㈠ 潔凈室內主要有哪些常用的物品
關於潔凈室主要的常用物品，請參考以下相關內容：
一，空氣過濾器：初效過濾器，初效板式過濾器，初效密褶式過濾器，初效袋式過濾器，中效過濾器，中效袋式過濾器，有隔板中效過濾器，板式中效過濾器，V字形大風量中效過濾器，高效過濾器，無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，大風量高效過濾器，化學過濾器，筒狀過濾器，過濾棉。
二，防靜電產品：防靜電簾，防靜電姿山台墊，防靜電衣，防靜電鞋，防靜電無塵口罩，防靜電手套，防靜電手腕帶，防靜電周轉箱，銀兄防靜電袋，防靜電椅子，防靜電刷子跡搏中，防靜電鑷子，防靜電測試儀。
三，無塵室消耗品：無塵布，無塵紙，無紡布口罩，無塵手套.無塵手指套，鞋套，凈化棉簽，丁腈手套，無塵手套，粘塵墊，粘塵滾筒，凈化筆，凈化本，凈化復印紙，凈化室吸塵器。
㈡ 車間黴菌都是從哪裡來的要怎麼控制
如果要做好產品的防霉控制，車間環境絕對是不可忽視的重要環節。產品的車間生產，任一位置出現發霉的現象都會污染到產品。那些肉眼看不到的黴菌孢子，在空氣中擴散，落到產品上，產品水分活度沒控制好，溫度又高，避免不了產品就會發霉。
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認識黴菌
黴菌屬於真菌門的各個亞門，是絲狀真菌的俗稱，意即「發霉的真菌」。它們往往能形成分枝繁茂的菌絲體，但又不象蘑菇那樣產生大型的子實體。黴菌生長在潮濕溫暖的地方，很多物品上長出一些肉眼可見的絨毛狀、絮狀或蛛網狀的菌落。
1、黴菌分布廣泛，主要通過空氣中的分生孢子進行傳播。
2、黴菌的菌絲較粗而長，菌落較大，菌落質地疏鬆，外觀乾燥，不透明，呈現或緊或松的蛛網狀、絨毛狀或棉絮狀。
3、顏色各異，白、灰、黃、綠、黑等各色，且菌落正反面的顏色和邊緣與中心的顏色常不一致。
4、濕度在85%——90%以上迅速生產繁殖；最適生長溫度25℃——30℃；絕對好氧菌，缺氧環境下抑制；耐酸菌，pH值為3以下仍能生長。
5、黴菌多為需氧菌，主要生長於和空氣接觸的物體表面。
生產車間的黴菌多為青黴、米根霉、黃綠青黴、橘青黴、圓弧青黴、島青黴、展開/擴展青黴、鐮刀霉、雜色麴黴、寄生麴黴釀。
根霉
根霉在自然界分布極廣，土壤和空氣中很多，根霉能引起各種有機物質腐爛，在發霉的食品和潮濕的糧食上很容易生長繁殖。車間常見霉屬為：米根霉（絮狀，疏鬆或稠密，初為白色、稍後為灰黑色），其上密布有肉眼可見的小黑點，反饋樣品形態為：棉絮狀，類似棉花，有強烈霉味。
青黴
青黴的孢子耐熱性較強，菌體繁殖溫度較低，酒石酸、蘋果酸檸檬酸等飲料中常用的酸味劑又是它喜愛的碳源，因而常常引起這些製品的霉變。
車間常見霉屬為：黃綠青黴（絨狀或稍呈絮狀，淡黃色，微具綠色，中央凹陷或凸起）、橘青黴（有放射性溝紋，為藍綠色-艾綠-黃綠色-鼠灰-深橄欖灰色，具有白色狹邊，滲出液淡黃色）、圓弧青黴（生長較快，絨狀或粉粒狀，暗藍綠色，具1m-2mm的白邊，白邊內側有鮮明的環形色帶，邊緣區顯著束化，常為淡紅色，偶有黃-紫褐色，有霉味、土腥味）、島青黴（密絲狀或氈絨狀，表面為橙紅色及暗綠色混合狀）、展開/擴展青黴（粒狀，具溝紋，邊緣束狀化，而常陡峭，中央凸起，厚密，滲出液無色）。
市場反饋樣品形態為：產品表面結一層厚厚的膜，韌度類似於紙片，或是在產品表面形成霉斑或是在盛產品杯壁形成霉斑，有霉味，是污染酸奶中常見菌。
鐮刀霉
鐮刀菌屬的黴菌種類很多，適應性強，分布極廣，其營養方式即能寄生，又能腐生。菌落多為絮狀，濕潤狀，平坦，顏色為粉紅、黃、橙、紫等色，有的分泌色素，常使基質呈現各種顏色。
市場反饋樣品形態為：在產品中易形成顏色，如：橙、黃、或亮褐色等，有霉味。
麴黴
曲消御霉屬菌是食品中最常見的黴菌。它具有較強的生理活性，不僅能分解各種有機物質，而且能在某些無機物上生長。車間常見霉屬為：雜色麴黴（生長局限，絨狀或絮狀，淡綠、灰綠、淺黃至粉紅色，有的有無色至紫紅色的液滴）、寄生麴黴（生長較快，柔毛狀，黃或黃綠色，老後暗綠色）。
市場反饋樣品形態為：在產品中易形成顏色，如：橙、黃、褐色等，有霉味。
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潔凈車間黴菌的來源
高濕度地區黴菌的污染：
南方地區，北方降水量大的季節，易於導致潔凈間的濕度大，有機物附著於設備、牆壁上，車間不符合GMP規定（如木質工具，磚縫、牆縫），車間生產過程產生的液體廢棄物未及時清理出車間，車間存在冷凝水的管路、牆壁、天花板、空調口等容易生長黴菌。
通風不良的場所：
通風不良場所易滋生黴菌，污染處黴菌孢子四處飛散，直接的造成產品污染，間接地會污染傳送帶、機械與操作人員。如洗衣衫橋寬房、更衣室潮濕，黴菌滋生，極可能對產品造成間接污染。
水環境中的污染：
潔凈間地面上的水不及時清理，導致水分與空氣中的黴菌孢子形成粘塊狀，接觸水的瞬間四散飛去，孢子塊也會借空中浮游造成污染。
空氣中浮游微生物污染：
空氣中浮游黴菌孢子會與灰塵粒子一起在車間內外落下，在室內會因為人員行走、操作和氣流變化等而再度在空氣中浮游，這些浮游的黴菌落在管道、食品表面、包材等表面，在適合於其生長的環境下孢子萌發，從而造成食品腐敗變質。
潔凈車間空氣中浮游菌增加的原因：原料飛散；工廠內黴菌生長繁殖；未經處理的外氣流流入；空氣濾網未適當維護清理；輔料進入車間時不經過清潔和殺菌處理；灌裝設備內清潔不徹底，生產過程中的防護不當造成設備泄漏，潔凈間正壓不符合或者呈現負壓，潔凈工衣污染人員帶入黴菌等。
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黴菌控制
潔凈車間黴菌控制主要在以下幾個方面：
原輔料：進入車間的原輔料尤其是巴殺後添加的原輔料進潔凈車間前必須消毒；
潔凈間環境：潔凈間環境消毒，地漏的設計和使用，車間無水化，潔凈間衛生器具管控；
人流物流：人流物流的流向及規范，員工衛生及二次更衣室；
車間潔凈設施：車間潔凈設施的配備，潔凈設備的使用。
原輔料：
1、所有打入配料間的原輔料外包裝必須擦拭乾凈後方可投入使用。
2、要求所有打入灌裝車間的原料在進入灌裝車間前必須去掉外包裝箱，確保原料表面的潔凈。
3、與產品直接接觸輔料的控制，主要是對膜、片材、預制包裝廠家生產條件進行評估，選擇最優供應商；另一方面在生產設備上填加紫外線滅菌裝置，對產品蓋膜、預制瓶進行殺菌。
潔凈間環境控制：
一、現場消毒
1、各生產單位對環境尤其是灌裝車間的消毒必須指定專人負責。
2、原則上在車間生產過程中不允許進行大面積施工，如果由於需要必須施工時必須由工廠第一負責人簽字允許，並指定安排專人對施工區域進行監控，做好施工防護工作，加大空氣消毒頻次，避免造成污染。
3、使用臭氧殺菌的單位嚴格按照《潔凈空調、百級層流罩維護、操作規范》執行。
二、車間地漏設計和使用
1、潔凈車間配置的地漏應具備S彎頭和水封功能。
2、安排專人對車間地漏及下水道進行定期進行清理和消
毒（推薦使用：對車間地漏的清理採用水沖洗、稀鹼刷
洗、也可用伏泰消毒液<0.13-0.26%濃度>。
3、在設計潔凈車間時盡可能合理配置地漏數目。
————地漏設計和使用
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三、無水化管理
1、各生產單位定期對車間泄漏點進行排查、處理，並安排專人進行整改驗證。
2、灌裝機在開機前及過程中必須保證地面無積水，清洗過程中出現的積水必須及時擦拭乾凈；灌裝間不允許使用、存放布制和木製拖把等易滋生黴菌的衛生器具。
四、衛生器具管控
1、各生產單位使用的毛巾顏色與使用范圍必須符合質量管理部下發的前提方案中要求。
2、用於手工清洗管線、灌裝機衛生及其他關鍵部位的各種刷子和毛巾必須保持良好的衛生狀況，定期進行清理、定位擺放（保證有效通風），不得出現衛生器具滋生黴菌等現象。
人流物流：
1、首先對進入灌裝間的人員進行控制，除操作工、班組長、檢查人員以外，一般潔凈區人員在生產過程中（如有特殊情況須經車間管理人員同意）不得隨意進入到灌裝間，其次對人員著裝進行規范，進入灌裝間人員工衣必須每班清洗，具體監督以洗衣間記錄為主。
2、各生產單位必須設立明確的人流物流通道，嚴格進行區分，禁止混淆，造成交叉污染。
員工衛生及二次更衣室：
1、潔凈間員工衛生管控按照體系文件前提方案中內容執行。
2、潔凈間必須配置二次更衣室，進入潔凈間需重新更衣，（建議各生產單位對二次更衣室要安排專人負責進行管理）員工更衣櫃內不得存放生產用原輔料及其他與生產無關的私人物品。
車間潔凈設施：
1、潔凈間配置潔凈空調。
2、潔凈間內按照低溫質量管理部《營運管理系統低溫工藝設施技術標准》的要求配置車間干手器、手消毒器、洗手池及風淋設施，所有設施必須有專人進行維護，不得出現由於維護不當而成為污染源頭。
3、各單位根據潔凈間的等級和塵埃粒子檢測儀確定潔凈間塵埃粒子檢測儀的檢測標准；按《潔凈空調、設備層流罩維護、使用規程》中規定潔凈間的塵埃粒子每旬至少進行檢測一次，全月覆蓋所有檢測點並做好記錄。
4、生產單位每日監控潔凈車間正壓、溫濕度情況，並記錄。
5、對空調系統（包括回風牆、風道、各個鏈接處、空調機組、機組周圍的環境）進行排查和清理，對各級的濾布進行更換，風沙天氣或雨天按照《潔凈空調、設備層流罩維護、使用規程》的規定調節空調系統的新風與回風的比例。
6、每次更換高效過濾器時，跟蹤確定高效過濾器的初阻值，並依據初阻值確定壓差的監控范圍，每天對壓差進行監控。
7、各單位根據塵埃粒子檢測儀的單位來確定0.3um、0.5um兩種粒徑的檢測標准。
8、對設備層流罩過濾器定期進行檢查、清洗和更換，有風速儀的生產單位每次清洗或更換前後要對層流罩的風速進行檢測。
9、嚴格按照《潔凈空調、設備層流罩維護、使用規程》中規定使用塵埃粒子檢測儀，塵埃粒子檢測儀在一個周期內必須將儀器返回廠家，或聯系專業機構進行校準。
10、生產車間牆面、天花板選擇特種的防霉塗料，抑制並殺死黴菌（推薦石家莊泰日得塗料有限公司生產的泰日得防霉塗料，水性無刺激性氣味，防霉抑霉效果明顯。）
11、各單位要制定灌裝機和潔凈間的深度清潔計劃和排期，不能造成潔凈間之內的污染源。
12、各生產單位對潔凈空調、空氣凈化器和灌裝機層流罩定期進行維護，按照要求頻次進行清理、更換，確保出風口壓力能達到要求，定期檢測塵埃粒子數量是否在相應的級別要求范圍內。
㈢ 層流罩有哪些特點
1、層流罩凈化級襪畢別：靜態100級；
2、層流罩風速為：0.3/0.35/0.4/0.45/0.5m/s，層流罩噪音≤60dB，層流罩電源為220V，50Hz。3、箱體結構選用優質鋁板，具有重量輕、抗腐蝕、防銹、美觀大方的優點。
4、採用選用高效離心式風哪爛機，壽命長、低雜訊、免維護、震動小。
5、採用特殊的流道及均流系統設計，具有噪音低，風速均勻的特點。
6、重量輕，採用模塊化安裝方式，使安裝、更換過濾器及維修更加方便。
7、層流罩可以節省空間,解決潔凈室吊頂頂端李好漏維修空間狹小的問題。因為層流罩是自帶動力的，它不受區域太多的限制。
9、結構簡單、安全可靠，使用、維護方便。
10、層流罩減少運行成本。層流罩在後期運行與維護中簡單、方便；
空氣凈化設備網有詳細介紹
㈣ 潔凈室內的防塵罩、層流罩。。。。
這個找專業廠家比較簡單，做個架子，圍上簾子就可以了
㈤ 關於無塵車間（又稱潔凈房）
無塵車間
無塵車間
無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，並將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
分類特點
潔凈廠房建築方式可分為土建結構和裝配式兩種，其中普遍採用裝配式。
裝配式潔凈廠房系統主要由初，中，高三級空氣過濾的空調送風回風和 排風系統；動力及照明系統；工作環境參數的監測報警消防和通訊系統；人流和物流系統；工藝管路系統輪運絕；維護結構及靜電地面處理等各方面所要求的實施內容組成，形成空調凈化系統工程所包含的整個設備和器材的配套和建築安裝內容。他的安裝與使用方面有以下特點:
1>裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成，適於批量生產，質量穩定，供貨迅速。
2>機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。
3>需要輔助建築面積較小，對土建築裝修要求低。
4>氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環境，不同潔凈等級的需要。
隔熱夾心板
隔熱夾心板是通過先進的自動成型機將彩色鋼板壓型後用高強度粘接劑把內外兩層鋼板（也可以用鋁板，不銹鋼或裝飾板）與自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他放火材料）加壓加熱復合而成的新興建築板材。
隔熱夾心板外型美觀，色澤鮮艷多樣，輕質高強，施工迅速方便，以板塊拼裝，不用大型起吊設備，無濕作業。集承重，保溫，放火，裝飾於一體，臘姿不用二次裝飾，可廣泛用於大跨度結構屋面，牆體，保溫隔熱廠房或保溫防火廠，凈化廠房，冷庫，冷藏車，集裝箱房，以及現有建築物夾層等。
潔凈密閉門
潔凈密閉門分鋁合金門和彩鋼板門兩中。門扇輕，鋼性好，密閉性能佳，產品整體性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易積塵，外型美觀高雅，啟閉靈活，經久耐用，具有隔音，保溫，防火等優點。具體規格可以根據用戶的要求設計，製造。
高效送風口
本產品為萬級，十萬級亂流潔凈室新建，改建工程凈化空調系統終端送風裝置。可廣泛應用與電子工業，精密機械，冶金，化工等工業及醫療，制葯，食品等部門的凈化空調系統。本裝置主要由靜壓箱，高效過濾器，鋁合金擴散板，標准法蘭介面等組成，造型美觀，結構簡單，使用可靠。 本送風口為下裝式，具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優點，高效過濾器採用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好，對一般凈化工程均可適用。
傳遞窗
傳遞窗主要適用於潔凈區與悄嘩非潔凈區之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門的開啟次數，把潔凈區的污染減少的最低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門採用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車間必備佳品。
潔凈密閉窗
潔凈密閉窗可根據用戶的設計要求，採用R60或R44系列型材，製作成圓弧邊框或三角邊框。
潔凈密閉燈
潔凈密閉燈分為普通型和應急型兩種。通常採用雙管形式。其中應急型在正常情況下也可以當普通型使用，在廠房突然斷電的情況下，其可保持繼續照明， 並且不需要單獨供電系統。在用材上，潔凈密閉等有不銹鋼和烤漆型兩種，面罩有透明和不透明之分。
通風拄井
通風拄井是通過由彩鋼板安裝而形成的通風管道。一般設置於潔凈去內，其上可安裝通風口，通過設計使潔凈區內氣流布置合理，經常別回風系統和排風系統採用。結構形式上有三角行柱和方形柱兩種。
地面處理
通過使用優質的地面材料，在原地面上形成一個具有平整，密實，耐化學腐蝕，色彩鮮艷，無毒性，易於清理的面層，並且具有優良的物理性能，包括很高的附著力，抗壓強度，抗彎強度，以及很好的抗沖擊耐磨能力。主要適用於有潔凈等級的地面。
結構包柱
結構包柱適用於潔凈區內有水泥結構柱或鋼結構柱的情況，經彩鋼板安裝處理後，使車間即美觀漂亮，又符合GMP要求。
配電箱（櫃）
潔凈區內的配電箱(櫃)根據要求不同，可採用明裝或暗裝方式安裝。其暗裝結構形式類似於通風柱井或結構包柱。
玻璃幕牆
玻璃幕牆主要適用於隔離潔凈區與非潔凈區或生產區與非生產區部分，為管理人員或參觀人員提供方便。
層流罩
層流罩一種可提供局部高清潔環境的空氣凈化設備。它主要有箱體，風機，初效空氣過濾器，高效空氣過濾器。阻尼層，燈具等組成，箱體噴塑或採用不銹鋼材料。該產品即可以懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便。可以單個使用，也可多個聯接組成帶狀潔凈區域。廣泛用於精密機械，電子，制葯，食品，精細化工等部門。
㈥ 百級層流罩的介紹
百級層流罩是一種可提供局慎歲部潔凈寬答睜環境的空氣凈化單元,可靈活地安舉轎裝在需要高潔凈度的工藝點上方，潔凈層流罩可以單個使用，也可多個組合成帶狀潔凈區域。
㈦ FFU是什麼哪裡有生產FFU的廠家價格怎麼樣
中文：風機過濾單元
英文：FFU (Fan Filter Units)
FFU是一種在機體內部配洞型置了風機的機組，是自身提供動力，具有過濾功能（將風機和過濾器（高效過濾器（HEPA）或超高效過濾器（納渣猜ULPA））組合在一起）的模塊化末端凈化設備。主要用於亂流及層流潔凈室內（吊頂用），風機從FFU頂部將空氣吸入並經過高效過濾器過濾，過濾後的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風速均勻送出。億鼎達節能FFU是目前凈化設備市場上其中一種最安靜、性價比最高的機組。採用這種機組，可以為潔凈室輸送高質量空氣。其廣泛應用於光電行業，精密電子，液晶玻璃，半導體，生物制葯等行業領域，主要是放在潔梁缺凈室、潔凈工作台、潔凈生產線、組裝式潔凈室和局部百級等場合及其它對空氣中污染有嚴格控制要求的地方低耗能，降低運行成本。
㈧ 哪些潔凈室需要用到FFU和層流罩
哪些潔凈室需要用到FFU和層流罩，湖南純臻凈化工程為您解答！
雖然現代工業很多潔凈室都會用到FFU和層流罩，當然也可以選用高效送風口等其他末端設備，那麼到底是哪些潔凈室會更需要用到FFU或層流罩呢？專業的FFU、層流罩廠家東莞優之凈整理了幾個需要用到FFU和層流罩的潔凈房以供大家參考。
1、潔凈室吊頂空間不夠。在一些有高潔凈度要求的場合，潔凈室吊頂上部的送風靜壓箱有一個很大的作用就是來平衡潔凈室的橫斷面上的壓力，但是當使用FFU的時侯，潔凈室的吊頂被分成了若干模塊，我們能夠通過調理每個模塊(即FFU)來滿足吊頂上部送風靜壓箱的壓力宴岩鄭平衡的要求，從而大大降低了對該靜壓箱高度的要求。在一些改造項目當中，當受層高限制時，FFU有效地處理了這一問題。
2、潔凈室靜壓不足。在一些改造項目中，因為條件限制，使得送風阻力很大，單獨靠空調機組的送風壓力來克服有艱難，因為FFU層流罩自帶動力，可以很好地解決這一疑問。
3、潔凈室的潔凈度要求比較高的地方也需要用晌頌到FFU和層流罩。
以上即」哪些潔凈室需要用到FFU和層流罩「相關問題，如有疑問可棗芹咨詢湖南純臻凈化工程。
㈨ 潔凈室的所需材料
潔凈室在進行凈化工程施工的時候，需要用到以下設備：
A． 裝飾結構類：
1：潔凈室所需要的凈化設備主要有：風淋室貨淋室 層流罩（FFU）傳遞窗高效送風口（分為普通高效送風口，一體化高效送風口，可更換濾網的高效送風口） 泄壓閥 風量調節閥等，潔讓盯和凈室做好後有的局部凈化級別要求特別高，因此我們推薦客戶使用潔凈工作台，潔凈棚等凈化設備。
2：圍體結構彩鋼板（各種鋁型材 槽鋁 T型大梁鋁 角鋁 外形柱鋁 外圓片 三維接頭 門堵頭 內圓弧線 門料 窗料等） 輔助材料角鐵 圓鋼 膠塞 白功釘 拉爆鉤等）
B．空調通風部分：
1.空調通風部分主要材料有空調主機，送回風管，鍍鋅水管（或者PVC水管） 水塔 閘閥水泵 Y型過濾器 橡膠軟管 止回閥 水流開關 溫度計 壓力表 水過濾器 各種管碼
2：通風部分的主要材料有中效增壓箱 風閥 風量調節閥 初效防雨百葉 風回百葉 初效過濾器 中效過濾器坦盯 高效過濾器 層流罩（FFU） 保則肆溫棉 保濕軟管 各種輔材
C． 電器部分：
1、空調電路2、凈化設備電路3、照明電路
D． 地面部分： 1、環氧樹脂地坪2、PVC地板3、高架地板地面
㈩ 潔凈車間要求
1潔凈區溫度和濕度的要求
原料葯車間的溫度和濕度都應有相應的規定，一般可以參考的值為：溫度控制在17至25攝氏度，相對濕度控制在百分之28至百分之60。溫度和濕度的記錄應保證可以及時的觀測數值的變化，一般記錄間隔不應超過三小時。若天氣、設備等條件有較大的變化時，應及時調整記錄的周期和內容。
2潔凈區紫外燈使用的野拆要求
（1）當天工作結束或暫時停止生產時，操作人員在離開時應開啟紫外燈，持續照射三十分鍾。
（2）紫外燈應根據照射時的使用情況，酌情進行更換，並建立相應的記錄。
3塵埃粒子和沉降菌的監測
（1）塵埃粒子應由有資質的人員進行監測，並建立相應記錄。
（2）沉降菌由生產單位負責監測並建立相應記錄。
4潔凈區人員出入的要求
由於潔凈區有潔凈度的要求，人員的數量和出入的頻次會對其產生影響，因此若無特殊情況，應保證潔凈區的人員數量和頻次較低，若有特殊情況，如外來人員的參觀、審計等，需經過生產負責人的審批，並安排相應人員帶領，按規定程序更衣後才可以進入潔凈區。工作人員在進出潔凈區時，應及時關閉各門，開啟和關閉門時應盡量輕，不能甩動門使其關閉。潔凈區內的更衣室和緩沖走廊內不應閑談和長時間的逗留。
4.1工作人員出入潔凈區的主要流程
門廳→緩沖間→轉身櫥（換鞋）→一更衣室→二更衣室→洗手→緩沖走廊→接粉間→緩沖走廊→洗手→二更衣室→一更衣室→轉身櫥（換鞋）→緩沖間→門廳說明：一更衣室和二更衣室分別設有更衣櫥，其中一更的更衣櫥內用來放置本身穿著的外衣和相應的物品;二更的更衣櫥內用來放置崗位服，且不得有其他物品的出現。
4.2進入潔凈區程序
（1）換鞋。
更換工作鞋時應遵循以下順序和原則：①工作人員進入門廳前，在風幕下站立2-3分鍾，充分沖去衣物表面的積塵，而後進入門廳，填寫相關記錄。②工作人員坐在轉身櫥上，身體傾斜，將轉身櫥的內鞋櫃打開，並將其中的工作鞋至於轉身櫥內側的地面上，關閉內鞋櫥。③脫去自穿的鞋子，並將其放入轉身櫥的外鞋櫥並關閉外鞋櫥，轉身穿上工作鞋。④換鞋的過程中，工作鞋不能接觸轉身櫥的外面，自穿的鞋也不可以接觸轉身櫥的內面，不得赤腳接觸任何地面。
（2）更換工作服。
更換工作服時應遵循以下順序和原則：①換鞋結束後，輕推門進入一更衣室，並及時關門。②脫下自穿的外套，放入更衣櫥內，而後關閉更衣櫥門。③進入二更衣室並隨手關門。④進入二更衣室後，首先應帶上工作帽，保證頭發全部被工作帽包裹，然後穿潔凈服，並且上衣應該束於下衣內。穿戴完畢後進行檢查，無誤後進入緩沖走廊，而後進入操作間。
4.3退出潔凈區程序
（1）從操作崗位進入二更衣室後，先脫去帽子，再脫去上衣，最後脫去下衣，並將所有衣物放入更衣櫥內。
（2）從二更衣室進入一更衣室，打開更衣櫥門，穿戴好自己的衣服頌塌。
（3）人員坐在轉身櫥上，將轉身櫥的內門打頌櫻棗開，將工作鞋放入內櫥並關閉櫥門，從轉身櫥外側拿出自己的鞋子，穿好後關閉外櫥門。
4.4外來人員的規定
（1）外來人員進入潔凈區之前，必須有生產負責人批准，並由相關人員帶領進入，做好記錄。
（2）外來人員需穿著參觀服，而不得穿著崗位工作服。
（3）外來人員的更衣過程要遵循正常的程序。
（4）外來人員參觀結束後，車間人員要對相應區域進行排查，確保未對潔凈區產生破壞。
5潔凈區物料的出入
（1）包材進入潔凈區的程序：包材→包材間→傳遞窗→接粉間。
（2）成品出潔凈區的程序：成品→接粉間→成品暫存間→氣閘室→緩沖走廊→成品待檢間。