『壹』 請問pp塑料製品如何噴漆,噴什麼樣的漆才有附著力呢,急!!!
PP塑料製品常見的噴漆有PP塑料噴普通漆色漆、PP塑料噴橡膠漆、PU漆以及UV漆等，但是在噴漆的過程中較容易出現掉漆問題，也就是說難上油塗層易脫落。
PP塑料掉漆問題產生的主要原因跟其屬於非極性材質有很大的關系，因此需要通過底塗前處理的方式，對基材表面進行清潔清理之後，噴塗靜川化工PP處理劑，然後再噴塗油漆。通過PP處理劑增強基材與油漆之間的層間附著力，解決掉漆問題。
PP處理劑的使用方法參考：
1.將PP工件的表面清潔干凈。
2.噴塗PP底塗劑（十字噴法，膜厚3~5μm，60~70℃烘烤3~5分鍾）。
3.噴塗目標油漆，烘烤直至油漆完全乾。
4.檢驗成品。
『貳』 汽車用的塑料件怎樣噴油漆
汽車硬性塑料件噴漆工藝流程
04-27
由於裂料比金屬輕，現在，它們在汽車上使用越來越多，包括保險杠、翼子板防護板、防石板、裝飾件、面罩、散熱器護柵、油管、油箱、內襯等。汽車上使用塑料件的部位如圖5-46所示。目前，汽車結構上所用的塑料主要有熱塑性塑料和熱固性塑料。汽車塑料件採用哪類面漆進行噴塗，應該根據汽車修補漆供應商提供的資料來決定。塑料件通常需要使用塑料底漆，因為塑料底漆在塑料件上的附著性能很好。軟體塑料要求在油漆中加柔軟劑，有的生產廠要求根據不同的油漆選用不同的柔軟劑。有的則提供可用於多種油漆的萬能柔軟劑。最好不要混用不同廠家的產品，盡量選用同一廠家生產的柔軟劑、底漆、面漆和稀釋劑。
一、車內用硬性塑料件的噴塗
硬質塑料件如硬質或剛性ABS塑料件通常不需要用底漆、底漆二道漿或封閉劑，噴塗熱塑性丙烯酸漆就可獲得滿意的結果，其具體塗裝工藝如下。
先用面漆的稀釋劑或推薦的溶劑徹底清洗塑料件，要用中性洗滌劑，不能用鹼性化學清洗劑，並將零件用清水沖洗清潔擦乾。對需要噴塗底色漆的部位用400號砂紙打磨，要噴塗透明清漆的混塗區域用600號或更細的砂紙打磨，並用表面清潔劑擦凈。參照油漆供應商提供的色卡以及汽車廠的顏色標號選定丙烯酸面漆，或者底色漆罩透明清漆，要按說明書稀釋比例稀釋塗料。然後進行噴塗，用漆量以達到遮蓋效果為度，不要太多，以防失去紋理效果。經乾燥後將塑料件重新裝到汽車上。
二、車外用硬性塑料件的噴塗
大多數外用硬體塑料不需要用底漆，有些油漆生產廠仍然建議在塗色漆前使用底漆，但不應使用磷化塗料、金屬處理劑、自蝕底漆和柔軟劑。其具體塗裝工藝如下。
先用肥皂水清洗待修補區域，再用清水清洗干凈，最後用面漆的稀釋劑或推薦的溶劑徹底清洗塑料件。對要塗底色漆的部位用400號砂紙打磨，要噴塗透明清漆的混塗區域用600號或更細的砂紙打磨。底色漆要選用合適的丙烯酸漆或聚氨酯漆，按說明書介紹的稀釋比例稀釋塗料。漆的用量以完全遮蓋為宜，不要過多，一般有2~3層中厚濕塗層即可，等底色辣干透後再塗透明清漆。
『叄』 塑料殼表面噴漆怎麼處理
1、塑料成型時易形成內應力，塗裝後應力集中處易開裂。可採用退火處理或整面處理，消除應力。
2、塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。
3、除電及除塵:塑料製品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。
4、塑料塗層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾乾15min，再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料，塗後的製件對於阻燃性能基本沒有影響。
5、塗完後可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。
『肆』 如何在塑料上噴漆
施工條件
噴塗施工溫度為（25±5)℃。施工相對濕度不大於80%。濕度過大時，在漆內添加CHA—13或F—1防潮劑，防止塗層發白。
塑料件噴塗的施工條件及流程介紹
流程
1、塗刷（油漆刷子，滾子等其它工具）。
2、輥塗。
3、空氣噴塗（噴槍加壓縮空氣）。
4、浸漬法（工件浸泡在裝滿油漆的油漆罐蘸上顏料）。
5、靜電噴塗。
6、電泳噴塗。
7、高壓無空氣噴塗。
塑料件表面處理：
1、通常都要使用稀釋劑對塑料件表面進行清洗並進行化學除油，以此來消除掉塑料件在生產過程中的油污、灰塵和其他化學物質，增加底材的附著力。
2、由於塑料件容易產生靜電，而靜電又會吸引一些灰塵落在底材上面，很難清掉，因此要對塑料件進行防靜電處理，一般使用高壓離子空氣對塑料件進行除靜電。