破时实施，主要是防止爆破中产生粉尘过大。喷雾器分两大类：一种是风水混合喷雾器．另一种是单一水力作用喷雾器。前者是利用高压风将流人喷雾器中的水吹散而形成雾粒，更适合于爆破作业使用。后者则无需高压风，只需一定的水压即可喷雾，且这种喷雾器便于安装，使用方便，可安装于装渣机上，故适合于装渣作业时使用。
洒水是降低粉尘浓度的简单而有效的措施，即使在通风较好的情况下，洒水降尘仍然需要。因为单纯加强通风，还会吹干湿润的粉尘而重新飞扬。对渣堆洒水必须分层洒透，一般每吨岩石洒水的耗水量为10～20l，如果岩石温度较大，水量可适当减少。
五、个人防护
对于防尘而言，个人防护主要是指佩戴防护口罩，在凿岩、喷混凝土等作业时还要佩戴防噪声的耳塞及防护眼镜等。
‘陆’ 煤矿职业病
煤矿职业病只要是粉尘对人体的危害,根据其理化性质、进入人体的量的不同,可引起不同的病变。如呼吸性系统疾病、局部作用、中毒作用等
PVC行业主要的有毒气体有，氯气，氯化氢气体，液氯，VCM，二氯乙烷等，如果说只是接触氯乙烯和聚合工段的话，那么涉及到的就是VCM和二氯乙烷较多，然在这种环境下工作可能会引起慢性中毒，前提是浓度不大的时候。具体就是VCM的致癌，二氯乙烷对生殖能力的影响。具体如何检查还不知道。可能会降低抵抗力. 如果生小孩.最好先暂停一下这方面的工作
引起工人患尘肺病;粉尘在特定的条件下,可以燃烧或爆炸;加速机械的磨损,减少精密仪器的使用时间;作业地点粉尘过多,还会影响视线! 预防措施；1 粉尘
1.1 来源及危害粉尘是煤矿生产中主要的有害因素，现代矿井掘进工作面大都实施综合机械化掘进，在掘进、装岩、清理、运输及支护等过程中，均能产生大量含矽量较高的粉尘；进行凿岩时，也产生大量粉尘。采煤工作面主要实施综合机械化采煤，在割煤、装煤、运煤及支护过程均可产生粉尘。煤矿工人长期吸入含有大量游离二氧化硅的岩尘、煤尘或混合性粉尘，可发生矽肺、煤肺或煤矽肺。
1.2 粉尘控制喷雾洒水、湿式作业是矿井作业防尘的主要手段，在实际操作中做到合理设计防尘洒水管网，管路敷设应达到所有采掘工作面、硐室、运输机转载点、采掘工作面回风巷和运输巷道，并确保洒水管路的压力和水量能满足整个矿井喷雾洒水防尘需求。
1.2.1 综采面防尘合理选择采煤机截割结构的结构参数和工作参数；在采煤机上设置合理的喷雾系统，进行高压喷雾降尘；在液压支架上设置喷雾（间架喷雾）控制阀，供移架及放煤时自动喷雾降尘；采用合理通风技术，设置最佳风速。
1.2.2 掘进面防尘掘进机配备喷雾洒水、水-空气喷射器除尘装置。
1.2.3 锚喷支护作业防尘设置合理的锚喷工艺，采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施；设置通风排尘、喷雾洒水、水幕净化、除尘器除尘设施措施。
1.2.4 普掘面防尘采用湿式凿岩打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后喷雾洒水、水幕净化、冲洗岩帮及装岩洒水等作业方式作业。井下风动凿岩开钻时应先开水后开风；停钻时应先关风后关水。
1.2.5 装载运输防尘在装载机上配置喷雾洒水装置，对转载点进行喷雾洒水。
1.2.6 其他防尘措施对破碎机进行喷雾洒水降尘，并对破碎机实行密闭；在运输巷每隔200 m 左右设置2 ~ 3 道水幕降尘。
1.2.7 地面生产防尘措施地面洒水抑尘，地面积尘清扫，输送皮带和转运点密闭及喷雾洒水，振动筛、分级筛密闭并设置除尘器除尘。
1.2.8 个体防护督促工人佩戴防尘帽和防尘口罩。
2 通风及其重要性
为了保证煤矿工人的身体健康，提供适宜的生产环境和条件，提高工作效率，《煤矿安全规程》对井下工作地点空气的主要成分做出了具体规定。氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氢等其他有害气体不得超过最高容许浓度。
矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：
（1）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3。
（2）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和进行计算。各地点实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体，风速，温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的规定。
在我国煤矿发生重大瓦斯爆炸事故的案例中，与通风能力不足造成瓦斯超积聚有着直接的关系。
造成矿井风量不足的原因主要是现代大型矿井进入深部开采后，煤层瓦斯含量、在开采过程中的瓦斯涌出量加大；再者现代大型矿井推广应用了综采、综放开采方法，产量大幅提高，瓦斯涌出量也随之增大。
而另一方面，煤矿防尘要求降低风量，防止造成扬尘，这就要求矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力。
3 噪声与振动来源及其危害
3.1 噪声与振动是煤矿生产中很常见的有害因素矿井内噪声主要产生于采掘机械、凿岩工具、通风局扇及运输设备；地面生产性噪声主要来源于通风机、提升绞车、输送机、振筛机、破碎机等。此外选矸过程也易产生高噪声。矿井内振动主要产生于凿岩、采煤机械，尤以风动工具更严重。长期接触强噪声后主要引起听力下降，重者可造成职业性噪声聋；噪声对心血管系统也造成损害。局部振动危害严重时引起手臂振动病。
3.2 控制噪声及振动控制措施包括：在通风机房室内墙壁、屋面敷设吸声体；在压风机房设备进气口安装消声器，室内表面做吸声处理；对主井绞车房室内表面进行吸声处理，局部设置隔声屏；对操作人员长时间接触的其他高噪声厂房采用吸声处理的方法；临时锅炉鼓风机、引风机进出风口设消声器，基础加减震垫，采用隔声屏和墙面安装吸声结构控制噪声。
4 瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢
4.1 来源及其危害瓦斯来源于煤层、煤块、岩帮，多蓄积于巷道顶部；一氧化碳在通风不良的矿井可有蓄积；硫化氢主要存在于散堆的煤层内，在落煤时逸出，多积于矿井低洼处。
4.2 控制防止瓦斯积聚及其他有毒有害气体的措施包括：对于可能发生瓦斯积聚的区域，应强化通风管理。需要进入闲置时间较长的巷道作业，必须先通风后作业。在生产中出现盲巷或废弃巷道时，应及时密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。做好采空区的密闭工作，减少采空区瓦斯涌出量，适当加大综采面通风量，采煤工作面回风隅角附近设置木板隔墙或帆布幛，引导风流，吹散积聚瓦斯。建立严密的操作规程，加强宣传教育，作业人员严格按照规程操作。同时定期对各通风设施进行检查，使其保持完好，确保通风系统正常运转。在进行污水处理站清淤、清理作业时，应严格按程序操作，先通风后作业，必要时佩戴空气呼吸器进入池内，防止硫化氢等废气中毒。
5 不良气象条件
5.1 形成原因大多数矿井平均地温梯度为2.55 ℃ /100 m，在通风不良时矿井下易形成高温作业环境。气湿取决于巷道中的水量，流入空气的温、湿度，以及岩层或煤层渗出的水量。当前，为了降尘，掘进、采煤基本采取了湿式作业，井下湿度更大。
5.2 控制适当合理加大风量；生产集中化，减少掘进工作面，减少井下散热点；工作面煤壁注水，起降温作用；在井底车场设制冷机硐室，制出的冷水经输冷管道送至各采掘工作面空冷器，冷却工作面风流。另外，在总平面布置上，需要把场前区布置在全年最大频率风向的上风侧，污染源布置在夏季主导风向的下风向，以减少污染源对场前区的影响。在生产工艺上，现代矿井多采用较先进的生产工艺（采用综采、综掘工艺），有助于减少操作工人劳动强度及直接接触有害因素的机会。
‘柒’ 工地围墙防尘喷雾装置彭州市什么地方有售
没有。经查询网络地图得知，在彭州市中并未发现任何售卖工地围墙防尘喷雾装置的店铺和店面，所以没有。该地区无论是环境还是美食方面都是非常不错的。
‘捌’ 施工图预算中的管理费怎么计算是按费率吗
如果只是给客户报着看的，最少要报到15%，客户可能还要砍价。
如果你的利润没有在材料、人工中体现，那真是要把管理费收回来，活不能白干。
‘玖’ 利润在税前建筑安装工程费前比重可按多少费率计算
不低于5%，不高于7%
利润是指施工企业完成所承包工程获得的盈利，由施工企业根据企业自身 需求并结合建筑市场实际自主确定。工程造价管理机构在确定计价定额中利润 时，应以定额人工费或定额人工费与机械费之和作为计算基数，其费率根据历 年积累的工程造价资料，并结合建筑市场实际确定，以单位（单项）工程测算， 利润在税前建筑安装工程费的比重可按不低于 5%且不高于 7%的费率计算。利 润应列入分部分项工程和措施项目费中。
‘拾’ 煤矿采煤系统安全检查重点有哪些
一、通风瓦斯方面 1、工作面附近所有风门都必须实现联锁，并确保灵敏可靠，正常使用。使用单位必须使用好与3下409工作面通风系统相关的其它风门。 2、确保工作面通风系统的合理稳定。工作面供风量不得低于324m3/min。风流不稳、风量不足，不得进行安装工作。 3、测风员除每10天进行1次全面测风外，还必须根据实际需要对工作面随时进行测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。测风地点设在距工作面上下端头大于20m并符合测风站要求的地点。 4、及时检查可能瓦斯涌出的地点，消灭瓦斯积聚，并做到无瓦斯超限作业。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每班检查2次，间隔时间3~5h;本班未进行工作时，每班可检查1次。检查地点为工作面风流和回风流，并取其最大值。要认真填写瓦斯检查班报和现场牌板，并通知现场工作人员，每次检查瓦斯必须由现场工作班组长在检查记录手册上签字，瓦斯超限时责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。 5、工作面进风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.5%;氧气浓度不低于20%。工作面风流、进、回风流中的一切有毒有害气体都必须符合《煤矿安全规程》第100条规定。工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。当工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室空气温度超过34℃时，必须停止作业。 6、工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止一切工作。 7、工作面及其他作业地点、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停工、断电、撤人、处理。工作面及其他巷道内体积大于0.5 m3的空间内局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m内，必须停工、撤人、断电、处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停工、撤人，查明原因，制定措施，报公司总工程师批准，进行处理。严禁在瓦斯超限的区域内作业。 8、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停工、撤人，采取措施，进行处理。 9、安装期间要加强支护，并避免磨擦、撞击架棚或单体支柱，防止片帮冒顶堵塞巷道。 10、安装单位必须加强两端头的管理。两端头必须保持畅通。 11、安装单位要搞好机械设备的安装、运输管理及施工安全，防止磨擦产生高温或火花。 12、工作面的进、回风巷道内堆放物不得超过巷道断面的2/3。 13、3下409工作面附近的风门前后5m范围内要支护完好，无片帮冒顶，无积水、淤泥、矿车、设备、杂物等。 14、安装单位的区长、技术员、班组长、流动电钳工下井时必须领用瓦斯便携仪。使用3下409轨顺、运顺的绞车时，必须先检查绞车及其开关附近地点的瓦斯浓度，只有证实瓦斯浓度在1%以下时，方可开动绞车。 15、3下409备用工作面原则上不准放炮，确需放炮时必须编制专门的措施经过正常程序审批。 16、机电科和安装单位正常 对3下409面的电器设备进行检查，严禁各类电器设备失爆。尤其要做好工作面范围内的电缆防漏电管理，防止失爆或存在失爆隐患。 17、机电科要严按照付煤字[2000]第118号文“矿灯领用管理规定”管理矿灯，坚决杜绝矿灯失爆。 18、公司调度室必须确保采煤面所有电话正常通讯。 二、综合防尘方面 1、工作面轨顺和运顺必须安装齐全防尘管路。工作面轨顺的防尘管路每隔100m安设一个三通阀门， 500m左右安设一个截止阀;工作面运顺防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，500m左右安设一个截止阀。防尘管路安设要平直(30 m范围内高低差不大于100 mm)，小于或等于90°的要设弯头，不准拐死弯，接头不漏水。 2、工作面架间喷雾，煤机的内外喷雾必须安装齐全，具备降柱、移架同步喷雾条件，保证能正常使用。 3、在轨道顺槽、运输顺槽内距工作面50 m各安一道净化喷雾由通防科负责。并确保喷雾覆盖全断面。 4、工作面的各转载点都必须安设喷雾设施。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或降尘器。 5、安装单位必须正常使用所有的防尘喷雾设施。安装防尘喷雾设施的单位必须经常检查、及时维护，确保防尘喷雾设施的完好、灵敏可靠，符合质量标准要求。 6、保证防尘水正常供给，压力不少于2MPa。 7、通防科按设计施工煤体注水孔，并达到质量标准要求，按规定实施煤层注水。 8、在工作面的运顺、轨顺内各安设两组隔爆水棚，两组隔爆水棚间距为200m，且一组隔爆水棚的首排水槽必须保持距工作面60~200 m的范围内。每组隔爆水棚棚间距为1.2~3 m，棚区长度不得小于20 m。水棚的用水量按巷道的断面积计算，不得少于200L/ m2。水棚的安设、吊挂、质量必须符合《规程》执行说明规定。 9、安装人员在产尘环境中必须佩戴防尘口中罩。 三、 防治自然发火方面 1、通防科每周对高冒点及可能发热地点进行检查和取气化验分析，搞好观测预报工作，发现问题及时采取措施处理。 2、对顶板下沉巷道变形的地点及时进行维修支护，防止出现高冒区。 3、对已出现的高冒区要挂网喷浆或注凝胶或注黄泥、砂等用不燃性材料填实。 4、工作面回风入口安装束管及吸气头，距工作面10m内吊挂在上部。 四、安全监测方面管理 1、监测系统必须保持正常运行，进行连续监测。每7天必须对使用标准气样和空气样对甲烷传感器调校一次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试，保证传感传器灵敏可靠，时时处于完好状态。 2、安设1台煤机开停传感器，对煤机开停进行连续监测。 3、在工作面回风巷道内距工作面10m范围内安装一台甲烷传感器，其报警浓度大于或等于1%，断电点浓度大于或等于1.5%，复电浓度小于1%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 4、瓦斯便携仪、瓦斯传感器必须必须垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200 mm。 5、必须安装瓦斯电闭锁装置，实现瓦斯超限自动报警断电。 6、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，须报告公司调度室，并制定安全措施后方可进行。 7、安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。 8、通防科监测队必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员;当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。 9、监测电缆敷设按《煤矿安全规程》第468条、第469条执行，并按其原文向有关人员传达贯彻。(安全管理交流-)