1. 直線電機
當然可以的。
1 從移動距離來看，2000mm的行程如果用絲杠傳動可能會因為絲杠的長度使得成本過高，同時絲杠的變形也必須加以考慮。
2 如果採用齒輪齒條，精度可能受限，噪音，磨損等因素將很難克服。
3 如果採用直線電機，0.02mm的精度要求可以說不高，國產的直線電機以及普通的磁柵尺就完全可以達到要求。
採用磁柵尺的理由
1 成本相對比較便宜
2 因為柵距較大（解析度較低），因此直線電機移動速度可以比較快。
當然，具體選型還要仔細考慮應用情況，比如是否有鐵屑，如果有，要做好電機和磁柵尺的防護。如果運動是垂直的，採用直線電機就不是最好的解決辦法，因為還要考慮掉電安全的問題等等。
如果沒有解釋清楚，歡迎繼續交流垂詢。
2. 國內直線電機品牌有哪些同茂直線電機的品質如何
同茂直線電機就是國內目前做得比較好的，信譽度比較高的品牌。
3. 直線電機無芯型和有芯型有什麼區別
直線電機的優點：高加速，加減速過程短，高傳動強度，推力平穩；行程長度不受限制，沒有性能損耗；運行零接觸，無磨損，雜訊低，無刷設計；適合於真空與嚴酷的環境；高精度，精度保持非常好，步進直線電機，它可以做到步距為1μn的精度，因此，直線電機又被應用到許多精密的儀器設備中。
無鐵芯直線電機和有鐵芯直線電機，他們之間有什麼區別呢？
無鐵芯的是指定子只有膠膜塑封好了的銅線圈，轉子用永磁鐵。有鐵芯的是指定子和轉子都有鐵芯或者其中一個有鐵芯。
無鐵芯直線電機的優點：
1.沒有吸引力 ，無鐵芯直線電機安裝時不需要處理吸引力，因此易於安裝。
2..沒有齒槽效應，容易實現更安定的運動實現更高精度。
3.拼接定子，行程可延伸。
4.沒有鐵芯意味著更高的加速度及減速度。
無鐵芯直線電機相比的劣勢：
1.更高的熱敏電阻，工字型結構設計緩解這一問題。
2. 無鐵芯的電機功率很小。
3.單位成本高吧，要使用兩倍量的磁鐵。
有鐵芯直線電機優勢：
1.更低的成本。
2.散熱相比無鐵芯效果好。
3.大推力和高剛性.。
與無鐵芯直線電機相比的劣勢：
1.有齒槽效應，限制了運動的平滑性。
2. 正常吸引力5到13倍於所產生的推力
4. 北京慧摩森的直線電機怎麼樣
沒用過，但是覺得不錯，人也不錯。
精度也不僅僅取決於電機和測量，比如安裝也很重要。
5. 急！哪位能給我提供全面的直線電機資料。要最全面的，越詳細越好。謝謝。
直線電機是一種具有廣闊前景的新穎電機
直線電動機驅動沖壓機的研究與應用
直線電動機往往都作為驅動間斷運行的裝置為多，其持續率也往往在25%以下。而現在把直線電動機用來驅動沖壓機，則其持續率要高的多，基本上是處於連續工作狀態。因此，對直線電機的設計與製造提出了更高的要求。
首先，在直線電動機的基本型式與結構方面，我們以直線感應電動機為主，其結構包括圓筒型、平面雙邊型和單邊型，還專門設計了特殊結構型式的直線電動機，如外殼動次級型式[6]等特殊結構型式；其次，在電磁方案的設計上，採用了計算機進行多方案優化設計；最後，在初、次級的材料和結構上作了一些新的嘗試。通過以上工作，從而使直線電機的性能完全適合於電磁式沖壓機的工作需要。
直線電動機主要是為負載提供直線式定位運動。它可以減少旋轉部分和直線部分轉化的機械部分，例如，滾珠絲杠，齒輪齒條，齒型帶。
下面便是採用直線電機帶來的優勢列表：
直線電機的優點
簡單的機械結構，最小的運動部件
直線推進式電機，無後沖，無需包裝
速度范圍寬，從微米/秒到超過10米/秒
加速度高，推力最大可達負載的20G比率
運動平滑，真正的無聲運動
無需維護的電機，沒有任何內部的運動部件
管式直線電機與旋轉電機在直線運動機構應用方面的比較：
直線電機
旋轉/直線轉換
直線推進
必須有旋轉到直線運動形式之間的轉變
最小的維護
更多的維護
沒有內部運動部件
更多的外部包裝
完全無聲運動
雜訊大
自身非常低的慣量
更高的慣量
為什麼使用管狀直線電機
簡易
很明顯，管狀直線電機結構相當簡單，主要由磁桿和環形線圈繞成的滑塊組成，使用相當簡便。
區別於其他的直線電機，特點有：
無需精度的氣隙
無需精密的安裝
沒有華麗的動力滑塊
高效率
這是一款效率非常高的電機設計方式。電樞的線圈完全環繞在磁場周圍，以獲得最佳的能量利用。所有標准電機在使用時鈞不需要任何的冷卻裝置。此直線電機可輕松地運用在任何工業機械製造領域。
區別於其他的直線電機，特點有
所有線圈均切割磁力線以實現直線推力運動
高信價比組件的方案
管式直線電機可作為「即插即用」型組件使用。此直線電機對於所有工業領域機械製造商均可適用。
區別於其他的直線電機組件和平台，特點有
單軸導軌設計
用標準的固定組件可實現單軸系統或組裝成XYZ多軸系統
可應用於無塵環境和防水環境
管式直線電機其他的技術優勢
電機時間常數小
持續推力(可用霍爾反饋或軟體弦波式信號反饋)。
平滑，完美的直線運動/電流取決於運行距離。
內在的低熱量和良好的散熱性能，使電機具有承受大負載能力
電樞和定子簡單的密封設計。
電機的屏蔽設計可消除電磁干擾。
6. 直線電機有什麼區別
從字面直觀解讀，就是走直線運動的電機，就是將電信號轉換成直線運動機械能。這是和旋轉運動電機的區別，而旋轉運動電機我們常見的有電鑽，磨光機等。
直線電機，也可以理解為，把旋轉電機剖開後拉直，由定子，動子，支撐輪三部份組成。直線電機也可稱為線性電機，直線馬達。一般有平板式，U型槽式，管式。線圈組成是三相，並由霍爾元件實現無刷換相。
直線電機與旋轉電機相比，主要有以下幾個優點：1，結構簡單2，定位精度高3，反應速度快，靈敏度高，隨動性好4，工作安全可靠，壽命長5，高速度
直線電機的應用
因為直線電機能做超精密的直線運動，現在國內超精度的可以做到10納米的直線運動。因此直線電機應用廣泛：機器人技術，機械臂，磁懸浮列車，精密微光刻行業，PCB行業，激光精密切割行業，半導體行業，CNC加工機行業，平板顯示器FPD檢測行業，電池能源行業，智能工廠關鍵技術及整體方案等等。
直線電機的優勢和劣勢1，免維護2，無滾珠絲桿，齒輪箱，齒條與齒輪，傳動帶皮帶輪3，零回程間隙和柔度4，高剛度5，高定位精度6，緊湊的機械裝配7，減少機器中的部件數量8，速度非常平穩9，靜音運行
劣勢：由於直線電機本身所具有的磁路開斷所引起的邊端效應以及安裝氣隙較大等問題
直線電機發展史
1840年Wheatsone開始提出和製作了略具皺形的直線電機
1840-1955年為探索實驗時期
1956-1970年為開發應用時間
1971年至今為實用商品時間
我國直線電機的研究和應用發展是從20世紀70年代開始的
直線電機的品牌
直線電機的生產廠家有很多，國外的廠家有：歐洲的Rexroth，IDAM，Ete，CECR，Philips，Tecnotion,
Siemens
,
bosch；美國的派克Parker、AMS、Danah（Kollmogen），Rockwell（Anorad），Baldor，Parker……；日本的安川等等。現在越來越多的國內企業，進入到直線電機的研發與生產，行業需求和國產直線電機市場規模也越來越大，國內的如：深圳克洛諾斯科技有限公司
老K電機
7. 如何選擇直線電機
直線電機的工作原理是：沿著軸的直線方向運動，與傳統的電機沿著中心軸旋轉的方式有很大的不同，因為工作原理的不同，它現實了精密加工的平台，通過直線電機和光柵，驅動，控制的形式，最終實現精密加工的可能性了。
當然，購買直線電機的時候，要注意品牌，優良的企業，才能製造出更加優質的產品，保證到機電的使用壽命，保證到散熱性能好，還有超高的精密加工能力。
8. 好的直線電機設備要怎麼挑
隨著科技時代不斷的發展進步，我們東莞希思克傳動現階段所使用的直線導軌會和其他因素緣故一起針對直線電動機的性能以及質量起著共同的決定性作用。直線電機在工業應用中更多地取代了帶有易磨損機械傳動部件的驅動裝置。它們可以提供更高的速度與加速度、較好的調節精度並且能夠精確的進行定位分析。
直線電動機的優點在於，所提供的電能可以直接轉換成為線性運動，完全不需要任何用於轉矩轉換機械的中間元件，直線電機的應用領域非常廣泛，包括光學、電子、紡織工業、機械製造、裝卸輸送以及包裝工業等等。例如，電子結構元件的製造與加工工藝過程的要求非常高：尺寸為1mm0.5mm的電子元件都必須以非常高精度以及插裝的安全性進行定位。
電子工業中插裝自動裝置的操作周期時間常常小於0.5s，驅動裝置必須達到5m的定位精度同時達到較高的加速度值對機械的要求特別高，這種使用直線電機可以達到的加速度又對直線導軌的機械結構提出了非常高的要求。直線電機在操作中會產生較高的持久性軸向力。導向裝置必須吸收所出現3000N的力。因此在高動態的運轉應用中要求要有重量輕、剛性高並且堅固的機械導向裝置。網頁鏈接
直線電機變頻驅動是涉及電力電子、電機、電力拖動及自動化等多個學科領域的高新技術。直線電機和變頻驅動系統是現代軌道交通、能源礦業、航空航天和國防軍工等領域國家多個重點工程的關鍵裝備。由於系統功率大、電機結構特殊，與之相關的設計及驅動控制技術難度大，項目實施前國內研發的直線電機功率僅為幾十千瓦以下，研發水平與實際需要差距顯著，國家相關重點工程用大功率直線電機和變頻驅動系統全部依賴進口。
中國科學院電工研究所、冶金自動化研究設計院、北京金自天正智能控制股份有限公司和哈爾濱泰富電氣有限公司共同合作，在863、科技支撐計劃等多項國家重點科研項目支持下，歷經10年時間，在大功率直線電機驅動系統關鍵技術方面取得重大創新突破：首次提出了大功率直線電機新型分析方法和新型電機結構，研製了大功率高效直線電機，並形成了系列化;提出了大功率變頻驅動系統串、並聯運行控制策略和多物理場優化設計方法，研製了單機容量達18MVA的IGCT四象限變頻驅動裝置;建立並完善了大功率直線電機控制理論，研製了基於VME匯流排的全數字化多任務實時分布式控制系統，