當前位置:首頁 » 廣州訊息 » 廣州嘉立創貼片機做得好的有哪些
擴展閱讀
杭州聊城多久 2025-07-27 12:33:53
天津哪裡有電動工具店 2025-07-27 12:17:39
天津雷鋒小學怎麼樣 2025-07-27 12:13:45

廣州嘉立創貼片機做得好的有哪些

發布時間: 2023-02-24 12:49:27

⑴ SMT貼片機有哪些品牌

松下,CM602,是我們這里用的最好的,使用穩定,貼片速度快,操作比較簡單,價格較貴。
索尼,G200,F130,也不錯,就是穩定性不如松下,需要保養的好一些。泛用頭也只能一個一個地打。不過吸嘴范圍廣,可以使用更多的零件。
西門子,性價比好一些,不過教示不容易,不如上述兩個好操作。
還有日立的,沒有上面的好,但價格便宜。
還有YAMAHA,環球,飛利浦等牌子。

⑵ 國產貼片機有哪些

國產貼片機最大的一家是北京的奧宇可鑫。在08年09年的時候是工模貼片修復機最鼎盛時期,當時的貼片機剛剛上市小小機器竟售出了高達10多萬的天價。它的焊槍是一根銅棒,原理是在金屬產品缺陷位置放置一塊大小合適的鐵片,再用銅棒與工件之間短路打火在鐵片上來回滾動試圖蓋住缺陷位置。優點就在於操作簡單不需要什麼技術。其弊端就在於工作效率慢、貼片牢固度不高(在鐵片的一角可以用銼刀撬開)、不能從根本上修復金屬產品的缺陷(只做表面貼片修復,鐵片底下的氣孔依然存在!)、對於不規則工件表面修復效果不佳。所以說這種修復方式其實是失敗的。

金屬修復必須使焊材與產品完全融合,否則達不到產品在使用過程中所需要的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性等等。現在有一款仿激光焊(精密補焊機)又稱模具修復機,相對貼片式修復機它依然使用焊接的方法將焊材與母材融化融合,從根本上解決問題。其原理是將冷焊技術運用到脈沖電弧上,實現了對金屬產品的低溫焊補與焊接。該焊機採用了微電腦晶元控制,實現了脈沖電壓(1~99)和時間(1~99)的可調,從而使得可以根據焊補缺陷特點調節到最佳到焊補功率,使焊機的焊補精度可以達到甚至超過激光焊機的焊補精度(可用最細0.2mm焊絲),同時又兼有氬焊的速度、靈活性

由於該焊機可在幾十毫秒(1秒=1000毫秒)內完成焊絲與工件的熔接,相對氬焊來說其傳導到工件的熱量較少,焊點以外基體區域升溫小,因此基體不會產生退火、變色、咬邊等問題。搭配特殊的鎢針使用時,每個焊接脈沖產生的熔池小於0.5㎜³,所以基體應力產生也較小。雖然一個焊點需很多熔池產生,但焊點的應力方向分散,工件受到的集中應力也較小,所以焊補後工件變形很小。

⑶ SMT貼片機有哪些品牌

貼片機國內應該還沒有生產的,印刷機倒是有幾個。
國外的在中國用的較多的可以分為歐系和日系兩類
日系有:富士、松下以高速機為主,JUKI號稱中速機之王,日立好像是三洋貼牌做的。YAMAHA走的是中低端市場,初期在中國有很高的市場佔有率。環球好像就是以前的三洋。
歐系國內主要就是西門子、飛利浦,大部分是模組式的。
此外還有一些低端品牌,如三星。

⑷ 嘉立創小批量焊接靠譜嗎,有沒有嘗試過的人分享一下

挺靠譜的,之前只試過嘉立創PCB,後來我們公司有小批量SMT需求,就試了試,體驗還不錯。在他們家做SMT焊接看中幾點:
1、明碼標價,溝通成本低。嘉立創直接給出了一個明確又詳細的焊接費用計算公式:貼片工程費+鋼網費+插件工程費+上料費+焊接費+器件費。搞不懂也沒關系,下單時填好數據,系統會自動幫你算出價格的,免去和客服溝通的麻煩。(PS:以前在別家做,跟客服溝通是真麻煩,真煩!)
2、價格厚道。他們家優化了生產流程,把不同客戶的PCB拼在一起焊接平攤工程費,增加貼片機的數量、把常用料件都裝在機器上等方式降低了工程費,不用像傳統工廠那樣索要高昂的開機費。嘉立創的工程費根據不同焊接需求有50元、150元兩個檔位。
3、規范,不容易出錯。嘉立創制定了一套完整的設計規范,同時也製作了一套專門的輔助下單軟體,你只需要按照要求上傳文件就可以直觀地看到你的設計文件有沒有出錯幫助你及時做出調整。貼片的話,付款後4小時左右可以去看工程做好的DFM圖。這大大減少了生產時出錯的概率,二次生產時也很方便。具體不妨網路一下。

⑸ 貼片機用於哪些方面 用在做什麼產品上面的哪個工藝步驟

貼片機:又稱「貼裝機」、「表面貼裝系統」(Surface Mount System),在生產線中,它配置在點膠機或絲網印刷機之後,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件准確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。貼片機是用來實現高速、高精度地貼放元器件的設備,是整個SMI、生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產中要用到貼片設備,現在,貼片機已從早期的低速機械貼片機是對中發展為高速光學對中貼片機是,並向多功能、柔性連接模塊化發展。
貼片機應用的領域非常廣,主要集中在電子、電器類產品的生產過程中,如,電腦,電視,手機等。

操作步驟:
1.貼裝前准備

(1)准備相關產品工藝文件。

(2)根據產品工藝文件的貼裝明細表領料(PCB、元器件),並進行核對。

(3)對已經開啟包裝的PCB,根據開封時間的長短及是否受潮或污染等具體情況,進行清洗和烘烤處理。

(4)開封後檢查元器件,對受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理。

(5)按元器件的規格及類型選擇遁合的供料器,並正確安裝元器件編帶供料器。裝料時-。協須將元器件的中心對准供料器的拾片中心。

(6)設備狀態檢查:

①檢查空氣壓縮機的氣壓應達到設備要求,一般為6kgjf/cm2~7kgf/cm2。

②檢查並確保導軌、貼裝頭移動范圍內、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。

2.開機

(1)按照設備安全技術操作規程開機。

(2)檢查貼片機的氣壓是否達到設備要求,一般為5kg/crri2左右。

(3)打開伺服。

(4)將貼片機所有軸回到源點位置。

(5)根據PCB的寬度,調整貼片機FT1000A36導軌寬度,導軌寬度應大於PCB寬度Imm左右,並保證PCB在導軌上滑動自如。

(6)設置並安裝PCB定位裝置:

①首先按照操作規程設置PCB定位方式,一般有針定位和邊定位兩種方式。

②採用針定位時應按照PCB定位孑L的位置安裝並調整定位針的位置,要使定位針恰好在PCB的定位孔中間,使PCB上下自如。

③若採用邊定位,必須根據PCB的外形尺寸調整限位器和頂塊的位置。

(7)根據PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承頂針,以保證貼片時PCB上受力均勻,不松動。若為雙面貼裝PCB,B(第一)面貼裝完畢後,必須重新調整PCB支承頂針的位置,以保證A(第二)面貼片時,PCB支承頂針應避開B面已經貼裝好的元器件。

(8)設置完畢後,可裝上PCB,進行在線編程或貼片操作了。

3.在線編程

對於已經完成離線編程的產品,可直接調出產品程序,對於沒有CAD坐標文件的產品,可採用在線編程。在線編程是在貼片機上人工輸入拾片和貼片程序的過程。拾片程序完全由人工編制並輸入,貼片程序是通過教學攝像機對PCB上每個貼片元器件貼裝位置的精確攝像,自動計算元器件中心坐標(貼裝位置),並記錄到貼片程序表中,然後通過人工優化而成。

4.安裝供料器

(1)按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,將各種元器件安裝到貼片機的料站上。

(2)安裝供料器時必須按照要求安裝到位。

(3)安裝完畢,必須由檢驗人員檢查,確保正確無誤後才能進行試貼和生產。

5.做基準標志和元器件的視覺圖像

自動貼片機貼裝時,元器件的貼裝坐標是以PCB的某一個頂角(一般為左下角或右下角)為源點計算的。而PCB加工時多少存在一定的加工誤差,因齔在高精度貼裝時必須對PCB進行基準校準。基準校準是通過在PCB上設計基準標志和貼片機的光學對中系統進行校準的。

基準標志分為PCB基準標志和局部基準標志。

6.首件試貼並檢驗

1)程序試運行程序試運行一般採用不貼裝元器件(空運行)方式,若試運行正常,則可正式貼裝。

2)首件試貼調出程序文件;按照操作規程試貼裝一塊PCB。

3)首件檢驗

(1)榆輸項目。

①各元器件位號上元器件的規格、方向、極性是否與工藝文件(或表面組裝樣板)相符。

②元器件有無損壞、引腳有無變形。

③元器件的貼裝位置偏離焊盤是否超出允許范圍。

(2)檢驗方法。檢驗方法要根據各單位的檢測設備配置而定。

普通間距元器件可用目視檢驗,高密度窄間距時可用放大鏡、顯微鏡、在線或離線光學檢查設備(AOI)。

(3)檢驗標准。按照本單位制定的企業標准或參照其他標准(如IPC標准或SJ/T10670-1995表面組裝工藝通用技術要求)執行。

7.根據首件試貼和檢驗結果調整程序或重做視覺圖像

(1)如檢查出元器件的規格、方向、極性有錯誤,應按照工藝文件進行修正程序。

(2)若PCB的元器件貼裝位置有偏移,用以下幾種方法調整。

①若PCB上的所有元器件的貼裝位置都向同一方向偏移,則這種情況應通過修正PCB標志點的坐標值來解決。把PCB標志點的坐標向元器件偏移方向移動,移動量與元器件貼裝位置偏移量相等,應注意每個PCB標志點的坐標都要等量修正。

②若PCB上的個別元器件的貼裝位置有偏移,可估計一個偏移量在程序表中直接修正個別元器件的貼片坐標值,也可以用自學編程的方法通過攝像機重新照出正確的坐標。

③如首件試貼時,貼片故障比較多,要根據具體情況進行處理。;

a.拾片失敗。如拾不到元器件可考慮按以下因素進行檢查並處理:

拾片高度不合適,由於元件厚度或Z軸高度設置錯誤,檢查後按實際值修正;拾片坐標不合適,可能由於供料器的供料中心沒有調整好,應重新調整供料器;編帶供料器的塑料薄膜沒有撕開,一般都是由於卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適,應重新調整供料器;吸嘴堵塞,應清洗吸嘴;吸嘴端面有臟物或有裂紋,造成漏氣;吸嘴型號不合適,若孑L徑太大會造成漏氣,若孔徑太小會造成吸力不夠;氣壓不足或氣路堵塞,檢查氣路是否漏氣、增加氣壓或疏通氣路。

b.棄片或丟片頻繁,可考慮按以下方法進衍檢查並處理:

圖像處理不正確,應重新照圖像;元器件引腳變形;元器件本身的尺寸、形狀與顏色不一致,對於管裝和托盤包裝的器件可將棄件集中起來,重新照圖像;由於吸嘴型號不合適、真空吸力不足等原因造成貼片在途中飛片;吸嘴端面有錫膏或其他臟物,造成漏氣;吸嘴端面有損傷或有裂紋,造成漏氣。

8.連續貼裝生產

按照操作規程進行生產,貼裝過程中應注意以下問題:

(1)拿取PCB時不要用手觸摸PCB表面,以防破壞印刷好的錫膏。

(2)報警顯示時,應立即按下警報關閉鍵,查看錯誤信息並進行處理。

(3)貼裝過程中補充元器件時一定要注意元器件的型號、規格、極性和方向。

貼裝過程中,要隨時注意廢料槽中的棄料是否堆積過高,並及時進行清理,使棄料不能高於槽口,以免損壞貼裝頭。

9.檢驗

(1)首件自檢合格後送專檢,專檢合格後再批量貼裝。

(2)檢驗方法與檢驗標准同3.6,1(6)首件檢驗。

(3)有窄間距(引線中心距0.65mm以下)時,必須全檢。

(4)無窄間距時,可按每50塊抽取1塊PCB、200塊抽取3塊PCB、500塊抽取5塊PCB、1000塊抽取8塊PCB的取樣規則抽檢。

⑹ 嘉立創SMT獨有的特點是什麼有知道的么

除了可貼工藝幾乎無限制,樣板批量皆可這些普遍特徵之外,我覺得嘉立創SMT獨特之處在於:

1、標准化的自主在線下單模式,貼片下單實時報價,貼片效果實時顯現,無需過多的交流,大大節省溝通成本,妥妥的掌控感。

2、價格便宜,通過把不同客戶的PCB拼在一起焊接平攤工程費,增加貼片機的數量,把常用料件都裝在機器上,自己研發軟體實現自動編程等方式優化了生產流程,把工程費降到了50,150元兩個檔位應對不同的焊接需求。

3、SMT貼片一站式服務,依託嘉立創集團電子產業全產業鏈服務,PCB、鋼網、元器件、SMT焊接嘉立創全包,付款後坐等收PCBA即可,相當方便。而且PCB、鋼網、元器件都在同一個園區,大大保障了嘉立創SMT的品質、交期與價格。

⑺ 我公司做PCB貼片機的需要用到質量好一些的開放式光柵尺,請問哪家比較好

海德漢。雷尼紹。

推薦雷尼紹的吧。

新北方精密儀器設備有限公司

鉉克智

⑻ 貼片機用於哪些方面 用在做什麼產品上面的哪個工藝步驟

簡單來說貼片機就是將貼片類電子元器件安裝(焊接:波峰焊、迴流焊)在PCB板上的設備,應用的領域非常廣,主要集中在電子、電器類產品的生產過程中,如,電腦,電視,手機等。具體哪個工藝步驟不太好說,就是安裝。