Ⅰ 數控滾絲機虎鉗自動不開怎麼修
一種可能是電氣程序，或者感應上出問題了，工件上來了，未被感應，電磁閥當然沒有後續動作了。
或者是閥壞了，清洗閥後再試，不行換閥。
擴展資森液料：
滾絲機常見故障及維修方法
1、滾不出絲或亂絲
滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規格與鋼筋不一致
定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；
滾輪，定位套損壞；
2、不啟動
空開，倒順總停於閉合；電源缺相；
熱保護器起保護作用、保險燒壞；
接線脫落，變壓器已燒壞。
控制線路觸點是否損壞或接觸不良。
檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好；
檢查滾絲機設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）
3、無反車（反轉）
前行程開關已壞（大約7000次）；延時繼電器不動作；
壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻；
接線脫落；觸點是否接觸不良或損壞；
檢查前面的限侍仔位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合；
檢驗機器後面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等；
4、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲
5、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚；
6、微調尺寸：松滾絲輪頭後面六個內角螺絲（或三個外六角螺絲）後，用活動扳手微調尺寸
7、調絲的長短：調節雙行程開關上的擋塊距離
8、調撥皮的長短：調節安裝退刀軸上的四方座
9、車反絲
（1）滾絲輪內的墊片順序安裝反了
（2）紐扣開關撥向上
（3）開機逆時針剝皮，按老春汪按紐開關上後退按紐順時針滾絲，後逆時針退絲
滾絲機使用注意事項
1、操作前需按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全，需使用帶漏電保護功能的自動開關。
2、冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。沒有冷卻液時，嚴禁滾軋加工螺紋。接通電源，需先檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常 。根據所加工鋼筋的直徑，需注意調換與加工直徑相適應的滾絲輪。
3、需注意將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然後扳動手柄夾緊。
4、待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
5、剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面)。剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時應及時更換新刀片。
6、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理並塗油。加工後的鐵屑應及時清理干凈。一般冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規定油位。另外滾壓機需注意定期進行保養。
Ⅱ 車床上常用的裝夾工具的方法有幾種 夾具中裝夾有哪幾
1、萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作台等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種標准附件。
2、專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造，服務對象專一，針對性很強，一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽沒租孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用於組合機床自動線上的移動式夾具）。
3、可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。
4、組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標准化元件組成的夾具，適用於新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。
(2)杭州保壓定心虎鉗哪裡有賣擴展閱讀
在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。
應用機床夾具，有利於保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利於提高勞動生產率和降低成本；有利於改善工人勞動條件，保證安全生產；有利於擴大機床工藝范圍，實現「一機多用」。
夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位灶察仔的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。
Ⅲ 做模型有好用的台鉗推薦嗎高精度的那種。
工人和態師傅的好幫手,台虎喚態源鉗,又稱虎鉗,台虎鉗...機用虎鉗設計模型 鉗工台虎鉗 虎閉毀鉗三維圖 可調角度...精密虎鉗SW模型 高精度機床平口台鉗 虎鉗 台虎鉗...
Ⅳ 五軸自定心虎鉗重要性
五軸自定心虎鉗重要性是實現高效工藝的緩塌關鍵因擾液圓素。自定心虎鉗明顯提升現代化製造埋叢效率，且是高精度與重復定位性密封防污染保護非常緊湊的設計並。
Ⅳ 數控車床常用夾具有哪些
1、三爪卡盤：三爪卡盤，是最常用的車床通用卡具，三爪卡盤最大的優點是可以自動定心，夾持范圍大，裝夾速度快，但定心精度存在誤差，不適於同軸度要求高的工件的二次裝夾。
2、液壓動力卡盤 ：動作靈敏、裝夾迅速、方便，能實現較大壓緊力，能提高生產率和減輕勞動強度。但夾持范圍變化小，尺寸變化大時需重新調整卡爪位置。自動化程度高的數控車床經常使用液壓自定心卡盤，尤其適用於批量加工。
3、可調卡爪式卡盤 ：要比其他類型的卡盤需要用更多的時間來夾緊和對正零件。因此，對提高生產率來說至關重要的CNC車床上很少使用這種卡盤。可調卡爪式四爪卡盤一般用於定位、夾緊不同心或結構對稱的零件表面。用四爪卡盤、花盤，角鐵(彎板)等裝夾不規則偏重工件時，必須加配重。
4、高速動力卡盤： 為了提高數控車床的生產效率，對其主軸提出越來越高的要求，以實現高速、甚至超高速切削。現在有的數控車床甚至達到100000r／min。對於這樣高的轉速，一般的卡盤已不適用，而必須採用高速動力卡盤才能保證安全可靠地進行加工。
使用兩頂尖裝夾工件時的注意事項：
1、前後頂尖的連線應該與車床主軸中心線同軸，否則會產生不應有的錐度誤差。
2、尾座套筒在不與車刀干涉的前提下，應盡量伸出短些，以增加剛性和減小振動。
3、中心孔的形狀應正確，表面粗糙度應較好。
4、兩頂尖中心孔的配合應該松緊適當。