1. 什麼是熱噴塗，主要有哪些具體方法
你好 熱噴塗技術是採用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧、激光等作熱源，使金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的復合材料等噴塗材料加熱到熔融或半熔融狀態，通過高速氣流使其霧化，然後噴射、沉積到經過預處理的工件表面，從而形成附著牢固的表面層的加工方法。 熱噴塗技術依照所採用的熱源不同通常可分為：火焰噴塗、電弧噴塗、等離子噴塗和冷噴塗四大類 ： ①火焰噴塗：利用氣體燃燒放出的熱進行的熱噴塗稱火焰噴塗。火焰噴塗最常用的噴塗熱源是氧乙炔焰。根據噴塗材料的形狀可分為絲材火焰噴塗和粉末火焰噴塗。 ②電弧噴塗：將兩根被噴塗的金屬絲作為自耗電極，利用其端部產生的電弧作為熱源來熔化金屬絲材，用壓縮空氣進行霧化的熱噴塗方法。 ③等離子噴塗：採用等離子弧為熱源，以噴塗粉末材料為主的熱噴塗方法。...
2. 塑粉為什麼用二甲苯化不開
1、熱噴塗陶瓷粉末
熱噴塗陶瓷粉末主要是指氧化物、碳化物、氮化物、硼化物及硅化物粉末，常用的熱噴塗陶瓷粉末主要有Al2O3、ZrO2、TiO2、WC、Cr2O3等。陶瓷塗層具有硬度高、耐磨性和耐熱性好等突出優點。採用等離子噴塗可解決材料熔點高的問題，幾乎可噴塗所有陶瓷材料，用火焰噴塗可獲得某些陶瓷塗層。
2、熱噴塗塑料
在金屬和非金屬表面噴塗塑料，具有美觀、耐蝕的性能。若在塑料粉末中添加硬質相還可使塗層具有一定的耐磨性。聚乙烯塗層可耐250℃溫度，在常溫下耐稀硫酸、稀鹽酸腐蝕，並具有耐濃鹽酸、氫氟酸和磷酸腐蝕的性能，而且具有絕緣性和自潤滑特性。常用的熱噴塗塑料還有尼龍、環氧樹脂等。
熱噴塗技術是材料表面強化與保護的新技術，它在表面改性技術中佔有重要地位。該項技術在我國始於50年代，70年代末形成氣候。目前，無論在設備、材料、工藝、科研等方面都在迅速發展與提高，已成為表面技術一個重要組成部分。其發展趨勢是：設備方面(噴槍)向高能、高焓、高速度發展；材料方面向系列化、標准化、商品化方向發展，以保證多功能高質量塗層的需要；工藝方面向機械化、自動化方向發展，如計算機控制、機械手操作等。當今，熱噴塗技術在國民經濟各領域里都得到了廣泛應用，推廣應用前景廣闊。
一、熱噴塗設備的新發展
近期我國加快了設備研製和生產步伐，目前已形成了完整的研製和生產體系，已有20多個單位從事熱噴塗設備開發與生產，能夠生產各類型的氧乙炔火焰噴塗設備、噴熔設備；新型電弧噴塗設備；成套等離子噴塗設備、噴焊設備；各類專用機床；熱噴塗空氣凈化設備，前處理及後加工設備。單機品種已達100多個，這些產品開發與生產，保證了熱噴塗技術的發展， 比較突出的有：
1、 高速火焰噴塗裝置 目前從國外引進的高速火焰噴塗裝置(HVOF)、(HVAF)以及超音速等離子噴塗設備，其特點是粒子飛行速度高，塗層與基體結合強度高，孔隙率低，這些設備已在航天、航空、冶金、化工和電力等行業發揮著重要作用。但是上述進口設備價格昂貴，且燃料(丙烷、丙烯)不易普及，針對上述情況，結合我國國情，四川長城噴塗技術研究所研製成功了氧乙炔焰作熱源的高速噴塗槍。由於受到乙炔壓力的限制，目前雖然粒子飛行速度達不到超音速，但卻比常規氧乙炔火焰粉末噴塗飛行速度提高了4～5倍，比常壓等離子噴塗也提高了1～2倍，可噴塗金屬及合金粉末材料有Al2O3-TiO2-Co-WC以及聚乙烯、尼龍等熱塑型粉末材料。此外，西安交通大學等單位已研製成功高速火焰(HVOF)噴塗裝置，並開始應用。
2、 高速電弧噴塗裝置 由於電弧噴塗具有結合強度高、耗能少、成本低等優點，所以近年來這種設備在國內越來越被人重視，並積極採用，特別是在鋼鐵結構件大面積長效防護工程及電站鍋爐管道熱腐蝕中發揮了重要作用。在普通電弧噴塗的基礎上，國家產學研設備工程中心裝甲兵工程學院、西安第二炮兵工程學院近期又研製成功了高速電弧噴塗槍，氣流速度高達600m/s以上，其塗層結合強度、孔隙率等多項指標都優於普通電弧噴塗，目前正在進一步推廣應用。
3、 氧-乙炔火焰金屬粉末噴塗裝置 氧-乙炔火焰金屬粉末噴塗技術目前在國內推廣應用范圍很廣，幾乎所有大企業都把它作為修舊利廢的一種手段。上海、江蘇、武漢和四川等地已開發生產了多種型號的噴塗、噴焊槍，已廣泛為噴塗單位服務。上海焊割噴塗機械廠近期在原QHT-7/h火焰噴槍的基礎進行改進，採用兩套噴嘴，利用兩種熱源：即氧乙炔焰和氧液化石油氣(家用瓶裝)。採用瓶裝液化石油氣作可燃氣體，可大大降低成本，且對噴塗作業帶來更大的方便。
4、 氣體爆燃式噴塗裝置 航天總公司六二一研究所，從60年代開始研製，現已安置了一套完整的燃氣爆炸噴塗裝置，為航天、航空以及其他軍工部門噴塗了許多高密度優質塗層，設備已達到或接近國外同類產品水平。北京長城鈦金公司近年來與烏克蘭合作，建立了中外合資的北京鈦得新材料有限公司，引進了烏克蘭的爆炸噴塗設備製造技術，現在能生產計算機控制三維行走機構的爆炸噴塗設備，除面向國內用戶外，已出售到美國及台灣等地區。
5、 氧-乙炔火焰塑料粉末噴塗裝置 近年來，採用氧-乙炔火焰，用沸騰送粉方法，通過特製的噴槍噴塗塑料粉末，可以得到平整光滑的塑料塗層。這對於大型工件、各種貯罐、管道塗裝塑料塗層提供了一種新方法。為此，沈陽市熱噴塗廠、武漢材料保護研究所、裝甲兵工程學院等都先後研製成功了不同型號的火焰塑料粉末噴塗裝置，並且進行了大面積施工，收到了良好效果。其中，武漢材料保護研究所研製成功的FSP-Ⅱ型塑料粉末火焰噴槍性能達到了UTP公司I-SPRAY-JET噴槍的水平。
6、 新型等離子噴塗槍 清華大學等單位研製成功了QZNI高能內孔等離子噴塗槍，該槍功率可達75kW，熱效率、等離子射流平均焓值、射流溫度、噴槍功率和粉末沉積率均達到Metco大內孔噴槍水平。近期，北京市熵科爾應用技術研究所研製成功了BT-G1、BT-G2、BT-G3型新型等離子噴槍，以及BT-NI型大內孔噴槍，同時還研製成功了BT-F1型雙筒式超細粉末送粉器和物理方法冷卻系統，使國產等離子噴塗設備水平又上了一個新的台階，縮短了與國外設備水平的差距。
7、 新型噴砂設備問世 北京、上海等地近期已研製成功了小型可回收式噴砂設備以及大型環保噴砂設備，大大地改善了勞動條件，減少了環境污染，為推動我國熱噴塗技術的發展起到了積極作用。
二、熱噴塗材料的新發展
人們稱熱噴塗材料是熱噴塗的"糧食"。噴塗材料性能、質量、品種是衡量塗層質量的重要水準之一，也是影響經濟效益的關鍵因素。我國熱噴塗材料雖然起步較晚，但進入70年代以來發展相當迅速，目前已有40多個生產廠家生產近百個品種，基本上能滿足國內需要。這些研究和生產單位研製和生產的熱噴塗材料大體可分為（近期的新品種）：
1、 粉末材料 北京礦冶研究總院研製成功的氧化釔部分穩定型氧化鋯熱隙塗層材料，以及抗高溫氧化的鎳鉻鋁鈷氧化釔底層材料已在航空發動機上得到了廣泛應用；重慶儀表材料研究所研製成功的空氣氧化鋯材料噴塗的熱障塗層，其各項指標也達到要求；北京礦冶研究總院研製成功的鎳鉻-碳化鉻復合粉末材料，已在許多電廠鍋爐水冷壁管上作為抗高溫耐蝕耐磨塗層，應用效果良好；沈陽砂輪廠研製成功的氧化鋁、氧化鋁-氧化鈦粉末已廣泛用於紡織機械及冶金設備上，該廠研製成功的CrB2粉末在連鑄機軋輥及爐底輥上噴塗應用已初見成效；北京鋼鐵研究總院採用自蔓延法研製的XTiC+yCr3C2+zNi復合陶瓷材料，適於等離子噴塗，塗層硬度可達54HRC，可耐800℃高溫；自貢硬質合金廠生產的Co-WC合金粉末，已經得到廣泛推廣應用；四川等地研製成功的鉬基合金粉末，已成功地應用於汽車同步環的噴塗。
2、 絲材 北京工業大學研製成功並批量生產了含稀土元素的耐磨耐蝕熱噴塗金屬粉芯絲材，比較典型的有7Cr13型、3Cr13型、低碳馬氏體型，適合於電弧及火焰噴塗，其塗層平均結合強度為50MPa、孔隙率小於7%、塗層平均硬度40～50HRC；北京有色金屬研究總院最近研製成功了用於電弧噴塗打底用的Ni-Al合金絲，以及用於抗高溫腐蝕與磨粒磨損的電弧噴塗用Ni-Cr合金絲(相當於美國TAFA公司的45CT)；裝甲兵工程學院研製了SL30型Ni-Cr合金絲塗層+有機金屬復合塗層，成功地代替美國TAFA公司的45CT；沈陽工業大學研製成功了鐵基合金電弧噴塗打底絲，代替鋁青銅絲；上海、北京、浙江、四川等地研製並生產Fe-Cr-Al絲、Al-Mg合金絲、Zn-Al合金絲以及巴氏合金絲等。
3、 塑料粉末 在開發研製供氧乙炔火焰噴塗用的聚乙烯、聚丙烯、尼龍等粉末的基礎上，近期有關單位又研製成功了氯化聚醚、改性氟塑料粉末，拓寬了塑料塗層的應用范圍，已在防腐工程中得到了應用。
4、棒材 引進美國的陶瓷棒材噴塗材料，已在紡織機械中得到成功應用，國內試制的陶瓷棒材及柔性陶瓷絲材已問世，不久將推向市場。 上述材料，都是近期在國內出現的新品種，這些材料的開發與生產，為我國熱噴塗技術的發展創造了有利條件。
三、熱噴塗工藝技術的新發展
熱噴塗技術目前在國內已經得到了比較廣泛的推廣應用，近年來發展的趨勢和特點是：
(1)大面積長效防護技術得到了廣泛應用 對於長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件，採用噴塗鋁、鋅及其合金塗層，代替傳統的刷油漆方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到了迅速發展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架，航標浮鼓、豎井井筒等大型工程，都採用了噴塗鋁、鋅及其合金方法進行防腐。目前國內有幾十個專業噴塗廠從事這方面工作，噴塗面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術不僅在國內大量推廣應用，而且在援外工程中也得到了較好的推廣應用。
(2)採用熱噴塗技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化 近年來這方面已有許多成功應用實例，如：一米七軋機、高速風機轉子，大型擠壓機柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進行，一是解決了生產急需；二是節約了大量外匯。
(3)超音速火焰噴塗技術的應用 隨著我國熱噴塗技術的發展與提高，對噴塗層質量要求也愈來愈高。近年來美國等國家發展起來的高速燃氣(HVOF)法是制備高質量塗層的一種新的工藝方法。由於超音速火焰噴塗方法具有很多優點，目前國內已先後從國外引進近十幾台設備，在各工業部門發揮著重要作用。
(4)氣體爆燃式噴塗技術進一步得到應用 該項噴塗技術由於粒子飛行速度可達800m/s以上，塗層與基體結合強度可達100MPa以上，孔隙率＜1%，在某些領域里應用，優於其他噴塗方法。目前國內已安裝10台以上。
(5)氧乙炔火焰塑料粉末噴塗技術發展迅速 如前所述，國內近年來已有多家生產製造氧乙炔火焰塑料粉末噴塗設備，採用該項工藝技術，已在化工貯罐、管道、陶瓷行業瀘泥機板框、印染行業的導布輥、煤炭行業帶式運輸機鑄鐵托輪、石油行業注聚設備，以及表面裝潢等方面都得到了很好的應用，彌補了電噴塑的不足。為塑料塗層的應用，開辟了一個新的途徑。
(6)熱噴塗技術在化工防腐工程中得到應用 腐蝕是機械部件受周圍介質的化學或電化學作用而失效的主要原因之一。它不僅使大量金屬材料受損失，從而造成的停產損失更難以估計，所以人們對化工防腐工作特別重視。熱噴塗層應用於腐蝕介質中，特別是強介質腐蝕，以前所以未能突破，其主要原因是封孔劑未能解決。眾所周知，噴塗層是存在著孔隙的，若不進行封孔處理，各種酸、鹼、有機介質就會浸入孔隙，使塗層脫落，影響防腐效果。根據防腐工程的要求，近期我國已研製成功了聚酯型、有機聚合物型、樹脂型、塑料型、膠粘劑型等幾十種型號的封孔劑，適用於酸、鹼、鹽及有機物的腐蝕環境，其使用溫度80～350℃。採用陶瓷塗層、氧化物塗層或金屬或合金塗層，根據不同介質，選用適當的封孔劑，已在許多化工腐蝕介質中應用，效果良好。該系列封孔劑已獲專利並獲國家發明獎。這些封孔劑的研究成功，使熱噴塗技術在化工防腐工程中的應用有了新進展。
(7)激光重熔技術開始應用 近幾年來，高頻感應重熔、真空感應重熔只是在一定范圍內得到應用。激光重熔技術前幾年曾做過小面積試驗，並未廣泛應用。近期清華大學已將激光重熔技術用於閥門生產中，上海第二紡織機械廠已將激光重熔技術應用在紡織機械中。
(8)熱噴塗技術在建築裝潢醫療衛生方面也得到了應用 近年來四川、上海、沈陽、雲南等地採用熱噴塗技術噴塗了各種雕像、飾物、大型壁面等收到了良好效果，如沈陽市國際商場的孔雀開屏大型壁畫就採用了熱噴塗技術。隨著熱噴塗技術的發展與提高，該項技術已滲透到其他領域中，如生物領域用熱噴塗方法，製造人工骨骼，目前國內已臨床200多例，效果很好。此外，用熱噴塗方法製造的人工牙齒，也得到了初步應用。
四、進一步推廣應用熱噴塗技術意義重大
磨損和腐蝕是造成材料和零部件失效的主要原因。據有關資料報道，發達國家由於磨損和腐蝕造成的損失約占國民經濟總產值的3%～5%，1993年我國由於腐蝕造成的損失達1000多億元，平均每天3億元之多。1994年我國國民經濟總產值為43800億元，若按損失4%計算則為1700多億元，而"八五"期間推廣應用熱噴塗技術直接經濟效益約為35億元。隨著人們對材料性能要求進一步提高，將對熱噴塗設備、工藝、材料等作更深入的研究及探索。資料表明，熱噴塗工藝作為一種優良的表面改性技術具有廣闊的發展前景，進一步廣泛深入地推廣應用該項技術意義重大。
塑料的簡介
[1] 塑料為合成的高分子化合物，又可稱為高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變形體樣式。是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。樹脂[2]這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，目前樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高聚物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，但因又經過化學的力量來合成，而被稱之為塑料。
根據美國材料試驗協會所下的定義，塑料乃是一種以高分子量有機物質為主要成分的材料，它在加工完成時呈現固態形狀，在製造以及加工過程中，可以借流動(flow)來造型。
因此，經由此說明我們可以得到以下幾項了解：
●它是高分子有機化合物
●它可以多種型態存在例如液體固體膠體溶液等
●它可以成形(moldable)
●種類繁多因為不同的單體組成所以造成不同之塑料
●用途廣泛產品呈現多樣化
●具有不同的性質
●可以用不同的加工方法(processing method )
塑料和樹脂這兩個名詞也常混用。圖1.1為塑料產生之過程。
圖 1.1 塑料產生過程
塑料可區分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，後者可一再重復生產。塑料高分子的結構基本有兩種類型：第一種是線型結構，具有這種結構的高分子化合物稱為線型高分子化合物；第二種是體型結構 ，具有這種結構的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬於線型結構。有些高分子雖然分子間有交聯，但交聯較少，稱為網狀結構，屬於體型結構。
高分子的分子結構分類：
（a）線型結構
（b）線型結構（帶有支鏈）
（c）網狀結構（分子鏈間少量交聯）
（d）體型結構（分子鏈間大量交聯）
兩種不同的結構，表現出兩種相反的性能。線型結構（包括支鏈結構）高聚物由於有獨立的分子存在，故有彈性、可塑性，在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點。體型結構高聚物由於沒有獨立的大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。塑料則兩種結構的高分子都有，由線型高分子製成的是熱塑性塑料，由體型高分子製成的是熱固性塑料。
塑料與其它材料比較有如下的特性：
〈1〉 耐化學侵蝕
〈2〉 具光澤，部份透明或半透明
〈3〉 大部份為良好絕緣體
〈4〉 重量輕且堅固
〈5〉 加工容易可大量生產，價格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部份耐高溫
塑料也區分為泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的廣泛性來界定，如PE、PP價格便宜，可用在多種不同型態的機器上生產。工程塑料則價格較昂貴，但原料穩性及物理物性均好很多，一般而言，其同時具有剛性與韌性兩種特性。表1.1為塑料原料對照表，1至8項為泛用性塑料，第9、10項介於二者之間。一般稱PP、HDPE、LDPE、PVC及PS為五大泛用塑料。
表 1.1 常用塑料原料對照表
學名
英文簡稱
中文學名
俗稱
Polypropylene
PP
聚丙烯
High Density Polyethylene
HDPE
高密度聚乙烯
硬性軟膠
Low Density Polyethylene
LDPE
低密度聚乙烯
Linear Low Density Polyethylene
LLDPE
線性低密度聚乙烯
Polyvinyl Chloride
PVC
聚氯乙烯
General Purpose Polystyrene
GPPS
一般級聚苯乙烯
硬膠
Expansible Polystyrene
EPS
發泡性聚苯乙烯
發泡膠
High Impact Polystyrene
HIPS
耐沖擊性聚苯乙烯
耐沖擊硬膠
Styrene-Acrylonitrile Copolymers
AS,SAN
苯乙烯—丙烯晴共聚物
透明大力膠
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymers
ABS
丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物
超不碎膠
Polymethyl Methacrylate
PMMA
聚甲基丙烯酸酯
壓克力
Ethylene-Vinyl AcetateCopolymers
EVA
乙烯—醋酸乙烯之共聚合物
橡皮膠
Polyethylene Terephthalate
PET
聚對苯二甲酸乙酯
聚酯
Polybutylene Terephthalate
PBT
聚對苯二甲酸丁酯
Polyamide(Nylon 6.66)
PA
聚醯胺 尼龍
Polycarbonates
PC
聚碳酸樹酯
防彈膠
Polyacetal
POM
聚縮醛樹酯
賽鋼、奪鋼
Polyphenyleneoxide
PPO
聚氧化二甲苯
Noryl
Polyphenylenesulfide
PPS
聚苯硫醚
Polyurethanes
PU
聚胺基甲酸乙酯
[編輯本段]塑料的特性
塑料主要有以下特性：
①大多數塑料質輕，化學性穩定,不會銹蝕；②耐沖擊性好；③具有較好的透明性和耐磨耗性；④絕緣性好，導熱性低；⑤一般成型性、著色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；⑦尺寸穩定性差，容易變形；⑧多數塑料耐低溫性差，低溫下變脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶於溶劑。
塑料可區分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，後者可一再重復生產。
塑料高分子的結構基本有兩種類型：第一種是線型結構，具有這種結構的高分子化合物稱為線型高分子化合物；第二種是體型結構，具有這種結構的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬於線型結構。有些高分子雖然分子間有交聯，但交聯較少，稱為網狀結構，屬於體型結構。
兩種不同的結構，表現出兩種相反的性能。線型結構（包括支鏈結構）高聚物由於有獨立的分子存在，故有彈性、可塑性，在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點。體型結構高聚物由於沒有獨立的大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。塑料則兩種結構的高分子都有，由線型高分子製成的是熱塑性塑料，由體型高分子製成的是熱固性塑料。
3. 噴塗機能改噴膩子嗎
膩子是流質半固態，噴塗機不能噴膩子，噴塗機只能噴液態的，如乳膠漆。
4. 油漆分為哪幾種性能分別是怎樣的使用時對基層有什麼要求需要注意些什麼
油漆是用氧化鐵或樹脂等原料製成的用以裝飾和保護物品的塗料。 油漆分為哪幾種？1)按用途基材品種類別繁多，有木器漆、鐵器漆、玻璃漆、鋁材漆幾種。 一、 木器漆 噴塗實木表面起防護、美觀作用。實木噴塗一般經過二首底漆、一道面漆、底漆用低成本PE漆、面漆用PU漆表面較硬。面漆有高光、光亮、啞光或磨砂不同效果。 底面漆可依不同產品設計去調配各種顏色，如果追求原色，則以透明漆為主；如果要看到木紋，但又不要木的本色，則可調配與木紋深或淺同類色調。 木器漆中有一種特殊漆種：UV漆，它是一種光固化不飽和樹脂，經光照聚合成飽和樹脂。漆面在全部木器類漆種中最硬，耐候性最好。同時生產效率比PU、PE高出10倍以上。但生產過程設備價格較高。木器漆加工一般採用空氣噴塗工藝進行。 二、鐵器漆： 金屬表面噴漆也要經過多道工序才行。一般要除油除銹、磷化後才能進入噴漆工序。 金屬噴漆分空氣噴塗、靜電噴粉、磁性噴塗三種。 空氣噴塗與木器噴塗工藝接近，增加一道低溫烘乾工序，油漆品種一般以金屬效果漆（如閃光銀、金銀色等為主），整體外觀效果鮮艷，它也可以噴紡橡膠漆、裂紋漆、垂紋漆等效果、藝術效果較強。空氣噴漆也有一個缺點，則塗層易破損，另一方面易粘粉塵。金屬件一破損生銹，便產生原電池效果，其破壞程度較高。 靜電噴粉又稱噴塑，一般噴塗材料為粉狀，高分子材料如環氧樹脂等，粉未帶負電，金屬件帶正電，利用靜電正負相吸原理附在工件表面。經180~200℃高溫烘烤樹脂粉融化而覆蓋。在工件表面因而附著力相對空氣噴塗質量較佳，塗層厚達0.3~0.4mm。但缺點是表面流平性差，塗層顏色調整難，只有不到10種顏色供選擇。靜電噴粉的原材料有二種較特殊的。一種是氟碳材料，一種是不粘氟樹脂，金屬表面噴氟碳樹脂。由於該樹脂是氟材料為基料的復合粉未，與金屬鐵件中碳元素有更吻合的粘結力，故此類材料噴塗叫噴氟碳。 不粘材料氟樹脂，噴到金屬件表面，達到光滑不粘結任何物件，同時材料適應耐溫高達300℃，是一種適應要求衛生、耐高溫環境使用的理想塗料，適合廚房傢具、實驗室傢具中使用。 三、 玻璃漆 玻璃漆材料共分兩種類，一種是蝕刻型、一種是烘烤型。蝕刻型材料噴塗上色時對玻璃起到磨砂效果，其藝術效果很多，顏色達到上千種之多。 烘烤型玻璃漆、噴塗後應經過高溫烘烤才能徹底固化，近似中國陶瓷中景太蘭那種效果。它也分有透明和不透明兩種，它施工工藝也可用絲印工藝進行，不過油漆濃度較稠一點。 四、 鋁材漆 鋁材漆與靜電噴粉原理一致，不同是鋁材一定要選塗裝型，同時外表不要光滑，經過氧化處理的鋁材噴塗附著力最好。但成本較高，鋁材表面有一種叫電泳工藝處理，其後道工序也要進行噴塗封閉處理。此類漆一般採用透明PU或PE等油漆，也有用磁性漆。 五，牆漆 包括外牆漆、內牆漆和頂面漆，主要是乳膠漆等品種；2)按狀態分類。油漆可分為水性漆和油性漆。乳膠漆是主要的水性漆，而硝漆、聚氨酯漆等多屬於油性漆。 3)按功能分類。油漆可分為防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆及具有多種功能的多功能漆等。
4)按作用形態分類。油漆可分為揮發性漆和不揮發性漆。
5)按表面效果分類。油漆可分為透明漆、半透明漆和不透明漆。 塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。」早期大多以植物油為主要原料，故被叫做「油漆」，如健康環保原生態的熟桐油。 不論是傳統的以天然物質為原料的塗料產品，還是現代發展中的以合成化工產品為原料的塗料產品，都屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。Coating：A layer of a substance spread over a surface for protection or decoration（覆蓋在物體表面上用於保護或裝飾的一層物質） Paint：A liquid mixture, usually of a solid pigment in a liquid vehicle, used as a decorative or protective coating（油漆一種用作裝飾或保護外層的液體混合物，通常由液態展色劑和固體顏料組成） 塗料：塗在物體表面,使其美觀或防蝕的物質。如:油漆、煤焦油等 油漆：塗料的舊名;泛指油類和漆類塗料產品 在具體的塗料品種命名時常用「漆」字表示「塗料」，例如調和漆、底漆、面漆等。塗料的功能 1)保護功能：防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。 物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面塗以塗料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是塗料的一個主要作用 2)裝飾功能：顏色、光澤、圖案和平整性等。 不同材質的物件塗上塗料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。 3)其他功能：標記、防污、絕緣等。 對現代塗料而言，這種作用與前兩種作用比較越來越顯示其重要性。現代的一些塗料品種能提供多種不同的特殊功能，如：電絕緣、導電、屏蔽電磁波、防靜電產生等作用；防霉、殺菌、殺蟲、防海洋生物粘附等生物化學方面的作用；耐高溫、保溫、示溫和溫度標記、防止延燃、燒蝕隔熱等熱能方面的作用；反射光、發光、吸收和反射紅外線、吸收太陽能、屏蔽射線、標志顏色等光學性能方面的作用；防滑、自潤滑、防碎裂飛濺等機械性能方面的作用；還有防雜訊、減振、衛生消毒、防結露、防結冰等各種不同作用等。隨著國民經濟的發展和科學技術的進步，塗料將在更多方面提供和發揮各種更新的特種功能。塗料的組成 塗料主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑。
成膜物質——是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，塗料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。
顏料——是有顏色的塗料（色漆）的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料；按化學成份，分為無機顏料和有機顏料；按在塗料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。塗料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。
溶劑——能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為塗料的溶劑組分。現代的某些塗料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在塗料製造時加入，有的是在塗料施工時加入。
助劑——也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑；即使同一類型的塗料，由於其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑；一種塗料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。（例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等） 塗料的分類 經過長期的發展，塗料的品種特別繁多，分類方法也很多： ①按照塗料形態（粉末、液體） ②按成膜機理分（轉化形、非轉化型） ③按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳） ④按乾燥方式分（常溫乾燥、烘乾、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化） ⑤按使用層次分（底漆、中層漆、面漆、膩子等） ⑥按塗膜外觀分（清漆、色漆；無光、平光、亞光、高光；錘紋漆、浮雕漆…） ⑦按使用對象分（汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……） ⑧按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……） ⑨按成膜物質分（醇酸、環氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……） 以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種分類方法都不能把塗料所以的特定都包含進去，所以世界上還沒有統一的分類方法。中國的國家標准GB2705－92，家裝用戶如何選購油漆塗料 1.選購牆面漆
選擇牆面漆之前，我們要先學習牆面漆的環保知識，然後再根據這幾個關鍵指標去進行產品的選擇。
環保指標1：VOC含量。現在國家實行的是強制性執行標准，即VOC≤120g/L。VOC對人體的影響有三種類型：氣味和感官效應；粘膜刺激和其它系統毒性導致的病態；某些揮發性有機發合物被證明是致癌物或可疑致癌物。
環保指標2：甲醛含量。現在國家實行的是強制性執行標准值≤100mg/kg。甲醛本身毒性較高，對蛋白質有很強的凝固作用，能和核酸的氨基及羥基結合使其變性，能阻礙胃酶和胰酶的作用，因而會影響代謝機能，其蒸氣對嚙齒動物有致癌作用。
環保指標3：重金屬含量。重金屬主要是指可溶性鉛、鎘、鉻、汞等物質，某些重金屬在一定濃度內是人體必需的微量元素，但進入人體的量超過人體所能耐受的限度後，即可造成嚴重的生理損害，引發多種疾病。鉛中毒對兒童更為嚴重，兒童對鉛有特殊的易感性。美國聯邦法規CFR1303規定鉛含量大於60mg/Kg為含鉛塗料，禁止在公共場所或室內裝飾用。
性能指標1：耐擦洗次數。耐擦洗次數主要取決於乳液含量和質量，而這個主要原材料也決定乳膠漆的主體性能，如耐擦洗次數、耐候性及保色性等功能。好的牆面漆產品的耐擦洗次數基本上都在5000次以上，對於市場上的超白產品更要注重耐擦洗次數的比對。
性能指標2：防霉抗菌性能或超白性能，或者一些防水功能。
經過對上面產品各項環保指標和產品性能了解後，我們在選擇產品時可以從下面幾個步驟入手。
第1步：選擇正規的大品牌產品或正規渠道進行購買，油漆塗料產品不僅關繫到居住環境的美觀和舒適性，更重要的是關繫到家人的健康，不能馬虎。
第2步：查看導購人員所推薦產品的檢測報告。對應的看上述所提到的幾個環保指標，同時注意產品的包裝上有沒有對性能指標進行說明。
第3步：合理選購產品。根據自己家庭的成員結構及消費能力來確定選購產品，在此特別提出來的就是，牆面漆的抗鹼底漆千萬不要省，如果家庭條件好的，在牆面漆的選擇上可以考慮一些含有特殊性能的產品，如兒童漆、超強耐擦洗功能的面漆等
第4步：進行產品的防偽查詢。了解清楚所購買產品的防偽查詢方法並對產品進行相關的防偽查詢。
第5步：對售後服務進行認真了解。
第6步：對最終效果進行檢查。如有意見要及時向經銷店面進行反饋或溝通，以保障自己的最大權益。
另：根據房間的不同功能選擇相應特點的乳膠漆
在選購乳膠漆時，應以良好的性價比作為選購標准，根據房間的不同功能選擇相應特點的乳膠漆。如衛生間、地下室最好選擇耐黴菌性較好的，廚房、浴室選擇耐污漬及耐擦洗性較好的產品；選擇具有一定彈性的乳膠漆，對彌蓋裂紋、保護牆面的裝飾效果有利。假設您的居住環境較為潮濕，可選用防霉功能較佳的牆面漆，令牆身更經久耐用，例如各品牌5合1乳膠漆、金裝全效合一。如果您家中有喜歡在牆上畫畫的小孩，容易清洗的牆面漆則最適合不過，例如各品牌第三代超耐洗或兒童乳膠漆都是不錯的選擇。由於塗料產品各種性能之間存在十分密切的關系，甚至會相互制約，對於市場上流行的多功能產品，可能單一性能並不突出，但綜合性能一般較好。
裝飾用油漆可依不同的成份分為牆面漆（含室內和室外）及木器裝修漆兩大類。一般家居裝修時，牆身及天花應選用室內牆面漆；至於門、窗框、桌、椅、櫥櫃等木料表面則應選用木器裝修漆。
2.選購木器漆
在一戶家庭裝修中，裝修用漆中木器漆的環保性決定了這戶裝修用漆中90%的環保指標，因此裝修木器漆的選擇非常重要，切不可小視。目前市場上裝修木器漆主要有NC（硝基漆）、PU（聚脂漆）和W（水性木器漆）三類產品，這三類產品各有優點，因此我們消費者在選購時要選擇最適合自己家庭裝修需要的。
這三類產品的優點、缺點及適合群體：
·NC硝基漆
優點：乾燥速度快、易翻新修復、配比簡單、施工方便、手感好。
缺點：環保性相對PU、W漆而言較差，容易變黃，豐滿度和高光澤效果較難做出，施工遍數多，塗裝成本高，容易老化等。
適合群體：美式塗裝工藝，即家裡面各種工藝品需要刷漆的比較多，這部分工藝品建議用NC塗刷，但是其他大面積裝修區域不建議用NC產品。
·PU聚脂漆
優點：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好、固含量 高(50~70%)、豐滿度好、施工效率高、塗裝成本低、應用范圍廣。
缺點：施工環境要求高，漆膜損壞不易修復，配漆後使用時間受限制，層間必須打磨，配比嚴格。
適合群體：目前普通家庭裝修中選用PU漆的約佔60％左右，使用比較普遍。
·W水性木器漆
優點：環保性相對NC、PU漆而言要好很多，這方面差距很大。同時相對PU、NC漆言它還具備「不易黃變、干速快和施工方便」的優點。
缺點：施工環境要求溫底不能低於5℃或相對濕度低於85%， 相比PU漆他的硬度稍差及全封閉工藝的造價會高於PU、NC產品。
適合群體：建議有能力消費的家庭在家庭裝修時都使用水性木器漆，如果條件稍稍受點限制的，可以考慮做開放式工藝或半開放式工藝，這樣成本跟PU漆相比高的不多或者高一些些。
對家庭裝修用各種木器漆有了清楚的認知後，基本上知道了自己家需要什麼樣的木器漆了，但是面對市場很多家品牌的推銷或者一些施工單位如裝修公司、油木工群體的推薦時，消費者往往不知道如何去選擇品牌。下面告訴大家一些實用技巧。
A、認准品牌或正規有實力的經銷商，油漆塗料產品不僅關繫到居住環境的美觀和舒適性，更重要的是關繫到家人的健康，不能馬虎。正規經銷商經營的產品都是經過質量符合環保標準的正規品牌，有著多年的產品使用經驗。為了自身的長期發展，絕不會做坑害消費者的事情。
B、注重產品搭配。底漆、面漆等，不能因為那樣東西價格貴就不購買或少購買，而應當綜合考慮油木工師傅所提出的需求數量及導購人員的建議，然後進行購買。
C、進行產品的防偽查詢。現在一般大品牌都有防偽查詢系統，因此消費者不要覺得花了幾毛錢查詢費或者浪費了十分鍾的時間等就不對產品進行查詢。
D、認真了解品牌的售後服務。明確品牌的售後服務內容後，再確定是否購買。
E、師傅在施工時，注意聞一聞氣味。如果氣味沒有臭味或特別怪異的味道就可以，如果聞起來是芳香型的，建議你特別注意是否劇毒物質；如果是PU、NC漆建議只是感受一下就行了，如果是水性木器漆你可以在施工時自由的待在房間里，因為水性木器漆對施工者都不會造成任何的身體傷害。 家裝過程中關於使用油漆小常識 油漆是家庭裝修裝飾過程中不可缺少的材料之一。 近幾年來，隨著人民生活的不斷提高，以及環保呼聲的日益高漲，人們對裝飾漆的要求越來越高。裝飾漆的品種也己從過去的桐油、楷生漆向合成樹脂漆方向發展。以滿足不同消費者的需求。
目前裝飾漆一般品種有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯（PU聚酯）漆、聚酯漆、丙烯酸漆等，其中聚氨酯漆是目前室內裝飾使用廣泛，用量最多的油漆品種之一， 它的漆膜堅韌、附著力強、耐磨、耐水、耐化學腐蝕、保光、保色等優異的漆膜性能深受人們的青睞。
如何選擇聚氨酯漆，主要採用以下幾種方法：
1、聚氨酯漆品種很多，按包裝類型分類分為單罐裝（即單組分）聚氨酯樹脂油漆，雙罐罐裝（即雙組分）聚氨酯樹脂漆，三罐裝（即三組分）聚氨酯樹脂油漆等，家庭通常選用雙罐裝（即雙組分）聚氨酯樹脂漆。
雙組分油漆又分甲組份、乙組份，一個包裝3桶（一桶面漆、一桶固化劑、一桶稀釋劑）。
2、聚氨酯漆一般分為高光、亮光、半亞、亞光，目前最流行的是亞光漆，消費者可根據家庭的裝飾效果以及自己的愛好選擇。
3、確定所選的油漆類型後，觀察外包裝封蓋和焊縫處，有無泄漏現象。罐內油漆的重量是否與外包裝所標重量一致。
4、對於雙組分的聚氨酯漆，其中一組分為固化劑，手持鐵罐用力搖晃，應有油漆晃動的感覺，證明固化劑基本完好。另外看一下固化劑的保質期，一般為6~12個月。
5、早期的聚氨酯漆產品保光性差，易黃變，傢具塗飾後，顏色顯變深。最好購買耐黃變的聚氨酯漆，鐵罐包裝上一般勻有標識。
簽於目前市場上聚氨酯漆質量差距很大，魚目混珠，油漆市場較混亂，對於油漆的內在質量，在現場很難分別好壞，建議購買油漆時，最好選擇知名度高的大型企業具較完善的管理機制和檢測手段，能保證產品的合格率。
如何使用聚氨酯漆？
雙組份聚氨酯漆，企業一般將油漆分為甲、乙組分，分別包裝供給用戶。使用時，油漆工按甲組與乙組的比例自行調配。調配使用時應注意以下幾點：
1、聚氨酯漆生產廠家多，甲組與乙組的配比不一樣，必須嚴格按照"產品說明"所規定的比例配製，隨配隨用，用多少配多少。配好後最好在四小時內完成，以免時間過長，自行固化報廢。
2、配漆與塗漆過程中，忌與水、酸、鹼、醇類等接觸，否則將變質。
3、兩組分混合後可採用刷、噴、淋塗法塗飾。
4、施工的工具及被塗飾面保證乾燥清潔，如潮濕將影響塗層質量。
5、施工最好避免陰雨天，或濕度高的天氣，以免塗層泛白，影響漆膜質量。
6、家庭裝飾牆體和木器傢具，最好不要同時塗裝，如牆體塗刷乳膠漆，等塗層乾燥後，再塗裝木器傢具，以免塗層黃變。
7、沒有用完的油漆，尤其是固化劑的容器，必須密封口，以防滲水、漏氣。
如何清洗油漆
1.趁油漆未乾，先用煤油反復塗擦，再塗擦一些稀醋酸（不用醋酸也可以，只是效果要差一些），最後經水洗，即可除去。幹了的油漆跡較難除去，有一種簡單的方法：在鍋內加2.5公斤水、100克鹼面和少許石灰，把衣服放到裡面煮20分鍾，取出後用肥 皂洗凈，油漆便會脫落。要注意的是：有色的衣服最好不用此法，以免脫色。
2.衣物上不慎沾上漆漬，用汽油、香蕉水（乙酸乙脂）消除，會影響衣料質地。最好的辦法是用清涼油塗拭：在漆漬處正反面塗清涼油少許，隔幾分鍾，用棉花球順衣料的紋擦拭，會收到理想的效果。
5. 噴漆與噴粉有什麼區別嗎在防銹上哪個更優越價格上是噴漆的貴嗎
噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。和油漆根本就是兩種成分的東西。
在防銹的功能上，噴粉和噴漆各有千秋，沒有哪個絕對的優越。
是根據油漆的性質，或者是粉末的性質來決定的。
具體選用噴漆還是噴粉，需要根據工件的基材性質和用途來確定的。
防盜門，小區里的健身器材，家裡用的暖氣散熱器都是噴粉的。
橋梁，建築，鋼結構，汽車，手機，筆記本電腦都是噴漆的。
在價格上，也是不同。
如果要求塗料膜厚比較薄，那麼，空氣噴漆的價格會便宜一些。
如果要求膜厚較厚，那麼，噴粉的設備會更便宜一些。而混氣或無氣噴塗的設備價格會高一些。
6. 國產原子灰有哪些好牌子都什麼價位鈑金廠噴粉用的
國產原子灰好點的一般價格在15~25元每公斤，汽車修補市場最低價可能低於10元，進口的可能高達60~100多。牌子你自己選吧，網路不允許。
7. 半固態激光雷達製造商禾賽科技發展前景好嗎有了解的夥伴嗎
激光雷達產業主要上市公司：目前國內激光雷達的上市公司主要有北京萬集科技(300552)、中海達(300177)、永新光學(603297)。
1、 中國激光雷達行業龍頭企業產品對比
目前國內激光雷達領先企業有禾賽科技、速騰聚創、Livox、鐳神智能、一徑科技等。其中禾賽科技PandarGT與速騰聚創RS-LiDAR-M1為企業最新固態產品，均採用MEMS技術。從最大掃描范圍來看，PandarGT可達300米(10%反射率)，而RS-LiDAR-M1僅200米。從可視角度來看，RS-LiDAR-M1的FOV為120/25度，均超過PandarGT的60/20度。綜合來看，兩款產品各有千秋。
2、禾賽科技：名校光環，造就資本市場的寵兒
禾賽科技三位創始人分別就讀於上海交通大學、斯坦福大學;清華大學、伊利諾伊大學;清華大學、斯坦福大學。並分別取得博士、雙學位碩士等學歷。豪華的名校陣容創造出資本市場的寵兒：2014年，禾賽科技成立，並分別於2015年、2017年、2018年、2020年、2021年完成5輪融資。在資金的推動下，公司分別於2017年、2019年、2020年推出40/64/128線激光雷達，達到國際領先水準。
3、禾賽科技：激光雷達業務布局及合作現狀
——激光雷達主營收入區域構成：境外是重點布局區域
截至2020年末，禾賽科技主營業務收入布局主要分布於北美，其次是中國大陸。其境外主要與老牌激光雷達廠商Velodyne、Luminar、OUSTER等進行競爭，境內與速騰聚創、一徑科技等企業競爭。
——激光雷達生產：產能迅速擴張，產能利用率保持穩定
截至2020年9月，禾賽科技產能、產量呈上升趨勢。從增長趨勢來看，2017-2019年間，禾賽科技的產能由400台增加至6188台，產量由352台增長至5408台;產能利用率保持在84%-88%之間。
根據禾賽科技官網信息匯總，公司合作夥伴有：上汽智能重卡、網路Apollo、小馬智卡、一汽集團、BMW、美團、Kodiak汽車等多家企業。
4、禾賽科技：激光雷達業績漲勢迅猛
從激光雷達業務的經營情況來看，2017-2019年，禾賽科技的激光雷達業務收入穩步增長，2019年激光雷達收入2.5億元，占總營業收入的比重呈先增後降趨勢。2020年1-9月激光雷達業務佔比大幅減少，這主要是由於受到新冠疫情的影響。
售價方面，2017-2019年，禾賽科技激光雷達銷售均價在10-11萬元/套浮動，2020年較低價格的PandarQT銷售佔比上升，因而銷售均價有所下降，為8.94萬元/套。
在毛利率方面，2017-2020年，公司毛利率保持在70%以上。這是由於該行業的技術與人才壁壘較高，產品研發及量產所需的資金投入規模大，且公司產品性能優越、市場認可度高。
5、禾賽科技：自主設計晶元是未來發展方向
禾賽科技通過開發無人駕駛高線數激光雷達積累了高性能激光雷達的核心技術，並預判行業終局中激光雷達的高性能、低成本化和高可靠性會是機器人和量產車ADAS市場最重要的核心能力，高性能、低成本、高可靠性的關鍵效途徑是晶元化。於是公司在2017
年底部署晶元技術發展方向，成立晶元部門，根據產品上積累的系統需求定義晶元參數，自主設計晶元。未來禾賽科技將進一步加大在晶元和演算法領域的研發投入，強化規模化生產能力，為激光雷達的市場需求爆發打好基礎。
以上數據來源於前瞻產業研究院《中國激光雷達行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》
8. 什麼是熱噴塗
熱噴塗是指採用「氧—乙」炔焰、電弧、等離子弧、爆炸波等提供不同熱源的噴塗裝置，產生高溫高壓焰流或超音速焰流，將要製成塗層的材料如各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復合材料、各種塑料粉末的固態噴塗材料，瞬間加熱到塑態或熔融態，高速噴塗到經過預處理（清潔粗糙）的零部件表面形成塗層的一種表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫「塗層」，把製造塗層的工作方法叫「熱噴塗」，它是採用各種熱源進行噴塗和噴焊的總稱。
熱噴塗是一種表面強化技術,是表面工程技術的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術項目。它是利用某種熱源（如電弧、等離子弧或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然後藉助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面塗層的一種技術。
9. 一條噴粉流水線的價格是多少
一般就是 10來萬