1. 什麼是電渣重熔
電渣重熔鋼是利用電流通過熔渣時產生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法。
其主要目的是提純金屬並獲得潔凈組織均勻緻密的鋼錠。經電渣重熔的鋼，純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻緻密、金相組織和化學成分均勻。電渣鋼的鑄態機械性能可達到或超過同鋼種鍛件的指標。電渣鋼錠的質量取決於合理的電渣重熔工藝和保證電渣工藝的設備條件。
基本過程：
在
銅制水冷結晶器內盛有熔融的爐渣，自耗電極一端插入熔渣內。自耗電極、渣池、金屬熔池、鋼錠、底水箱通過短網導線和變壓器形成迴路。在通電過程中，渣池放
出焦耳熱，將自耗電極端頭逐漸熔化，熔融金屬匯聚成液滴，穿過渣池，落入結晶器，形成金屬熔池，受水冷作用,迅速凝固形成鋼錠。在電極端頭液滴形成階段,
以及液滴穿過渣池滴落階段,鋼-渣充分接觸，鋼中非金
屬夾雜物為爐渣所吸收。鋼中有害元素（硫、鉛、銻、鉍、錫）通過鋼-渣反應和高溫氣化比較有效地去除。
液態金屬在渣池覆蓋下，基本上避免了再氧化。因為是在銅制水冷結晶器內熔化、精煉、凝固的，這就杜絕了耐火材料對鋼的污染。鋼錠凝固前，在它的上端有金屬
熔池和渣池，起保溫和補縮作用，保證鋼錠的緻密性。上升的渣池在結晶器內壁上形成一層薄渣殼，不僅使鋼錠表面光潔，還起絕緣和隔熱作用，使更多的熱量向下
部傳導,有利於鋼錠自下而上的定向結晶。由於以上原因,電渣重熔生產的鋼錠的質量和性能得到改進，合金鋼的低溫、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強，鋼材
使用壽命延長。
2. 電渣餅用途
電渣餅用途是回收再利用
用途，指應用的方面、范圍。一種具有多種用途的工具。詳見郭沫若 《洪波曲》第八章：「這三筆經費的用途，主要是出於我的主意，故我記得很清楚。
電渣（熔鑄）是一種二次精煉技術，集鋼水二次精煉與定向凝固相結合的綜合冶金鑄造過程。其原理是電流通過液態渣池渣阻熱，將金屬電極熔化，熔化的金屬匯集成熔滴，滴落時穿過渣層進入金屬熔池，然後於水冷結晶器中結晶凝固成鋼錠。
3. 火力發電廠排放的爐渣有幾種、有什麼用
火力發電廠排放的爐渣有兩種：
1、除塵器收集到的細微顆粒，稱為粉煤灰。
2、鍋爐燃燒室底部收集到的爐渣，主要含有氧化硅、氧化鋁和氧化鐵等成分，二者由灰漿泵經壓力除灰管道送往灰場。
作用：
各種鍋爐的煤灰渣並含有微量元素如砷、鎘、鋁及硒等，大面積的灰會佔去大片農田，同時因刮風等灰場的積灰揚起，發生二次污染。微量元素和放射性元素會引起人體中毒,甚至致癌。
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1、廢水
火電廠排放的廢水中含有酸鹼、油脂、懸浮物、有機物、富營養物和微量元素等。廢水的來源有化學廢水、含有廢水、沖灰水及生活污水等。
酸鹼使水體水質逐漸酸化或鹼化,降低水體自凈化能力; 含有廢水使水體溶氧減少,導致魚類死亡;沖灰水中的懸浮物主要是煤灰及不溶鹽類,它們使水的渾濁度增高,沉積在水底淤塞水道;有機污染物造成水中溶氧減少,影響魚類的生存。
2、粉塵
生產性粉塵是指在生產中形成的，能較長時間飄浮在作業場所空氣中的固體微粒。對於火電廠，主要有輸煤系統作業場所漂浮的煤塵，鍋爐運行中產生的、鍋爐檢修中接觸的鍋爐塵，乾式除塵器運行、干灰輸送系統及粉煤灰綜合利用作業場所的粉塵。
粉塵的分散度越高，即粉塵粒徑越小，其在空氣中的穩定性越高，在空氣中懸浮越持久，工人吸入的機會越多，對人體危害越大。呼吸性粉塵可沉澱在呼吸性的支氣管壁和肺泡壁上。長期吸入生產性粉塵易引起以肺組織纖維化為主的全身性疾病，即塵肺病，屬國家法定職業病。
其中硅肺、煤塵肺、電焊工塵肺、石棉肺和水泥塵肺等均屬於以膠原纖維增生為主的塵肺。職工長期高濃度吸入含量大於10%的游離粉塵，會引起硅肺病。肺組織膠原纖維性變是一種不可逆轉的破壞性病理組織學改變。當前尚無使其消除的辦法。
對於這一種塵肺，尤其是硅肺的治理，主要是對症治療和積極防治並發病，以減輕患者痛苦，延緩病情發展，努力延長其壽命。火電廠生產性粉塵73%以上是粒徑小於5 μm的呼吸性粉塵。因此一定要重視粉塵危害後果的嚴重性，做好粉塵防治工作，防止塵肺病的發生，保護職工健康。
4. 電渣重熔 鋼錠內部非金屬夾渣,,請教各位大大！！
如果是電腦控制的重熔機設定電壓應該在54～60v，爐口電壓36v~43應該是正常范圍，如果重熔電流穩定可以適當升高設定電壓和電流以提高爐口壓，這樣渣的溫度升高了夾渣現象應該可以解決。另外一個原因可能是熔速太快，這樣就要改變渣系，不知道你用的是什麼渣系，我們用的是氧化鋁和瑩石粉，可以增加瑩石粉的量減少氧化鋁。
5. 爐外精煉指的是什麼電渣重熔和真空自耗算爐外精煉嗎不是的話爐外精煉用的什麼設備啊
真空脫氣鋼是由初煉鋼液通過後期的爐外精煉處理得到。爐外精煉是指將轉爐、平爐或電爐中初煉過的鋼液移到真空、惰性氣體或還原性氣氛的特殊容器中，進行脫氣、脫氧、脫硫、去除夾雜物和進行成分微調等精煉工藝。爐外精煉鋼硫、磷含量低，夾雜物少，化學成分控制適當。爐外精煉鋼的主要品種為特殊質量的碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。國內真空脫氣一般在VD或VOD爐內進行（極限真空度一般在60-70Pa），真空度300Pa下保持10min，將鋼液中的氣體脫去，要求嚴格的軍工鋼種等需要300Pa下保持15min。
電爐真空脫氣鋼一般的工藝路線為：EAF+LF+VOD/VD+VHD/LF-澆注鋼錠。
電渣鋼是指電爐爐外精煉後， 進行電渣重熔冶煉，原理是電流通過液態渣池渣阻熱，將金屬電極熔化，熔化的金屬匯集成熔滴，滴落時穿過渣層進入金屬熔池，然後於水冷結晶器中結晶凝固成鋼錠。因電渣的渣系有過濾夾雜的作用，電渣重熔後的鋼更為純凈。電渣爐分為普通電渣爐、保護氣氛電渣爐、加壓電渣爐等，根據不同需要進行選擇。
電渣鋼一般的工藝路線為：EAF+LF+VOD/VHD-澆注電極棒-ESR（電渣）-電渣錠熱加工成不同規格的鋼材。真空脫氣鋼通過電渣重熔後氣體含量有不同程度的增加。 單從鋼的氣體含量來對比來看，真空感應+真空自耗鋼氣體含量最低。
6. H13模具鋼（電渣重熔）鍛材與棒材有什麼區別一般鍛造用沖頭是鍛材還是棒材做的啊
沖頭我們一般不用h13,容易開裂。棒材是電爐精煉真空澆出來的，重熔就是把這個真空後出來的在進電渣爐在煉一次成的鋼錠。所以電渣的肯定比棒材好。如果要用h13做沖頭的話，就用那個棒材的吧，便宜，而且沒多大區別，這兩個價格差個2-3千/噸
7. 電渣工是什麼工作
電渣工就是把平爐、轉爐、電弧爐或感應爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝，英文簡稱ESR。美國霍普金斯(R.K.Hopkins)於20世紀40年代首先提出這種精煉方法的原理。其後蘇聯和美國相繼建立工業生產用的電渣爐。60年代中期由於航空、航天、電子、原子能等工業的發展，電渣重熔在蘇聯、西歐、美國獲得較快的發展。生產的品種包括：優質合金鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金以及鋁、銅、鈦、銀等有色金屬的合金。