❶ 壓力容器封頭種類
半球形封頭hemispherical head
殼體軸向截面為半圓、半球形封頭、球冠、梯形球、筒體形。直徑較小的半球形封頭可整 體壓製成型，但直徑較大的由於其 探度較大，整體壓制有困難，故需 採用數塊大小相同的梯形球瓣和 頂部中心的一塊圓形球面板(球 冠)組焊而成。
半球 形封頭與其他形式封頭相比較』在 直徑和承壓相同的條件下，所需厚 度小，封頭容積相同時其表面積小，用料省。受力很均勻。但由於製造困難，一般除用於壓力較 高、直徑較大的壓力容器外，其他 容器較少採用。
橢圓封頭
又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。適用范圍橢圓封頭廣泛應用與石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。質量控制橢圓封頭質量控制上遵循一系列的步驟。
橢圓封頭圖冊
此步驟為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。
不銹鋼封頭
又叫不銹鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。
❷ YE封頭人孔廠家：什麼是無直邊封頭
在封頭種類裡面，有這樣一類封頭，它的任意尺寸都可以定做，無論是否有模具，都能生產出來，這種封頭，就是我們常說的無直邊封頭，也叫球冠形封頭，還有一種叫法是太陽盤封頭。
無直邊封頭：其形狀就是一個圓弧底，沒有直邊，像一個鍋底一樣。這種封頭結構非常簡單，因為任意尺寸都可以定做，局限性小，所以在很多非標設備中也常常受到客戶青睞。
但是在定做這種封頭時，高度以及弧度非常重要，因為沒有標準的模具，所以在成型之後，會有較大的誤差。
正所謂，有利就有弊，雖然任何尺寸都可以做，但是當無直邊封頭焊接時，因為沒有直邊，所以操作起來沒有其它形狀的封頭方便，因此，在對焊之時一定要非常注意操作，最好是選擇讓技術熟練的焊接工人進行處理。
❸ 封頭的類型有哪些
你說的是什麼封頭，封頭類型很多，單封頭、雙封頭、四封頭、六封頭或更多封頭
❹ 開票封頭屬於哪類
開票封頭類別是沖壓件、鈑金件。具體開票內容如下：
稅收分類編碼：109013702
稅收分類名稱：沖壓件、鈑金件
開票商品名稱：*鍛件*封頭
❺ 封頭壓制有幾個種類 基本原理是什麼
沖壓，旋壓
❻ 壓力容器各種形式封頭下料尺寸計算公式
封頭計算公式：
S＝πr［r＋h1×C＋2h］
r＝Di／2
h1＝H－h
標准封頭C＝0.760346
橢圓封頭又名為橢圓形封頭，橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。
1、管道到頭了，不準備現延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個末端來使用。
2.用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。
3、旋轉橢圓球面母線的長短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標准橢圓形封頭。
4、橢圓封頭的力學性能僅次於半球封頭，但優於碟形封頭，由於橢圓封頭的深度介於半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求製造難度亦介於兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。
(6)北京封頭種類有哪些擴展閱讀：
封頭的種類的類型很多，包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計，凸形封頭包括，半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭，從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從製造難度上看，逐漸好製造。
封頭因不同的型號製造方式也不同，如小封頭，在製造時整體成型，而大中型封頭需要先拼接後成型，這種製造方法用的多，標准中的要求主要針對它而言，對於特大型封頭，因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，後組焊在一起。
封頭在拼接時，拼接的距離應有要求，為大於3δ，且不小於100mm，但製冷設備很難達到這一要求，有其特殊性，碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力，拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。
參考資料來源：網路-封頭
參考資料來源：網路-壓力容器
❼ 封頭有哪幾種形式各適用於什麼場所
封頭是保證壓力容器密閉的重要部件。凡是與筒體釆用焊接連接而不可拆的都稱為封頭；與筒體以法蘭等連接而可拆的，稱為端蓋。封頭與端蓋按其種類的不同，(1)凸形封頭。橢圓形封頭分為以內徑為基準和以外徑為基準兩種，它由半橢球體及圓筒體（即直邊）兩部分組成。由於其曲率半徑連續變化，受力狀況也較好，因製造方便而被廣泛採用。
❽ 壓力容器封頭成型方式怎麼選擇
壓力容器封頭成型選擇方法：
1.用戶要求。
2.化工工藝要求，a.固體工質的立式容器多選用錐形封頭，利於工質的流動排出。液態工質多選用橢圓封頭或球形封頭b.攪拌壓力容器要根據漿葉的形狀和工質的流動形式來確定封頭的形狀。
3.依據壓力而定。中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭。高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。
4.從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應力過渡區上開較大的開孔時，而局部的應力過大，也可考慮用球形封頭。
壓力容器製造工藝：
1、壓力容器製造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。