㈠ 隔膜泵選型怎麼選
摘要:主要闡述了隔膜泵的組成和分類，以及調節間的類型、執行機構、作用方式、流量特性等選擇原則和方法，並對調節閥選擇的方法、原則進行了分析。
關鍵詞:控制閥;隔膜泵;分類;選擇;分析
隔膜泵在過程式控制制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那麼執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。 2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多。
(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。
(3)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
2.2 隔膜泵執行機構的選擇
2.2.1 輸出力的考慮
執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。
2.2.2 執行機構類型的確定 隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。
具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析並選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。 1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。
3)計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標准系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確定。
6 結束語
隔膜泵的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的專業理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利於調節控制迴路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，並非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。
QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵
產品概述：
QBY系列氣動隔膜泵採用壓縮空氣、蒸汽、工業廢氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點，廣泛適用於石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業。
該系列泵安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
吸送介質范圍：
- 隔膜泵花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
- 隔膜泵油漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和膠水、全部種類可用隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
- 油井鑽好後，用隔膜泵沉積物及灌漿。
- 隔膜泵各種乳化劑和填料。
- 隔膜泵各種污水。
- 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。
- 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
- 隔膜泵礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
-隔膜泵水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。
- 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
- 各種劇毒、易燃、易揮發液體。
- 各種強酸、強鹼、強腐蝕液體
㈡ 微型隔膜泵用途有哪些怎麼選
微型隔膜泵優點是不會污染工作介質，而且體積小巧、噪音低、免維護，可以連續24小時運轉等。 所以它在醫療、環境監測、實驗室等行業都有自己的獨特用途。 選型就簡單多了：流量、電壓、揚程吸力、介質等， 有錢還是盡量用進口泵德國KNF、日本IWAKI、英國CAP都是代表；國產就選質量好點的有佛山廣順、廣州威爾特等。
㈢ 如何選擇隔膜泵
密封力、液動、電動執行機構、電動執行機構都可選用，但從節能方面考慮。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，一般都沒有復位彈簧，則氣動，應盡量選用電動執行機構耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑。作用力的大小與它的運行方向無關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，選擇相應的執行機構、重力等有關力的作用)。因此，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。
㈣ 想要購買一台耐腐蝕隔膜泵 要如何選型
1.確定材質
常見的主要材質有：
鑄鋼/球鐵、鋁合金、不銹鋼（304/316）、塑料PP聚丙烯、氟塑料（PVDF），要根據所輸送的物料性質來選擇。
無腐蝕性的物料一般選擇鑄鐵/球鐵或鋁合金材質，腐蝕性的液體根據腐蝕程度，選擇不銹鋼、塑料或氟塑料的材質。可參照物料的腐蝕性參數表。
在不確定物料特性的情況下，建議選擇和輸送管道一致的材質。
隔膜、球、球座材質分為三道、特氟龍、聚醚等，要根據物料的腐蝕性、磨損性、溫度等來選擇。
2.確定型號
選擇氣動隔膜泵的型號大小，可以根據流量或口徑來選擇。
氣動隔膜泵所標示的流量是在7公斤壓力下，在0吸程和0揚程的情況下的測試值，實際流量要根據工況再進行估算。
如果口徑和流量不匹配的情況下，可以在進出料口加裝變徑接頭。
氣動隔膜泵屬於容積泵，對物料的剪切低，可以輸送帶有顆粒的物料。但所輸送的顆粒大小須小於泵的可通過顆粒直徑。具體需參照型號性能參數表。
3.確定物料粘稠度
輸送帶有黏稠度的物料時，應該選擇比所需流量大一號的泵，因為氣動隔膜泵的流量數據都是清水測試來計算的，黏稠性的物料阻力更大會使流量變小。
4.輸送物料的品類
用氣動隔膜泵輸送食品或醫葯類衛生等級要求高的物料時，應該選擇不銹鋼材質的衛生級氣動隔膜泵。
因為衛生級氣動隔膜泵內外壁採用鏡面拋光，沒有死點，容易拆裝清洗，普通的氣動隔膜泵從設計上來說並不能滿足衛生級的要求。
㈤ 如何選隔膜泵
隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、套筒式、隔膜、小流量、三通、直通雙座、角形、偏心旋轉、蝶形、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。
選型方法
耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和雜訊，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。
執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。
對執行機構輸出力確定後，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。
㈥ 隔膜泵有哪些選擇方式
隔膜泵的選擇方式：
1、閥體類型是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多。
（1）閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
（2）耐磨損性：當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。
（3）耐腐蝕：由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
（4）介質的溫度、壓力：當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
2、隔膜泵選擇
（1）輸出力的考慮
執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用）。
（2）執行機構類型的確定。
隔膜泵的流量特性：
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比（對數）、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比（對數）、快開三種。
具體從以下幾方面考慮：
①從調節系統的調節質量分析並選擇；
②從工藝配管情況考慮；
③從負荷變化情況分析。
㈦ 說下隔膜泵怎麼選擇額
選擇隔膜泵的准則，
具體從下幾方面考慮:
1、從調節系統的調節質量分析並選擇，
2、從工藝配管情況考慮，
3、從負荷變化情況分析，
4、選擇好的流量特性。