1. 怎樣選台好的數控車床，看什麼地方
怎樣選 確實是個問題 我給你說說 你參考一下
第一 在選擇數控前 現在要考慮你買數控主要加工什麼工件 對尺寸的要求
第二 數控最好是簡單易操作的
第三 數控的潤滑最好是自動的 主軸箱的潤滑最好是分離的 主軸箱里的主軸要軸承支架多的 主軸箱的剎車系統是液壓的最好 剎車穩定
第三 機床的總質量重的 機床的導軌越寬越厚的好 這樣加工零件穩定
第四 機床的電路防水性能要高
這幾點是最重要的 但是最主要的就是日常的保養維護
2. 選購數控機床機床的原則 如何選擇數控機床
一、選購CNC機床的類型，首先要確定企業所需加工產品的技術要求和工藝規范，根據工藝流程和生產線節拍的需要確定CNC機床類型， CNC機床類型有很多種，只有選定正確的類型才能讓CNC機床發揮最佳作用，取得最佳性能價格比。二、選購CNC設備生產企業，生產企業的規模、大小和技術力量的高低關繫到CNC設備性能是否能正常工作的大事。選擇廠家不合理會使設備存在許多先天缺陷和不合理的地方，在設備使用說明書和看設備樣品時根本無法了解到，推銷商和廠商總是選擇設備的種種優點來向客戶介紹。關鍵要注意一個問題，台灣CNC企業建立很快，同時倒閉也快，有時甚至會出現工廠已經倒閉設備仍有推銷商在銷售的現象。如果不注意這些問題，就會出現機床在交機驗收時和保修期內。生產廠家倒閉，設備正常工作後，出現故障無法維修，生產廠家根本無法兌現一年保修期的規定。同時，這樣的廠一定是各種設備原始資料和維修資料不全的，用戶自己維修將很困難。所以選擇生產企業盡可能選擇知名度較高的廠家。 三、選擇著名品牌和有一定知名度品牌的設備，在台灣眾多生產CNC設備企業中，有許多擁有一定實力的cNC設備生產企業都有自己的成名產品。比如某廠生產CNC車床中僅有一種規格是優質產品獲得名牌稱號，其餘各種車床性能就無法和這種規格的CNC車床比較。但為提高市場佔有率和競爭力取得更高利潤，有的廠商和推銷商利用大陸企業對台灣CNC設備生產情況不十分了解的弱點，向大陸采購企業推銷自己從未生產過的CNC機械種類，這樣大陸采購企業原先需要某企業擁有著名品牌的CNC機械，而實際上采購到的是一種冒牌貨，即同一個生產企業，不同規格的CNC設備，而這種CNC機床往往會產生許多設計上的缺陷，造成大陸用戶在設備投入到生產中時產生許多不必要和無法克服的缺點。這也就是許多買進設備無法正常使用而閑置的主要原因之一。四、選擇CNC設備所使用的系統，所謂選擇系統，一般選擇比較有名氣品牌的系統，但這不是關鍵，關鍵在於選擇生產CNC設備廠對系統本身開發和運用的能力。因為現在許多系統都具有相當完善的功能，生產廠對系統各種功能（除一般常用功能外）都有一定的規定價格，也就是講采購企業對系統功能了解不全，不在采購設備時就提出對系統各種功能的要求，那麼生產廠僅提供一般的常用功能，在交機時發現缺少的功能向生產廠提出要求時，生產廠就會以知識產權為由，需另外出錢購買，還有的生產廠自己本身就沒有把這種功能開發出來，他就以合同內容為准拒絕提供功能，這將對用戶充分發揮CNC機床的優越性和效率性產生很大的限制，所在選擇系統時必須考慮生產CNC設備企業對系統的運用和功能開發能力。用戶在談判時，充分提出對系統功能的要求，這樣設備才能充分發揮作用，同時，也可以在不多花費一分錢的基礎上得到多功能的CNC設備，如果企業已經購買過台灣機床一定會碰到增加一種功能就要增加價格和在談判到最後以示友好贈送功能的事情，但不要忘記這種功能原本在我們購買機床時就應該具有的。 五、設備的各種原始資料和必備的維修資料。在未達成最後協議之前，必須要供方提供CNC設備的各種原始資料和維修資料，通過對這些資料的學習了解，能對生產廠生產的能力和設計能力有一定的了解，如果疏忽這方面的工作，就會使設備投入到生產中後產生許多不必要的麻煩。因為台灣CNC生產企業的隨機資料受到生產廠設計能力影響，一般都不是很完善。有一些企業是比較完善的，但他們也不會向大陸采購企業提供較為完整設備資料和維修資料。所以，我們在選購設備之前，一定要對設備的所有資料有一個明確認識，一般CNC設備包括的資料有：（1）操作說明手冊；（2）編程說明手冊；（3）機械結構分解圖；（4）強電原理圖和詳細的排列圖；（5）弱電結構原理圖，詳細排列聯圖；（6）液壓原理圖和液壓詳細分布圖；（7）冷卻系統原理圖和詳細的分布連接圖；（8）潤滑系統原理圖和詳細分布排列圖；（9）主軸冷卻系統原理圖和詳細連接排列圖；（10）設備PC圖；（11）設備系統操作手冊和維修手冊；（12）各種參數設定方法和主軸參數設定方法、參數的用途；（13）設備調試方法（包括機械電氣）；（14）各種感測器的布置圖、電器零部件的明細表、各種易耗件的明細表；（15）常見故障解決方法；（16）各種外購件的說明書、使用手冊以及電氣機械的詳細資料。CNC生產製造企業如果能完全具備以上正確資料應該說這家企業對系統各個介面都有相當成熟的設計工藝能力，完全可以保證設備投入到正常生產中去，能為正常使用設備提供有力的保障。 完成以上選擇後就進入交付使用階段，這個階段對用戶來說是相當重要，因為用戶進入了和設備真正接觸的階段能對設備的精度、性能，有一個正確的了解。在交機過程中，有些用戶由於先期准備工作不足，對CNC生產製造企業情況了解不夠，對售後服務情況，隨機資料完備正確是否也不清楚。同時在交付過程中，也不對機床原始資料的正確性作詳細的核對，在一系列精度測試合格後就在交付單上簽字。這將對用戶造成不可挽回的重大損失，因為簽字就意味著用戶認可了設備替整個采購合同劃了一個句號。根據本人這幾年所接觸到的台灣CNC設備生產企業所製造的CNC設備，基本上無法提供完全正確、完備的技術資料，有一部分企業僅能提供部分系統的圖紙資料，經常出現所提供的系統圖紙，技術資料和機床本身、技術條件和系統圖紙不符，所以，在交付使用期必須進行詳細的核對，對不全的、不符合的資料和缺少的資料一定向供方提出，在沒有得到供方明確答復之前，千萬不可在交付單上簽字，同時要注意向供方提出索要所缺少資料的正確方法，但必須在合同有效的索賠期內。 CNC設備在使用中會出現各種故障情況，但每一種故障出現， CNC設備均無法工作，如果技術資料、維護資料不全或出現錯誤資料，就會在處理故障過程中出現誤導，使故障擴大化，或無法維修。對隨機附件必須按合同規定的物件、數量技術要求進行全面清點，在沒有齊全的情況下不能簽字，同時要求供方在合同規定的期限內完成。千萬不能存在任何幻想，不要被供應商花言巧語所迷惑，被種種空頭諾言所打動，結果在法律規定的時效一過，供應商就一走了之，再也不可能兌現你所提出的種種合理要求，憑你如何找他，供應商也不會理你。所以，對采購CNC設備整個合同完成過程，必須在CNC設備靜態，動態精度，附件等各種資料全面、正確到達需方要求後，需方才能簽字。同時，又必須在法律對合同規定有效的時效范圍內完成，超過法律對合同的時效，就不能向供方提出賠償要求，所以用戶千萬不要放棄這種正當捍衛自己利益的武器。台灣CNC機床免費保養維修期為交機結束後一年，在這一年內供方完全無條件向用戶提供服務，如何正確合理使用保修期，這對用戶來說很重要，合理使用這一年對用戶正常使用CNC設備有很大幫助，根據近幾年實踐證明， CNC設備出現故障的頻率和使用年限有很大關系，同時出現故障種類也不同，以設備每天工作16小時計算，第一年出現故障種類一般為系統本身、零件、部件故障和設備裝配時不合理造成零部件損壞故障和設備先天設計有缺陷部分故障。也就是講，設計先天不足的設備故障在第一年會暴露出來，第二、三年為CNC設備最佳使用期，在這期間，如果排除人為因素造成的故障，一般沒有故障，三年後， CNC設備處在自然損耗期。出現的故障以易損易耗品為主的故障。同時，也會產生一些基本零部件損耗而發生的綜合故障。根據以上估算，用戶最好能讓設備在保修期內滿負載工作，盡量使設備先天缺陷在一年內都暴露出來，讓生產廠來解決，使用戶在保修期結束後得到一台基本上比較優秀的設備，在保修期內，用戶必須要使自己培養的CNC設備維修人員成熟起來，除了在設備沒有進廠前進行的專門培訓外，還必須進行實際操作，而這一年保修期是最好的熟悉設備、實際操作的階段，爭取在第一年內要熟悉設備各種性能、零部件安裝位置和系統操作情況、熟悉它們相互之間連接關系。企業維修人員在這一年內要敢於自己動手處理各種各樣從未碰到的故障，在這期間，故障處理好了，積累了經驗，處理不好也沒有關系，可以請製造廠來維修，用戶自己培養的維修人員要積極配合，虛心學習、吸收資料中不懂的地方。在一年內，經過幾次這種過程，企業自己培養的CNC設備維修人員就能挑起以後保證CNC設備正常運行的重擔。所以，如何正確合理使用免費保修期，對用戶來說相當重要，用好了可為節約大量資金。反之，為保證CNC設備正常運行就必須花費大量資金，同時由於台灣CNC設備企業有的在大陸沒有設辦事處維修點，就會造成維修周期長，維修費用大，不能保證生產正常進行。 綜上所述，在選購、交機、維修期內可能發生的種種問題作了比較詳細的解說，對用戶正確合理使用自己的權利，作了必要的說明，對用戶正常使用CNC設備作了較為詳細的先期准備工作，如果這些問題處理不好，對國家、對用戶都有很大的損失，甚至會出現購進CNC設備根本無法在用戶生產產品中發揮作用，而造成閑置。希望本人所述能對用戶決策、采購維修人員有所幫助，同時，也希望各位專家能提出寶貴意見。
3. 如何選擇適合自己的數控車床
根據你要加工的產品的數量，還有精度，是否只是開粗來定的，產品有精度要求的那就買好機床，沒要求的那就買一半的機床就可以了
4. 如何選擇適用的數控車床應考慮哪些因素
1、前期准備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是合理選用數控車床的前提條件。
2、機床附件及刀具選購：機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床來說十分重要。選擇機床，需仔細考慮刀具和機床的配套性。
3、注意控制系統的同一性：成產廠家一般應該選擇同一廠家的產品，至少應該選購同一廠商的控制系統，這將給維修工作帶來極大的便利，
4、根據性能價格比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己無關的功能。
機床的防護：如有需要，機床可配備全封閉或者半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
5. CNC加工中心如何選擇適合自己的
有些用戶在購買CNC加工中心產品時，不知道從何下手，購買哪種類型的加工中心，從下面這幾點考量，讓你清楚了解如何選擇適合自己的CNC加工中心。
一、明確加工對象，再選CNC加工中心設備
確定選購對象之前，首先要明確准備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在加工中心加工：
多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工；
定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。
重復生產型的工件適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件，每批數量不多，但又需要重復生產。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易於實現成組加工(GT)工藝的零件。
復雜形狀的零件模具、航空零件等復雜形狀工件，能藉助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。
箱體類、板類零件在卧式高速加工中心上利用回轉工作台，對箱體零件進行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內燃機缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式小型加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。龍門加工中心用於加工大型箱體、板類零件，如內燃機車缸體、加工中心立柱、床身、印刷牆板機等。
二、CNC加工中心規格的選擇
根據確定的加工線切割工件的大小尺寸，相應確定所需機床的工作台尺寸和三個直線坐標系的行程。工作台尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。
三、CNC加工中心精度的選擇
用戶可根據工件的加工精度要求，選用相應精度等級的機床，批量生產的零件，實際加工出的精度數值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件，精密機床加工精度可達5-6級，但要有恆溫等工藝條件，所以精密型機床使用嚴格，價格高。
四、CNC加工中心刀庫容量的選擇
CNC加工中心的製造廠家對同一種規格的機床，通常都設2-3種不同容量刀庫，例如卧式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。
用戶在選定時，可以根據被加工工件的工藝分析結果來確定所需數量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需要重新安排刀具，否則刀具管理復雜並容易出錯。
從統計數據來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫，卧式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要最後確定。用於柔性製造單元(FMC)或柔性製造系統(FMS)的加工中心機床，其刀庫容量應選大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。
五、CNC加工中心選擇功能及附件的選擇
選擇CNC加工中心機床時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數控技術的發展，可供選擇的內容越來越多，其構成價格在主機中所佔的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經濟的，所謂「有備無患」的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全面分析，還要適當考慮長遠因素。
選擇功能主要對於數控系統而言，對那種價格增加不多，但對使用帶來許多方便的功能，應適當配置齊全一點，而對可以多台機床公用的附件，就可以考慮一機多用，但必須考慮介面是通用的。
6. 北京數控銑床加工廠家怎麼選擇合適
銑床（millingmachine）主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鑽削和鏜孔加工的機床。
數控銑床可以進行復雜外形和特徵的加工。銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工，用於加工，模具，檢具，胎具，薄壁復雜曲面，人工假體，葉片等。在選擇數控銑削加工內容時，應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。數控銑床是一種加工功能很強的數控機床，目前迅速發展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數控銑床、數控鏜床的基礎上產生的，兩者都離不開銑削方式。由於數控銑削工藝最復雜，需要解決的技術問題也最多，因此，目前人們在研究和開發數控系統及自動編程語言的軟體時，也一直把銑削加工作為重點。
數控銑床加工：
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。
數控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成最小的單位量，即最小位移量。由數控系統根據工件程序的要求，使各坐標移動若干個最小位移量，從而實現刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。
數控銑床功能特點：
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；
6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量；
數控銑床的特點：
1、加工特點
對於加工部位是框形平面或不等高的各級台階，那麼選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作台，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。
2、尺寸
規格較小的升降台式數控銑床，其工作台寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑床，工作台在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
3、精度
我國已制定了數控銑床的精度標准，其中數控立式銑床升降台銑床已有專業標准。標准規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對於精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。
4、批量
對於大批量的，用戶可採用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那麼採用數控銑床是非常合適的，因為第一批量中准備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮，自動化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。
數控銑床的主要功能：
（1）點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
（2）連續控制功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。
（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀後的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
（5）固定循環加工功能：應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
（6）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便於加工調試，優化加工工藝。
數控銑床加工范圍：
（1）平面加工：數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面（XY）加工，對工件的正平面（XZ）加工和對工件的側平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
（2）曲面加工：如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。
7. 數控機床應該如何合理選擇呢其數控機床應用范圍及其數控機床選用的具體情況如何
數控機床的合理選用
不同類型的數控機床有著不同的用途，在選用數控機床之前應對其類型、規格、性能、特點、用途和應用范圍有所了解，才能選擇最適合加工零件的數控機床。根據數控加工的特點和國內外大量應用實踐，數控機床通常最適合加工具有以下特點的零件。
（1）數控機床的應用范圍
不同類型的數控機床有著不同的用途，在選用數控機床之前應對其類型、規格、性能、特點、用途和應用范圍有所了解，才能選擇最適合加工零件的數控機床。根據數控加工的特點和國內外大量應用實踐，數控機床通常最適合加工具有以下特點的零件。
1.多品種、小批量生產的零件或新產品試制中的零件。
2.形狀復雜，加工精度要求高，通用機床無法加工或很難保證加工質量的零件。
3.在普通機床加工時，需要昂貴的工裝設備（I具、夾具和模具）的零件。
4.具有難測量、難控制進給、難控制尺寸型腔的殼體或盒型零件。
5.必須在一次裝夾中完成銑、鏜、鍃、鉸或攻絲等多工序的零件。
6.價格昂貴，加工中不允許報廢的關鍵零件。
7.需要最短生產周期的急需零件。
從數控機床的類型方面考慮，數控車床適用於加工具有回轉特徵的軸類和盤類零件。數控鏜銑床、立式加工中心適用於加工箱體類零件、板類零件、具有平面復雜輪廓的零件。卧式加工中心較立式加工中心用途要廣一些，適宜復雜箱體、泵體、閥體類零件的加工，如圖1所示。多軸聯動的數控機床、加工中心可以用來加工復雜的曲型面、葉輪螺旋槳以及模具，如圖2所示。
（2）把握好技術經濟尺度，選擇數控機床
在數控機床上加工零件時，通常有兩種情況。一是有被加工零件要選擇合適的加工設備，二是有數控機床選擇適合的加工零件。無論哪種情況，通常都要根據被加工零件的精度、材質、形狀、尺寸、數量和熱處理等因素來選擇。是選用普通機床加工，還是數控機床加工，或者選用專用機床來加工，究竟如何選擇，概括起來要考慮% 個方面因素。
1.要保證被加工零件的技術要求，加工出合格的產品；
2.有利於提高生產率；
3.盡可能降低生產成本（加工費用）。
數控機床加工范圍的定性分析。當零件不太復雜、生產批量不大時，宜採用普通機床；隨著零件復雜程度的提高，數控機床就顯得更為適用了。同時，在多品種、小批量（100件以下）生產時，使用數控機床可獲得較好的經濟效益，零件批量的增大，對所選用的數控機床是不利的
數控機床的應用范圍
數控車床：
包括主軸、溜板、刀架等。數控系統包括顯示器、控制面板、強電控制等。數控車床一般具有兩軸聯動功能，Z軸是與主軸平行方向的運動軸，X軸是在水平面內與主軸垂直方向的運動軸。遠離工件方向為軸的正向。另外在最新的車銑加工中心，還增加了一個C軸，可用於工件的分度功能，在刀架中安放銑刀，對工件進行銑加工。刀具超過12把稱為加工中心。數控車床主要用來加工軸類零件的內外圓柱面，圓錐面、螺紋表面、成形回轉體面等。對於盤類零件可以進行鑽孔、擴孔、絞孔、鏜孔等。機床還可以完成車端面、切槽、倒角等加工。
數控銑床：
適於加工三維復雜曲面，在汽車、航空航天、模具等行業被廣泛採用。可分為數控立式銑床、數控卧式銑床、數控仿形銑床等。
加工中心：
一般認為帶有自動刀具交換裝置（ATC）的數控鏜銑床，稱為加工中心。可以進行銑、鏜、鑽、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。不能包括磨削功能，因為微細的磨粒可能進入機床導軌，從而破壞機床的精度。而磨床上有特殊的保護措施。加工中心可分為立式加工中心、卧式加工中心。立式的主軸是垂直方向的，卧式的主軸是水平方向的。
數控鑽床：
分為立式鑽床和卧式鑽床。主要完成鑽孔、攻絲功能，同時也可以完成簡單的銑削功能。刀庫可以存放多種刀具。
數控磨床：
用在高硬度、高精度加工表面。平面磨床、內圓磨床、輪廓磨床等。隨著自動砂輪補償技術、自動砂輪修整技術和磨削固定循環技術的發展，數控磨床的功能越來越強。
數控電火花成形機床：（EDM Machine）
特種加工方法，利用兩個不同極性的電極在絕緣體中產生放電現象，去除材料進而完成加工，適用於形狀復雜的模具、難加工材料。
數控線切割機床：
原理與電火花成形機床一樣，就是電極是電機絲，加工液一般是去離子水。
8. 想買一台數控機床，求教怎樣挑選
挑選數控機床是一個綜合性技術問題，生活用品不合適可以扔掉，數控機床可不行，現在國內外數控機床品種數不勝數，如果企業需要購買適合自己的數控機床，那麼選擇數控機床應該綜合考慮以下幾點：
1、前期的准備工作：確定加工工件的批量和加工要求，根據其零件結構尺寸，加工范圍來擬定該數控機床是否能滿足加工要求的功能.
2、數控機床附件及刀具選購：機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具的配套性。
3、數控機床性價比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費。
4、數控機床的可靠性：了解機床的品牌、口碑、功能、精度要求、生產效率。
9. 如何選購數控車床
我認為數控機床的選購呢，第一是看性能符合自己的需求不（比如加工回轉直徑，加工長度，加工精度），然後是維護費用（包括機床的市場佔有率，如更換零件容易較方便些；還有就是售後服務）這些都考慮了再去考慮價格。
10. 如何選配數控車床
選數控車主要是看你干什麼活了， 是圓盤式的活還是長軸式的活，根據你的需要來選取合適的行程的機床，買合適大小就可以，買大了也沒用。
其次看你的活的工藝，有沒有什麼特別要求，比如有的活需要主軸很高的轉速來達到光潔度，選取主軸轉速，這個是第二點
第三，精加工還是粗加工，如果只干精加工隨便買就可以了，如果要拔毛坯，那就選帶換擋的，或者注重強力切削的。
最後，選系統，這個一般國產的就可以了，數控車也不會做太復雜的活，廣數的就OK了