⑴ 高頻熱合機操作參數，謝謝
高頻熱合機又稱高頻塑膠熔接機,高周波高周波塑膠熔接機等.它的加熱工作原理與電磁感應加熱工作原理不同，它是利用高頻電場作用於處於其電場中的塑料材料,使其發生分子極化現象，這些被極化的分子被按電場方向進行強行排列.高頻電場的快速變化,便使這些分子以同樣極快的速度跟隨變化.從而使該介質材料因介電損耗產生大量的熱量.這些熱量聚集、積壘會形成很高的溫度,最終將它熔化. 因此，它主要用於塑料類的加熱。利用這一特性，既可以實現高頻壓花或高頻成型,也可以將兩塊及兩塊以上的塑料熔合粘結在一起. 除了高頻熱合機，還有高頻塑料焊接機,高頻封口機，高頻壓花機，或者壓花機等。
熱合機操作與使用
1通電：.接通三相電源總開關（空氣開關），再打開機控制箱上電源開關，高周開關暫緩，接通電熱開關，讓真空管和熱模預熱。
2.安裝模具：在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，調試上下模接合位置，若下模接合不良，需調整移動下模；若水平接合不良，調較上模的四支柱子。
3.設置時間：模具調好後，調節下降時間、熔著時間、冷卻時間。下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔著時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間。一般腳踏型機，只有高周熔著時間。
4.第一次調模，應將同調器間距調到最寬為好。
5. 通電預熱約15分鍾，溫度達到所需時，接通高周開關，操作測試。 如測試效果不理想，需將同調器慢慢加上去，參考說明書注視屏流表的數值。檢查產品如果不理想，加減同調器，使其達到要求。
6.成品的效果質量主要由：壓力、同調功率輸出、溫度、輸出高周時間等共同決定。
對金屬材料的加熱機，即，感應加熱機、高頻機、中頻機等，它可將所有金屬材料加熱到所需的任何溫度上，直至熔點、沸點。常用於金屬材料的熔煉、焊接、淬火、退火、回火、正火、調質、熱拆、熱配合、熱煅、紅沖等等的熱加工、熱處理。在五金、機械、機床、冶金、工模具等行業中得到廣范地應用。
如有其它技術問題請進入本空間或電詢「丹陽中發電子有限公司」。
⑵ 高頻退火機常見的退火方式有哪些
高頻退火機常見的退火方式有等溫退火、球化退火、去除應力退火、重結晶退火、均勻化退火、穩定化退火等。
⑶ 如何正確使用高頻感應加熱設備
如何正確操作高頻感應加熱設備？德勝人為您全面說明下操作方法。
一、河南德勝感應加熱設備操作說明：
1、本設備安裝後，經調試人員調試後，方可交與實際操作人員開始使用。
2、操作人員應詳細閱讀操作說明書，並熟記操作步驟後方可進行操作。
二、 河南德勝感應加熱設備操作順序：
1、接通水泵，確保水流通暢，並無滲漏現象。
2、合上380V電源閘刀。
3、開啟電源裝置前面板（以下稱為控制面板）上的電源開關按鈕，並檢查直流電壓表、振盪頻率表、振盪電流表及電源指示燈是否正常顯示。如正常顯示，方可進行下一步的操作。
4、按控制面板上的啟動按鈕，即可對工件進行加熱，待加熱完畢後按停止按鈕。
（注意：嚴禁空載運行！）
5、當操作人員下班或需長時間休息時，應使設備處於完全停止狀態，即停止加熱---關閉控制電源---斷開電源閘刀---關掉水泵。
高頻淬火設備應用實例
高頻感應加熱設備操作簡單，即學即會，對操作者要求能力不高，傻瓜式設計操作面板，人人都會，您學會了嗎？
⑷ 高頻機的實際用途
1、熱鍛它主要是把金屬工件加熱到一定溫度後（根據材質不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標准件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釺、釺具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用於鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。 它主要是通過對工件的加熱等處理後使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；
2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；
4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；
5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火； 它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：
1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鑽具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接；
2、各種五金機械配件的焊接：五金衛浴產品、製冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；
3、復合鍋底焊接主要用於圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釺焊，也可用於其它金屬平面釺焊。
4、電熱水壺（電咖啡壺）的發熱盤焊接主要用於不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釺焊。 1、各種不銹鋼行業的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；
2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁製品相關模具如製作各種感應圈 應先准備好各種模具 沿的模具製作的出來的東西既快又漂亮。 一．熱處理行業：
1．五金工具高頻淬火熱處理，如；虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
2．各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸、曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
3．液壓元件，如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火熱處理。
4．各種電動工具齒輪、軸的高頻淬火熱處理。
5．各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。
二．焊接行業：
1．各種車刀、刨刀、銑刀等機加工刃具的焊接。
2．各種金鋼石工具的焊接，如：金鋼石鋸片、金鋼石鑽具的焊接。
3．各種一字型釺頭、柱齒釺頭、燕型煤鑽頭、鉚桿鑽頭。
4．各種採煤機截齒的焊接、各種掘機截齒的焊接。
5．各種機械用刀具的焊接。
三．鍛壓行業：
1．各種標准件，非標准件的熱墩。
2．鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。
3．釺具、釺尾尾柄、錐體、釺頭鍛造等。 長度不大的板料型材，以及槽形截面零件傳統上是在專用模具內用1次或2次沖壓製造的。同樣可用通用工具按單元沖壓，但是，採用這種方法時平面段 3應足夠寬。在製造專用模具的凸模和凹模時，應從材料的名義厚度入。出發，配合工作表面。在閉合位置，模具應校正零件的平面段，並排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大，因此進行校正作用的不是所有段。
例如，對高精度的薄板鋼，厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時，在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm，而在1段和3段上當σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將負面反映在零件的精度上，這是傳統工藝的缺點之一。傳統工藝的缺點還有模具和設備的費用大，因為壓力機的峰值負荷特徵產生的功率太大。 分析應力狀態表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當r/h值∝1時達到與屈服應力值σs相並論的值。由此，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由於彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產生得快。根據r/h值，占優勢的是這些因素之一。
在確定凸模和凹模的最小允許圓角半徑Rmin時應從下列條件出發，即不與模具接觸的毛坯段轉入塑性拉伸狀態應在經受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時將近大50%，對低碳鋼，Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗試樣時斜壁的極限角將近45°，這可用試驗沖壓型材的結果所證實。
在測量零件斜段母線的直線度時，發現存在偏差，但其不超過毛坯材料的厚度公差。這時，母線的拉伸變形位在10%范圍內，被拉伸段沿寬度的延伸，即在型材的長度方向為小於2mm。
為了獲得α<30°的零件，必須在拉彎過程中毛坯的邊緣向凸模方向移動。最好這些移動與凹模塊一起進行，否則毛坯段將沿凹模邊緣滑動，並經受彎曲和後續的拉直，從而引起毛坯段的過度變薄。研製了裝有活動凹模塊的模具結構，模具安裝在具有大功率緩沖器的壓力機上，以用於夾緊毛坯的邊緣。
模具的工作過程如下：將毛坯2安放在凸模3和壓板7上。壓板安裝在活動板的導向槽9內。當上模板下行時，裝在其導向槽5內的凹模塊6將毛坯的邊緣壓緊在壓板上，並隨壓力機的滑塊行程移動，這時克服了緩沖器頂桿11的反壓力。毛坯便圍著模具的邊緣彎曲，在毛坯內將引起拉力，並使凹模塊和壓板垂直於壓力機滑塊行程移動。當毛坯的彎曲角σ達到所需值時，壓板7和楔塊12開始相互作用。它們接觸的平面同樣有等於σ的傾角，因此，進而的壓板合成移動方向沿著彎曲零件的壁。由凹模塊和壓板間的摩擦力夾住的毛坯邊緣與壓板一起移動。
當壓力機滑塊反行程時，成品零件與凹模塊6和壓板7一起向上運動。壓板便停在凸模水平上，而凹模塊與上模板一起繼續運動。安裝在上模板上的反楔塊4便與壓板的軸頸10相互作用，並將壓板和與其銷柱1相聯的凹模塊退到擋塊8限制的位置。
⑸ 高頻機工作原理及用途
高頻機的工作原理：高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管製作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由於被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
實際用途一、加熱
1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度後(根據材質不同加熱溫度也不同)高頻機，通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標准件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釺、釺具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用於鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
二、熱處理：它主要是通過對工件的加熱等處理後使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火；2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、各種電動工具。如齒輪、軸心；
4、機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；
5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；
三、焊接：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：
1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鑽具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接；
2、各種五金機械配件的焊接：五金衛浴產品、製冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；
3、復合鍋底焊接主要用於圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釺焊，也可用於其它金屬平面釺焊。
4、電熱水壺(電咖啡壺)的發熱盤焊接主要用於不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釺焊。
四、退火
1、各種不銹鋼行業的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；
2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁製品。
⑹ 高頻機的主要用途在哪些方面做的好的是哪幾個品牌
工作原理：高頻機的高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管高頻機製作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的渦電流。由於被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
高頻機的實際用途大至有加熱、熱處理、焊接、退火四種。
第一種：加熱
1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度後（根據材質不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標准件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釺、釺具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用於鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
第二種：熱處理
它主要是通過對工件的加熱等處理後使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；
2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；
4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；
5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；
第三種：焊接
它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：
1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鑽具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接；
2、各種五金機械配件的焊接：五金衛浴產品、製冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；
3、復合鍋底焊接主要用於圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釺焊，也可用於其它金屬平面釺焊。
4、電熱水壺（電咖啡壺）的發熱盤焊接主要用於不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釺焊。
5、通信產品的焊接，焊點品質穩定，可搭配自動化設備焊接。
第四種：退火
1、各種不銹鋼行業的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；
2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁製品。
⑺ 中頻退火機和高頻退火機區別有哪些
中頻退火機和高頻退火機都是退火設備，就是加熱頻率不相同，高頻加熱速度快，因此退火只到表面深度淺，而中頻加熱速度慢，加熱到深層，退火深度深。
中頻退火機：主要區別在於加熱過程中，中頻固定在某一個溫度時間較長，穩定退火深度和時間。其優點是加熱均勻，深度深，退火完全。缺點是退火時間長，相對耗費能量較大。中頻退火機適用於金屬深度退火工藝。
高頻退火機：可穿透非金屬物質以非接觸形式瞬間對任何金屬產生感應加熱，從而達到退火功能。其優點是加熱溫度高，加熱速度快，節能氧化少，缺點是退火深度淺，對於大型金屬配件，退火不完全。高頻退火機適用於金屬表面退火工藝。