『壹』 請問進口電機在哪裡購買～～急需
只要是購買電機，都可以到「找電機網」上看看，所有的電機一應俱全，匯聚所有國內散扮胡、國外缺尺的各大品牌電機，有直流有刷、無刷電機，步進電機，伺服電沖攔機，減速機，同步、非同步電機，力矩電機及特殊應用領域電機，還有電機驅動控制器，電機導軌、絲桿、聯軸器、皮帶傳動等電機配件。
『貳』 北村加工中心滾珠絲桿供貨哪裡有銷售
日本北村絲桿，原裝北村絲桿，北村絲桿現貨，原裝北村絲桿，原裝XKNC絲桿，北村XKNC-203絲桿，北村XKNC-20G絲桿，北村XKNC-50G絲桿，北村XKNC-TX-75D(刀塔)絲桿，北村TX85/85D 絲桿，北村XKNC-100G絲桿，北村XKNC-20GT絲桿，北村XKNC-100Gl絲桿，北村XKNC-DA25絲桿，北村XKNC-20GL絲桿，北村XKNC-L20絲桿，北村KNC-20G(日本原裝)絲桿，北孫戚村KNC-300(日本原裝)絲桿，北村KNC-80T(日本原裝)絲桿，北村卧式加工中心Mycenter-HX400iF配套絲桿
北村本著為小直徑的精密加工而設計的省空間、低成本的車床。全部採用免維護伺服控制電機。具有體積小、行程大、主軸轉速高、高進給精度、易操作、易維護、排屑順暢等優點，使其成為真正取得成功的小型CNC車床。安裝Cs功能可實現曲線或曲面輪廓的精密加工。
北村小型燕尾式主軸滑動型車床，獨特的結構設計，減少累計誤差，高品質的內置電主軸，實現了高速、高精度、精度穩定，被廣泛的應用於高精密零件加工領域。
北村高精度、平床身、刀塔式車床，可選差凱手配80T尾座頂尖犁。在有限的空間內完成更多的功能，小型化、多功能化的設計可以達到最大的投資效果。其機能、速度、操作性、安全性毋庸置疑完全實現了高精度的高效加工。多樣的配置滿足不同用戶的需要必要的機能全部列為標准配虛嫌置。
上海曼魯精密工程技術有限公司致力於為客戶提供半導體分選機設備用NSK滾珠絲杠現貨，技術支持，，除此之外我司代理NSK滾珠絲桿，DD馬達，NSK直線導軌，NSK精密軸承，模組，潤滑脂一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。
上海斯將利傳動機械有限公司成立於2005年，是一家經營滾珠絲杠，直線導軌，軸承的專業傳動部件老牌供應商，服務行業涉及半導體、汽車、新能源、醫療、電子3C、機床、注塑機等眾多領域，多年的行業經驗匯聚了一批優秀的傳動部件優秀團隊，可從前期技術選型-設計-加工-檢測-安裝指導-售後維修等一系列專業服務。為了更好服務客戶，2018年在江蘇鹽城投資20畝廠房集倉儲、絲杠軸端加工、導軌切割、集成檢測等於一體的綜合性滾珠絲桿，直線導軌傳動部件供應商。
針對機床行業客戶我司備有大量庫存，並結合工廠自有後端加工能力，可以短時間內為機床行業客戶提供各類滾珠絲杠，直線導軌，軸承等備件，緊急情況客戶為客戶提供維修服務，大大降低因機床停機給工廠帶來的停產損失，贏得業界一致贊譽。
『叄』 二維移動平台，步進電機驅動滾珠絲桿，還有導軌
滾珠絲杠副和滾珠直線導軌副通常配合使用實現坐標控制。滾珠絲杠副的選型計算需要做多項檢查，各項指標多呈相互函數且影響方向不同的特點。在南京傳動技術研究所網站（www.do-ing.cn）上有「滾珠絲杠副的選型」功能，可根據輸入的設計條件，自動計算並篩選典型規格，並做滾珠絲杠精度、重復定位精度、剛度、壓桿穩定性輪激、轉速關系、Dn值校驗等所有設計項目核算，最後給出完全適合的結果，並給出對應規格在已設定的條件下需要配置的馬達的核心參數，供選擇馬達用。 幾乎可以解決所有滾珠絲杠傳動的應用和選擇問題。滾珠絲杠設計計算時用起來很方便。
滾珠直線導軌副只要注意受力分析，然後按照單滑座為分析基準的原則校驗動載荷和當量壽命即可。
坐標工作台則是典型的組合應用，喊此即將旋轉運動與直線運動的轉化，以及，精密坐標定位等要求組合成應用單元，用戶可以象拼積木一樣整體選用，簡化設計強度和製造成本。是集約化設計和生產的重要選擇臘滲襪。
祝成功！
『肆』 滾珠絲桿的電機一般是什麼品牌的，有網址和數模么，和普通電機有啥區別，謝謝了，知道的告訴我下。我現在
你照片沒一張我怎麼知道你什麼品牌老闆，網址：製造雲，米思米。怡合達，上面都有模型可以下載
『伍』 這種微型步進電機怎麼靠絲桿帶動呢，怎麼利用白色塑料的那個東西帶動呢
物梁讓理書本中，g=9.8n/kg的物理意義是在地指慎球上,質量唯渣敬為1kg的物體所受重力為9.8N，由此推斷出0.1kg的物體所受重力為0.98N。所以1N/m的步進電機可以垂直方向提升0.1kg的重物，如果是水平方向，由於受到摩擦系數的影響，如高速公路路面摩擦系數一般是0.2，你以這個值來計算已經是很大了，假如絲桿的摩擦系數用公路的摩擦系數替代（已經很大了，不用擔心），那麼就可以拉動0.1KG/0.2=0.5KG的重物。
『陸』 我們是學生，想做一個小項目，涉及到希望買個電機帶動30cm長的絲桿轉動
伺服電機的選擇
伺服電機：伺服主要靠脈沖來定位，伺服電機接收到1個脈沖，就會旋轉1個脈沖對應的角度，從而實現位移；可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。
伺服電機內部的轉子是永磁鐵，驅動器控制的U/V/W三相電形成電磁場，轉子在此磁場的作用下轉動，同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器，驅動器根據反饋值與目標值進行比較，調整轉子轉動的角度。伺服電機的精度決定於編碼器的精度（線數）。
閉環半閉環：格蘭達的設備用伺服電機都是半閉環，只是編碼器發出多少個脈沖，無法進行反饋值和目標值的比較；如是閉環則使用光柵尺進行反饋。 開環步進電機：則沒有記憶發出多少個脈沖。
伺服：速度控制、位置控制、力矩控制
增量式伺服電機：是沒有記憶功能，下次開始是從零開始；
絕對值伺服電機：具有記憶功能，下次開始是從上次停止位置開始。
伺服電機額定速度3000rpm，最大速度5000 rpm； 加速度一般設0.05 ~~ 0.5s
計算內容：
1.負載(有效)轉矩T<伺服電機T的額定轉矩
2.負載慣量J/伺服電機慣量J< 10 (5倍以下為好)
3.加、減速期間伺服電機要求的轉矩 < 伺服電機的最大轉矩
4.最大轉速<電機額定轉速
伺服電機：編碼器解析度2500puls/圈；則控制器發出2500個脈沖，電機轉一圈。
1.確定機構部。 另確定各種機構零件（絲杠的長度、導程和帶輪直徑等）細節。
典型機構：滾珠絲杠機構、皮帶傳動機構、齒輪齒條機構等
2.確定運轉模式。 （加減速時間、勻速時間、停止時間、循環時間、移動距離）
運轉模式對電機的容量選擇影響很大，加減速時間、停止時間盡量取大，鄭悉就可以選擇小容量電機
3.計算負載慣量J和慣量比（x kg.）。 根據結構形式計算慣量比。 負載慣量J/伺服電機慣量J< 10 單位（xkg.）
計算負載慣量後預選電機，計算慣量比
4.計算轉速N【r/min】。 根據移動距離、加速時間ta、減速時間td、勻速時間tb計算電機轉速。
計算最高速度Vmax x tax Vmax + tb x Vmax + x tdx Vmax = 移動距離 則得Vmax=0.334m/s（假設）
則最高轉速：要轉換成N【r/min】，
1）絲桿轉1圈的導程為Ph=0.02m（假設） 最高轉速Vmax=0.334m/s（假設
N = Vmax/Ph = 0.334/0.02=16.7（r/s）
= 16.7 x 60 = 1002（r/min）< 3000(電機額定轉速)
2）帶輪轉1全周長=0.157m（假設） 最高轉速Vmax=1.111（m/s）
N = Vmax/Ph = 1.111/0.157 = 7.08（r/s）
= 7.08 x 60 = 428.8 （r/min）< 3000(電機額定轉速)
5.計算轉矩T【N . m】。 根據負載慣量、加減速時間、勻速時間計算電機轉矩。
計算移動轉矩、加速轉矩、減速轉矩
確認最大轉矩：加減速時轉矩最大 < 電機最大轉矩
確認有效轉矩：有效（負載）轉矩 < 電機額定轉矩
6.選擇電機。 選擇能滿足3~5項條件的電機。
1.轉矩[N.m]：1）峰值轉矩：運轉過程中（主要是加減速）電機所需要的最大轉矩；為電機最大轉矩的80%以下。
2）移動轉矩、停止時的保持轉矩：電機長時間運行所需棚尺轉矩；為電機額定轉矩的80%以下。
3）有效轉矩：運轉、停止全過程所需轉矩的平方平均值的單位時間數值；為電機額定轉矩的80%以下。
Ta：加速轉矩 ta:加速時間 Tf：移動轉矩 tb：勻速時間 Td：減速轉矩 td：減速時間 tc：循環時間
2.轉速：最高轉速 運轉時電機的最高轉速：大致為額定轉速以下；（最高轉速時需要注意轉矩和溫度的上升）
3.慣量：保持某種狀態所需要的力
步進電機
步進電機：是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到准確定鏈叢高位的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。
1.步進電機的最大速度600~~~1200rpm 加速度一般設0.1s~~~1s
1.確定驅動機械結構 2.確定運動曲線 3.計算負荷轉矩 4.計算負荷慣量 5.計算啟動轉矩 6.計算必須轉矩 7.電機選型 8.選型電機驗算 9.選型完成
選定電機：
1.負載慣量J/伺服電機慣量J< 10 (5倍以下為好)
2.在起動脈沖速度f1時，起動轉矩>負載轉矩T
3.在最大脈沖速度f0時，離開轉矩（是不是必須轉矩）>負載轉矩T
步進選型計算見（KINCO 步進選型中12頁的例題）
伺服選型計算見（松下伺服選型計算伺服電機選型方法）
1千克·米(kg·m)＝9.8牛頓·米(N·m)。
脈沖當量（即運動精度）&= <0.05
(0.05為重復定位精度) 200為兩相步進電機的脈沖數 m為細分數 200=360/1.8 i減速比1/x
C電機轉一圈的周長
無減速比電機轉一圈絲杠走一個導程
電機轉速（r/s） V= P為脈沖頻率
例: 已知齒輪減速器的傳動比為1/16，步進電機步距角為1.5°，細分數為4細分，滾珠絲杠的基本導程為4mm。問：脈沖當量是多少？
脈沖當量是每一個脈沖滾珠絲杠移動的距離
滾珠絲杠導程為4mm，滾珠絲杠每轉360°滾珠絲杠移動一個導程也就是4mm
那麼每一度移動（4/360）mm
電機4細分，步距角為1.5°，則每一個脈沖，步進電動機轉1.5/4
那麼一個脈沖，通過減速比，則絲杠轉動（1.5/4）*（1/16）度
那麼每個脈沖滾珠絲杠移動距離（及脈沖當量）&：
&=（1.5/4）*（1/16）*（4/360）=0.0003mm或者&= <0.05
例: 必要脈沖數和驅動脈沖數速度計算的示例
下面給出的是一個3相步進電機必要脈沖數和驅動脈沖速度的計算示例。這是一個實際應用例子，可以更好的理解電機選型的計算方法。
1.1 驅動滾軸絲桿
如下圖，2相步進電機（1.8°/步）驅動物體運動1秒鍾，則必要脈沖數和驅動脈沖速度的計算方法如下：
必要脈沖數＝
100
10
×
360°
1.8°
×細分數m＝ [脈沖]
例: 精度要求0.01mm的雕刻機，導程5mm，步進電機驅動器一般用多少細分好呢？
如果確認是「精度」而不是「解析度」的話，要考慮誤差問題。
一，1)、你選擇絲杠本身精度要高於0.01mm,
2)、其次電機細分只表示了解析度，並不等同於電機精度。
假設你絲杠精度0.005mm，那麼剩給電機的允許誤差也就只有0.005mm了（暫不考慮其他誤差因素）
0.005//5*360=0.36，表示你的電機精度要高於0.36度，所以你要選擇絕對精度高於0.36度的電機。
二，至於細分，就簡單了。
0.01/5*360=0.72；表示步進角0.72度時可達到0.01mm的解析度
360/0.72=500;表示0.01mm解析度時，電機一圈500步即可。
在實際使用時，你要盡可能選擇細分高些，一方面提高運動平穩性，一方面也提供更高的步進解析度。
滾珠絲杠的選型
一.已知條件：UPH、工作台質量m1、行程長度ls、最高速度Vmax、加減速時間t1和t3、
定位精度+-0.3mm/1000mm、往復運動周期、游隙0.15mm
二.選擇項目：絲杠直徑、導程、螺母型號、精度、軸向間隙、絲杠支撐方式、馬達
三.計 算：
1.精度和類型。（游隙、軸向間隙）0.15mm，選擇游隙在0.15以下的絲杠，查表選擇直徑32mm以下的絲杠。32mm游隙為0.14mm。
為了滿足+-0.3mm/1000mm則，+-0.3mm/1000=x/300 則x=+-0.09mm.必須選擇± 0.090mm ／ 300mm 以上的導程精度。參照絲杠精度等級，選擇C7級絲杠。
絲杠類型：根據機構確定絲杠類型是：軋制或研磨、定位或傳動
2.導程。（以直線速度和旋轉速度確定滾珠絲杠導程） 導程和馬達的最高轉速 Ph>=60*1000*v/(N/A) 1.Ph: 絲桿導程mm 2.V：預定的最高進給速度m/s 3.N：馬達使用轉速rpm 4.A：減速比
3.直徑。（負載確定直徑）動載荷、靜載荷；計算推力，一般只看動載荷
軸向負荷的計算：u摩擦系數；a=Vmax/t 加速度；t加減速時間；
水平時：加速時承受最大軸向載荷，減速時承受最小載荷；垂直時：上升時承受最大軸向載荷，下降時承受最小載荷；
1.加速時（上升）N：Fmax=u*m*g+f-m*a 2.減速時（下降）N：Fmin=u*m*g+f-m*a 3.勻速時 N：F勻 =u*m*g+fu 因螺桿軸直徑越細，螺桿軸的容許軸向負荷越小
4.長度。（總長=工作行程+螺母長度+安全餘量+安裝長度+連接長度+餘量）。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值（一般是1：8，即護套的最大伸長量除以8）考慮進去。
5.支撐方式。固定-固定 固定-支撐 支撐-支撐 固定-自由
6.螺母的選擇：
7.許用轉速計算： 螺桿軸直徑20mm 、導程Ph=20mm 最高速度Vmax ＝1m/s
則：最高轉速 Nmax=Vmax * 60 * /Ph 許用轉速（臨界轉速） N1=r * （d1/）*
r安裝方式決定的系數；d1=絲杠軸溝槽谷徑；l=安裝間距 所以有：最高轉速 < 許用轉速
8.剛度的選擇 9.選擇馬達
*驗證：剛度驗證、精度等級的驗證、壽命選擇、驅動轉矩的選擇
*滾珠絲杠副預緊：1.方式：雙螺母墊片預緊、單螺母變位導程預緊、單螺母增大滾珠直徑預緊；
2.目的：消除滾珠絲杠副的軸向間隙、增大滾珠絲杠副的剛性、
*DN值： D：滾珠絲杠副的公稱直徑，也為滾珠中心處的直徑（mm）; N：滾珠絲杠副的極限轉速（rpm）
*導程精度、定位精度、重復定位精度
導程精度：1.有效行程Lu內的平均行程偏差e（um），ep=2*（Lu/300）* V300<=C ；
2.任意300mm行程內行程變動量V300(um)，V300<=
定位精度：1）. 導程精度 2）.軸向間隙 3）傳動系統的軸向剛性 4)熱變形 5）絲杠的運動姿勢
重復定位精度：預緊到負間隙的絲杠，重復定位精度趨於零；
直線導軌的選擇
1. 直線導軌的運動精度：
1）運動精度：a：滑塊頂面中心對導軌基準底面的平行度；b:與導軌基準側面同側的滑塊側面對導軌基準側面的平行度。
2）綜合精度：a：滑塊上頂面與導軌基準底面高度H的極限偏差；b：同一平面上多個滑塊頂面高度H的變動量；c：與導軌基準側面同側的滑塊側面對導軌基準側面間距離W1的極限偏差；d: ：同一導軌上多個滑塊側面對導軌基準側面W1的變動量。
3）導軌上有超過兩個以上的導軌，只檢驗首尾兩個滑塊，中間的不做W1檢驗，但中間的W1應小於首尾的W1。
2. 選擇：
1---確定軌寬。
軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負載大小的關鍵因素之一
2---確定軌長。
這個長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程+滑塊間距（2個以上滑塊）+滑塊長度×滑塊數量+兩端的安全行程，如果增加了防護罩，需要加上兩端防護罩的壓縮長度。
3---確定滑塊類型和數量。
常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，後者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標准型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），主要的區別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數短型滑塊只有2個安裝孔。滑塊的數量應由用戶通過計算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝。滑塊類型和數量與滑軌寬度構成負載大小的三要素。
4---確定精度等級。
任何廠家的產品都會標注精度等級，有些廠家的標注比較科學，一般採用該等級名稱的第一個字母，如普通級標N，精密級標P。
5---確定其他參數
除上述4個主要參數外，還有一些參數需要確定，例如組合高度類型、預壓等級等。預壓等級高的表示滑塊和滑軌之間的間隙小或為負間隙，預壓等級低的反之。感官區別就是等級高的滑塊滑動阻力大，等級低的阻力小。表示方法得看廠家選型樣本，等級數有3級的，也有5級的。等級的選擇要看用戶的實際使用場合，大致的原則是滑軌規格大、負載大、有沖擊、精度高的場合可以選預壓等級高一點的，反之選低一點。提示：1--預壓等級與質量無關，2—預壓等級與滑軌使用精度成正比，與使用壽命成反比。
『柒』 速度比步進電機快，扭矩大，精度高的微型電機有那些
速度比步進電機快的是閉環步進伺服電機團山，直流電機加編碼器，或直流伺服電機，精度取決於電機編碼器。建議編碼器精度大於結構精野或蠢度，一般垂直精度高的使用C3以上研磨滾珠絲桿電機。
直徑8或10是指英寸還是毫米或厘米頌陪。
『捌』 請問怎麼可以將步進電機和絲桿聯軸呢，怎麼做個絲桿的支撐座
不要齒輪，用連軸器（絲桿州森兩端不要絲，車殲攔成冊改畝光的）另一端做個座子裡面放一個小軸承，絲桿在與軸承配上就行了
『玖』 關於二手拆機件 伺服電機 滾珠絲桿 等到哪進貨
濟南的「章丘秀慧舊貨市場，」中國有的機械件那裡基本都能買到，不妨去看看，也許會有更多的收獲的。
『拾』 機械設計——絲桿傳動系統結構設計
姓名：崔少傑 學號：16040510021
【嵌牛導讀】：機械設計——絲桿傳動系統結構設計
【嵌牛鼻子】：絲桿傳動系統結構
【嵌牛提問】：如何通過機械設計合理的絲桿傳動系統？
【嵌牛正文】： 主要明譽圓介紹絲桿在傳動系統內中的激塌具體結構
絲桿典型的使用圖紙
一個數控銑床X向進給的局部裝配圖
因為公司圖紙保密的要求，我只能是截取其中的一部分，且視圖還不是很清晰，在這里請大家只是看大概結構就行了，這個涉及到個人的職場道德，請大家諒解，當然我會在後面補充一個簡化版的結構圖紙來給大家做設計方面的說明。
請注意我標有的 紫色箭頭的三個位置 ，這三個位置就是絲桿三個固定點，從左到右分別為： 絲桿端頭（軸承座）固定點 ， 絲桿螺母固定點 ， 絲桿端頭（電機座）固定點 。
這三個點的設計要求是完全不一樣的，至於如何不一樣，我會在下面進行詳細的介紹和解釋。
那好，我們繼續上圖，下面這個圖是上面這個結構的簡化版，我還標注了每個零件的明細號，我將按零件的明細號來說明每個零件的功能和設計要求。
這個是一個簡化版的絲桿傳動系統結構圖，按標注的明細號（就是那些數字，記住如果你要標註明細的話，標注的字型大小要順著一個方向走，並字型大小之間的距離要基本控制均勻，這樣作圖才美觀，當然我的這個圖有點不均勻，因為時間有限），下面就介紹每個明細號下的零件。
1. 軸向鎖緊絲桿螺母： 作用是拉緊絲桿，保證絲桿在運行過程中的精度，這個螺母最大的特點是一定要進行軸向鎖緊，就是說你把螺母預緊後，要調整螺母上的幾顆軸向鎖緊螺釘，來鎖緊螺母不要在運行過程中松動，這個螺母是有專門的絲桿螺母銷售的，在這里推薦大家一個品牌——祥開螺母，你直接網路就可以搜索到他們的樣本，我一直都是用它的，挺好（這不是廣告，而是供應鏈分享）。
2. 軸承壓蓋： 我都這么叫它，這個是一個要求自己設計圖紙的零件，設計的尺寸根據你選擇是絲桿大小來確定，同時其形位公差和其它加工要求也有具體的要求和標准，但是在這里不仔細講，以後有時間在做專門的零件設計文章分享。
3. 隔套： 針對這個零件我最近做了一些思考，那就是要不要這個零件，因為以前的圖紙設計，我是不要這個零件的，但是最近看了很多別人的設計和結合了一些裝配方面的反饋，我發現這個隔套非常重要，還是建議大家要，其最重要的位置是極大的保證了裝配效果，因為如果沒有這個隔套，因為軸承座的位置的裝配偏差的原因，會導致軸向鎖緊螺母無法對絲桿進行鎖緊，並最終無法保證裝配精度。這個在稍後的局部視圖的時候，我會詳細的講一下。
4. 角接觸球軸承 ：現在機床行業選用的品牌很多都是日本NSK的(不是廣告，如果你虛慧不喜歡日本貨，那就自行換成德國或者瑞典SKF，超貴）的軸承，提個醒，如果你購買的是哈軸或者洛軸的產品，一定要確認一下是不是假貨，因為假貨實在太多了），這里牽涉到一個結構問題了，這個角接觸球軸承是可以通過軸向鎖緊螺母的預緊來拉緊絲桿的，這也是選擇角接觸球軸承的原因所在。
5. 深溝球軸承 ：這個位置放一個深溝球軸承來的作用主要是支撐，因為深溝球軸承的軸向是有一定的晃動餘量的，所以在軸向鎖緊上根本不起作用，但是因為絲桿的端頭需要更大面積的支撐，所以這個深溝球軸承的主要作用就是支撐作用。
6. 防撞橡膠： 這個零件的主要作用是用於防止傳動系統不小心開過行程的時候撞擊絲桿螺母的，是一個緩沖裝置，採用的是有一定柔性的橡膠，其設計的重點是固定這個防撞橡膠的螺釘的沉孔一定要比鎖緊螺釘的位置深一定的距離，如果一樣深的話，那絲桿螺母撞到的就是鎖緊螺釘，這是很多初學者尤其不注意的地方，我們可以具體來看一個圖紙。
7. 絲桿螺母座， ：這個位置就是固定絲桿螺母的，當絲桿處於旋轉運動時，螺母會推動絲桿螺母座聯接的工作台進行進給運動，從而實現工作台的雙向運動模式。在這里只想分享一個點，那就是這個零件的材料，如果你設計的是具有一定精度的加工型設備，那我建議你用灰口鑄鐵（HT250)，同時要注意零件的時效處理和去應力處理，否則零件的加工精度很難持久的保證，這也最終會體現到設備的整體精度上去，這種材料我以後也會專門介紹一下同時這個零件還有一個設計關鍵點需要注意的。
紫色畫線的位置： 即如何控制絲桿螺母座與絲桿螺母之間的 裝配間隙問題，我的建議是採用較大的間隙配合，這個是用來裝配調整的，一般的絲桿定位只要固定兩端就可以了，裝配實現絲桿上母線和側母線與導軌的平行，如果固定三個點（即增加一個絲桿螺母座固定點），那裝配的調整就非常難了。所以這個位置為了方便裝配一定要使用較大的間隙配合，我建議的間隙單邊在0.3mm以上，這樣才能方便調整。
8. 防撞橡膠： 具體作用與6是一樣的，注意事項也請參照6，在這里標出來是想提醒大家，不要忘了絲桿兩端都是有可能撞上的，都需要設計這個零件。
9. 電機座： 用於固定絲桿的一端，並固定傳動電機。該零件的材料依然是灰口鑄鐵（HT250），具體的設計圖紙以後有機會再和大家分享，因為沒有具體的設計圖，一些要求和參數也不是很好介紹，你現在只要知道它的用途和功能就行了。
10. 軸承壓蓋： 這是電機座一端的軸承壓蓋，和絲桿另一端的軸承壓蓋的作用是一樣的，材料一般使用的是45#鋼就可以了。具體的設計要求我們也在以後 再做詳細的介紹。
11. 進給電機： 對於很多設備而言，尤其是具有一定精度的設備，我們採用的一般都是伺服電機，電機如何選擇請參考前一篇文章的選擇方法，主要是針對電機功率和電機扭矩的選擇。
12. 聯軸器： 這個零件的作用是將電機輸出的扭矩傳遞給絲桿，這其實就是一個把絲桿和電機軸連在一起的一個小東西，國內我用得比較多是廣州科菱的，國外用得比較多的是德國R+W的，它有很多種樣式可以選擇，具體的選擇，直接看相關產品的選型手冊就可以了。這個還是相對比較簡單的。
13. 軸向鎖緊絲桿螺母： 和明細號1介紹的那個螺母是一樣的，作用也是一樣的。
14. 角接觸球軸承： 在電機座裡面使用的是一對背靠背的角接觸球軸承，這種軸承是成對裝配的，當鎖緊螺母鎖緊軸承後，絲桿被固定在電機座上，不能實現絲桿的軸向位移，只能實現旋轉運動，至於什麼叫背靠背，建議去查一下NSK的選型手冊，這里一定要使用背靠背的軸承，如果不是的話，那就要修改設計結構了。
15. 絲桿： 先給大家看一張絲桿的設計圖紙，這個和上一篇文章介紹的絲桿選型是不一樣的，這個包括得更全面一些。
具體的標准和形位公差等介紹我會另找一個時間給大家說明，今天主要是讓大家看一下絲桿的圖紙是什麼樣子的，有一個大概的印象，同時要注意一下我用 紫色線圈出的位置 ，這個位置有一個小方頭，這個方頭的設計是用於裝配的時候旋轉絲桿使用的，因為裝配做精度的時候，進給電機是沒有安裝上去的，不能實現自動進給，所以這個小方頭是提供給裝配工人用扳手來選擇絲桿的卡口。
16. 絲桿軸承座： 固定絲桿的另一端，與電機座一起把絲桿固定在一個滑鞍上，並實現絲桿的軸向拉緊，其材料和電機座一樣，都需要選用灰口鑄鐵（HT250)，具體的零件圖紙也注意事項我們也在以後會有詳細的介紹。在這里還有分享兩張軸承座位置和電機座位置的詳細放大圖紙，供大家設計參考。
按照以上的設計結構來做絲桿傳動系統的結構圖，基本上是應該沒有大問題的。當然一些設計方面的具體要求，需要在零件圖紙中才能較好的說明，這只是一個裝配圖紙，只能是示意結構和辨識功能，真正的功夫其實在零件圖的設計上，因為細節才是決定成敗的關鍵