1. 家用暖氣片十大品牌選擇推薦
家用暖氣片十大品牌推薦如下：
森德ZEHNDER：創於1859年，是大型的跨國集團，也是中國最大的鋼制散熱器生產商之一，有很強的企業實力，在中國，森德（中國）暖通設備有限公司擁有這個品牌，森德擁有悠久的企業歷史，長期的發展讓森德變得更加穩重和成熟。
金旗艦暖氣片是國內知名的暖氣片品牌，也是國內企業獨資暖通企業，在國內暖氣片領域整體知名度和銷售量還是非常不錯的，總部是在北京，在國內暖氣片的生產銷售都做的不錯，很多政府以及商業機構采購該公司產品。
佛羅倫薩：中國新型散熱器研發基地之一，品牌隸屬於北京佛羅倫薩散熱器有限公司所有，佛蘭倫薩的企業歷史雖然趕不上其他的一些國外品牌，但它的成就卻仍然令人驚訝，短短數年時間就已經成長為業內知名品牌，行業中的先鋒。
派捷：是國內十大知名暖氣片品牌之一，派捷暖氣片是隸屬於北京派捷暖通環境工程有限公司，公司的暖通類產品知名度較高，國內大的品牌房屋開發商萬科、龍湖、華潤等等都有與之合作，同時派捷暖氣片也進駐奧運管、學校、醫院、政府機構等等。
努奧羅：早在1998年就在中國成立的了，它是一家合資企業，在國內生產暖通類產品較早，現在總部是在浙江長興經濟開發區，努奧羅暖氣片在國內現在只要是在線下市場比較多，線上市場較少。
聖春：是河北省知名商標，聖春公司的業務非常廣，而且公司的規模和銷售網路擴張也很快，到目前為止，聖春已經具備了強勁的企業實力和市場競爭力。
南山：是山東南山暖通新材料公司旗下的主要散熱器類型產品，是國內專業生產銷售散熱器的企業，主要生產銅鋁復合散熱器、鋼鋁復合散熱器、鋼制散熱器等產品。南山暖氣片是中國質量500強企業年銷售額達到3億的大品牌暖通企業。
太陽花SUNFAR：是廣東名牌，其公司是高新技術企業，也是行業影響力品牌，在業內有很高的知名度，太陽花發展非常快，規模也在不但擴張，從廣東向北、東、西三方向輻射，太陽花成功的擴展了銷售網路，迅速覆蓋全國很多城市。
隴星：屬於蘭州隴星沃爾凱採暖公司旗下的供暖設備產品，隴星在國內供暖領域做的比較早，早在1998年就成立了，是國內一家老牌暖通設備公司，隴星品牌是國內知名的商標，馳名品牌，隴星暖氣是採暖行業的知名品牌。
邦泰Bantai：邦泰是屬於山東的一家暖氣片企業，邦泰暖氣片是隸屬於山東邦泰散熱設備公司旗下電暖氣片產品，在國內暖氣片領域知名度較高，是一家老牌企業，國內十大暖氣片之一。在國內擁有眾多的用戶和銷售量。
選家用暖氣片的方法：
看品牌：市場上各種暖氣片品牌比較多，能夠做大做強，也往往是市場優勝劣汰和用戶選擇的結果。而且大的品牌在質量和性能上都是比較有保障的。建議大家選擇知名度高、口碑好的品牌。
觀性能：暖氣片性能好不好，不能聽憑廠商宣傳或者廣告，而是需要用戶親自查看和體驗。性能優良的暖氣片具有散熱快、防腐蝕能力與耐壓性能強等優點，即可使用在集中供暖系統中，又能搭配採暖爐、壁掛爐等獨立採暖設施，適用范圍廣泛。
選尺寸：一般來說，我們依靠房間的大小來確定選購暖氣片的尺寸大小，其實採暖設計師都會根據房間的用熱需求、放置位置、房間朝向、裝修風格及每片暖氣片的散熱量等因素，確定暖氣片的高度和寬度來確定暖氣片尺寸。
重材質：現在市場上，暖氣片類型多種多樣，但是主要就是鋼制和銅鋁復合的，而暖氣片價格很大程度上由其材質決定，一般來說，鋼制暖氣片價格適中，銅鋁復合暖氣片價格又高於鋼制的。從實際情況來看，並非任一暖氣片就適合安裝，應根據自家所在小區的供暖環境挑選暖氣片材質。
看施工售後：售後服務方面也是要考慮的重要因素，有句話是「三分產品七分安裝」。安裝暖氣是系統工程，必須要專業的暖通技師才能保障安裝質量，同時完善的售後服務也能讓用戶在萬一出現質量問題時後顧無憂。
2. 什麼牌子彎管機比較好彎管機價格多少
亞特蘭金程機械的液壓脹管機質量太差，賣了以後售後服務基本上是0，現在亞特蘭金程這個公司改名叫蒙特蘭機械設備了，蒙是蒙人的蒙，大家小心，我去他們廠區找了維修，結果連廠房都沒有，聽說老闆金哲峰欠了高利貸跑路了。沒有辦法，我們只好認倒霉了，希望大家不要再有我們一樣的遭遇。
3. 經常在圖紙上看到換熱管與管板強度焊
GBl5l—l999標准中規定，強度脹接適用於設計壓力~<4MPa、設計溫度≤300℃、無劇烈振動、無過大溫度變化及無應力腐蝕的場合；強度焊接適用於振動較小和無間隙腐蝕的場合；脹、焊並用適用於密封性能較高、承受振動或疲勞載荷、有間隙腐蝕、採用復合管板的場合。由此可見，單純脹接或強度焊接的連接方式使用條件是有限制的。脹、焊並用結構由於能有效地阻尼管束振動對焊口的損傷，避免間隙腐蝕，並且有比單純脹接或強度焊具有更高的強度和密封性，因而得到廣泛採用。目前對常規的換熱管通常採用「貼脹+強度焊」的模式；而重要的或使用條件苛刻的換熱器則要求採用「強度脹+密封焊」的模式。脹、焊並用結構按脹接與焊接在工序中的先後次序可分為先脹後焊和先焊後脹兩種。 1 先脹後焊 管子與管板脹接後，在管端應留有15ram長的未脹管腔，以避免脹接應力與焊接應力的迭加，減少焊接應力對脹接的影響，15ram的未脹管段與管板孔之間存在一個間隙(見圖1)。在焊接時，由於高溫熔化金屬的影響，間隙內氣體被加熱而急劇膨脹。據國外資料介紹，間隙腔內壓力在焊接收口時可達到200～300MPa的超高壓狀態。間隙腔的高溫高壓氣體在外泄時對強度脹的密封性能造成致命的損傷，且焊縫收口處亦將留下肉眼難以覺察的針孔。目前通常採用的機械脹接，由於對焊接裂紋、氣孔等敏感性很強的潤滑油滲透進入了這些間隙，焊接時產生缺陷的現象就更加嚴重。這些滲透進入間隙的油污很難清除干凈，所以採用先脹後焊工藝，不宜採用機械脹的方式。由於貼脹是不耐壓的，但可以消除管子與管板管孔的間隙，所以能有效的阻尼管束振動到管口的焊接部位。但是採用常規手工或機械控制的機械脹接無法達到均勻的貼脹要求，而採用由電腦控制脹接壓力的液袋式脹管機脹接時可方便、均勻地實現貼脹要求。採用液袋式脹管機脹接時，為了使脹接結果達到理想效果，脹接前管子與管板孔的尺寸配合在設計製造上必須符合較為嚴格的要求。只有這樣對於常規設計的「貼脹+強度焊」可採用先脹後焊的方式，而對特殊設計的「強度脹+強度焊」則可採用先貼脹，再強度焊，最後強度脹的方法。 2 先焊後脹 在製造過程中，一台換熱器中有相當數量的換熱管，其外徑與管板管孔孔徑之間存在著較大的間隙，且每根換熱管其外徑與管板管孔間隙沿軸向是不均勻的(見圖2)。當焊接完成後脹接時，管子中心線必須與管板管孔中心線相重合。當間隙很小時，上端15mm的未脹管段將可以減輕脹接變形對焊接的影響。當間隙較大時，由於管子的剛性較大，過大的脹接變形將越過15mm未脹區的緩沖而對焊接接頭產生損傷，甚至造成焊口脫焊。所以對於先焊後脹工藝，控制管子與管板孔的精度及其配合為首要的問題。當管子與管板腔的間隙小到一定值後，脹接過程將不至於損傷到焊接接頭的質量。有關資料顯示，管口的焊接接頭承受軸向力的能力是相當大的，即使是密封焊，焊接接頭在做靜態拉脫試驗時，管子拉斷了，焊口將不會拉脫。然而焊口承受切向剪力的能力相對較差，所以強度焊後，由於控制達不到要求，可能造成過脹失效或脹接對焊接接頭的損傷。 3 合理的製造工藝 3．1 管子與管孔的公差控制 (1)換熱管在采購換熱管時要求每台換熱器所使用的換熱管在冷拔加工時應採用同一坯料(爐批次)的原料，並在同一台經校驗試驗合格的拉管機上生產，這樣才能保證每根換熱管具有相同的材質、規格與精度。換熱管外徑的均勻一致能保證管子與管板管孔的間隙，內徑的均勻一致能保證與液袋式脹管機脹頭的匹配性，從而延長脹頭的使用壽命。一般管子與管板管孑L間隙要求控制在(O．3±O．05)mm范圍內，而液袋式脹管機脹頭外徑與管子內徑的公差也應控制在(O．3±0．05)ram范圍內。 (2)管板 為使換熱器管板管孔與管子外徑在同一公差范圍內，首先必須根據到貨換熱管外徑的實際精度尺寸決定管板管孔的加工精度，如上所述，管板管孔與已到貨換熱管實際均勻外徑間隙仍應控制在(O．3±0．05)EITI范圍內。 3．2 換熱管與管板的加工及驗收 (1)換熱管 ①按要求采購進廠的換熱管人庫前應按相關標准逐項驗收，精確測量內、外徑及其公差范圍。 ②換熱管穿管前按實際測量殼程長度一次性切好換熱管，避免穿管後用腳向砂輪機修磨。當採用砂輪機修磨時，砂輪磨粒易濺人管子與管板管孔的間隙中，硅酸鹽磨粒在焊接時將會產生夾渣，給焊接接頭造成隱患。 ③換熱管穿管前脹接范圍內管區應進行除銹處理，管端除去內外毛刺，這對採用液袋式脹頭時尤為重要。 (2)管板 ①管板應是合格的鍛件，內部材質應均勻，脹接面上無影響脹接質量的缺陷。對於裝置中關鍵的換熱器，盡量採用高級別鍛件，鍛件除按相關標准驗收後，應做超聲波復查。 ②管板與折流板上管孔加工必須保證同軸度。採用同一塊模板鑽孔，確保每根換熱管所通過的管板與折流板上的管孔在同一中心線上，否則將使穿管發生很大的困難。 ③管板的鑽削加工粗糙度、管板的管橋寬度均按GB151—1999 I級要求驗收。 ④管孔精度以自製的通規和止規來檢驗，並作記錄。如要求鑽孔 (25．4±0．05)mm，即選25．45mm為止規， 25．3mm為通規，可以逐孔檢查，對於超差孔應作出標記，以便採取特殊措施予以彌補。 ⑤如為強度脹，脹槽深度應確保(O．5±O．05)InlTl范圍。對於液袋式脹接的方式，根據目前科研試驗的結果，建議槽寬為8mm，槽間距為8mm，通常採用雙槽結構。 ⑥脹接前應嚴格清潔管孔，除去槽邊毛刺，不允許有影響脹接緊密性的雜質存在。 3．3 管子與管板的連接 (1)脹接 推薦採用液袋式液壓脹接方式，以保證脹接緊密程度均勻一致。因為液袋式脹管機其脹接壓力是由人工設定，電腦控制操作的，精度較高 如+25×2．5的碳鋼換熱管其貼脹壓力通常為1 10—120MPa，強度脹壓力為170—180MPa。當採用特殊規格換熱管時可以先理論計算，然後通過模擬試驗，確認其貼脹及強度脹的適宜液壓范圍，以保證脹接連接的可靠性。 (2)焊接 一般採用填絲氬弧焊。焊縫高度H確保不小於管壁厚度的1．4倍。採用雙層氬弧焊，且第二層焊道起弧處至少要偏離第一層焊道起弧點15。，以消除第一層焊道中特別是起弧和收弧點處可能產生的缺陷。 (3)連接方式 圖紙設計為「貼脹+強度焊」時，可採用如下兩種方式： ①貼脹(盛水試漏)；強度焊(水壓試驗)。 ②強度焊(壓力試驗)；貼脹(水壓試驗)。當管板孔超標時，應先貼脹，再焊接，以免脹接時影響焊縫質量。圖紙設計為「強度脹+密封焊」時，建議採用如下方式： 貼脹(盛水試漏)；密封焊(壓力試驗)；強度脹(水壓試驗)。 4 結 語 國產換熱器由於基本材料、加工精度及加工工藝方法均未達到優化組合，導致換熱器使用壽命的相對降低。目前已大量使用的脹焊並用結構的換熱器，結合我國的國情，通過一系列的質量控制措施，完全可以製造出高質量、壽命長、用戶滿意的換熱器。
4. 脹管機的工作原理是什麼
脹管機的工作原理是電動脹管機在帶動塞入管孔的脹管器順時針旋轉的時候，因為脹管器的脹珠和管子間會產生旋轉角，讓脹管器在旋轉的時候順著管子的軸線向前，由於脹管器前面細後面粗，所以脹珠的滾動會使管子慢慢脹開，和管板孔壁緊密相接。在脹管的時候因為脹管器的不斷擴張，脹管機所提供的轉距會慢慢變大，脹管機的電機電流因此也增大，經過數字控制儀對電流的采樣，放大模數轉換，數字顯示實際時的工作電流，經比較器與預先設定的脹管值比較，到達設定值時控制儀控制電機自動停轉。經延時電路的延時間隔，控制儀又自動驅動脹管機逆時針反轉，使脹管器開始松開。待松開時間到達與之預先設定的退出時間時，控制儀斷開脹管機電機電源，脹管機停轉，從而完成一個脹管過程。
5. 有人知道立式脹管機的工作原理嗎
立式脹管機立式布置，設備由底座、導柱、油缸、液壓站、擴口調整裝置、工件裝夾裝置、電控箱等幾部分組成。電控部分採用PLC控制，觸摸屏顯示，操作起來安全可靠。二次擴口長度裝置由電機減速器、鏈輪、鏈條帶動絲杠旋轉，以實現不同長度工件的二次擴口、翻邊、下限位塊用液壓鎖緊.
設備特色與功能:
(1)設備能同時完成換熱器的一次脹管、二次擴口和三次翻邊的功能。
(2)脹管機機體有足夠的強度、剛度,保證在長期的運行過程中不發生變形。
(3)所有模板各孔位加工精度控制在0.01mm之內。
(4)設備在擴喇叭口時設有緩沖裝置、以避免出現U型盤管底部起皺現象。
(5)鋁合金夾具,調整方便，利於脹接不同規格的產品。
(6)脹桿採用彈簧鋼材料，具有足夠的剛度和強度；脹頭採用鎢鋼材料，熱處理硬度可達HRC85以上, 表面經研磨拋光，一致性誤差小於0.01mm，在正常使用條件下4年內磨損量不大於0.01mm。
(7)脹緊後的蒸發器翅片排列均勻，整齊，不出現翅片扭曲、歪斜現象。喇叭口調整方便，翻邊口形狀一致均勻，且擴脹力均勻、不出現破口、裂紋。
(8) U型承座裝拆方便，並且保證定位可靠、准確。
(9) 液壓系統在正常操作過程中無泄漏。
(10) 設備所有機構確保在安裝調試，正常運轉過程中安全可靠；在按照設備操作規程正常操作時，保證操作者的人身安全。
6. 什麼牌子彎管機比較好彎管機價格多少
常州亞特蘭金程機械有限公司通過多年來對脹管機技術的引進消化吸收和自主創新研發，現已成功研製出了新一代YZJ-260A/B型、 YZJ-280A/B型液壓脹管機及脹桿,開槽器等系列產品
7. 液壓脹管機的脹接壓力計算及選取
根據管板管子材料及脹接幾何參數等實際狀況，可按下式計算脹接壓力：1. 管子殘余接觸應力可由下式計算Pc=(1-2C)Pi-σstlnkt(1)其中C=1/{kt2(1-Ut)+1+Us+Et[(kt2-1)/Es(ks2-1)][1-Us+ks2(1+Us)]}由上式可以看出，當管子與管板材料及管孔結構尺寸給定時，C為定值。2.若f為管子外表面和管板孔之間的摩擦系數，[q]為許用拉脫力，，對於貼脹取[q]=2MPa,強度脹[q]=4MPa,殘余接觸應力應滿足Pc≥[q]/f(2)將上式代入式（1）中，可知脹接壓力許用值應滿足如下關系[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)(3)3.最大脹接壓力為管板內壁發生屈服時的壓力，即Pimax=σstlnkt+σsplnks（4）因此，脹接壓力的選取范圍為σstlnkt+σsplnks≥[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)（5）
符號說明Es、Et—管板、管子材料的彈性模量，MPa；σsp、σst—管板、管子材料的屈服應力，MPa；Us、Ut—管板、管子材料的泊松比；C—管子與管板的材料與結構系數；kt、ks管子、管板單管模型的徑比，kt=do/di、ks=Do/Di；當採用特殊規格換熱管時可以先理論計算，然後通過模擬試驗，確認其貼脹及強度脹的適宜壓力范圍，以保證脹接的可靠性。
8. 機械脹管器的介紹
在眾多的壓力容器 鍋爐 換熱器 蒸發器以及化工設備等，在設備製造的時候，有一個工藝是叫做脹管，國家對脹管的工藝也有一個標准，脹管也分機械脹管和液壓脹管。脹管就是通過脹管器對它產生一定的壓力，管子直徑就會脹大，從而消除或減少了管子和管板之間的縫隙，提高管口的密封，延長管口腐蝕時間。試驗脹管效果的最直接實驗就是保壓和拉脫實驗。保壓實驗，一般是0.75Mpa打壓，檢測管口漏不漏；拉脫力的標準是貼脹1Mpa的拉脫力，強度脹（管板開槽）4Mpa的拉脫力。這些標准都是國標，是生產廠家就有資料的，就不一一陳述。