『壹』 目前碟形彈簧品質最好的是哪個牌子的我們公司近期需要采購一些，麻煩知道的朋友給我解答一下，謝謝。
目前國內進口的也就bauer是純進口的了。品牌進口件有保障啊。
『貳』 碟形彈簧片數的計算
碟形彈簧片數的計算比較復雜，建議找專業資料或軟體解決。
碟形彈簧是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。在單個碟形彈簧的荷載不能滿足要求時，可用多片以串並聯疊合方式解決。所需片數可通過計算獲得。
碟形彈簧是在軸向上呈錐形並承受負載的特殊彈簧，在承受負載變形後，儲蓄一定的勢能，當螺栓出現鬆弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持螺栓壓力達到要求。碟形彈簧應力分布由里到外均勻遞減，能夠實現低行程高補償力的效果。
由於蝶形簧片計算後的誤差不可控，且不同批次產品之間存在離散性。所以在大批量運用時還需根據計算結果做荷載實驗。有些場合會直接跳過計算環節而通過實驗確定所需片數。
『叄』 中國碟型彈簧之鄉 在哪裡
國產碟簧之鄉 揚州
進口碟簧：德國mubea
『肆』 碟簧表面顏色
銀色光滑的可能是鍍鋅處理的(因為有鍍層,所以比較光滑),黑色的可能是發黑處理的(發黑處理不能把原來的表面變的更光滑).至於使用......只要材料一樣,規格相同,不同表面處理的彈簧性能基本一樣.
『伍』 碟簧的使用方法
使用方法
盤型彈簧之使用變化很多，可同向疊法使用、反向疊法使用、或正反向疊法溷合法使用。
盤型彈簧的壓縮行程最佳使用范圍，介於其最大壓縮行程的10%~75%之間。
安裝建議
盤型彈簧多片組合使用時，無論安裝在導桿上或導孔內，
其導桿與導孔之表面需平滑，導感硬度須超過HRC55° 。
盤型彈簧與導孔或導桿之適當間隙，請參閱下列說明及附表。
盤型彈簧多片組合使用時，以導桿組合之效果比安裝導桿內效果更好。
盤型彈簧之安裝，原則上以盤型彈簧底端朝向負荷力量來源為佳。
潤滑，盤型彈簧在安裝時，給予足夠的潤滑可降低摩擦及磨耗，
並對盤型彈簧的疲勞壽命具有重要影響。油浴、潤滑油、含有二硫化鉬的貼紙、 減少摩擦的亮漆及其他型式的潤滑劑，都可達到潤滑效果。
『陸』 為什麼碟簧國產是黃色進口是黑色
材料問題，國內用普通的合金鋼60Si2Mn,錳的顏色你知道的。 進口碟簧用材料51CrV4,再磷化處理。具體參見國標GB 1972-2005 和德國DIN2093的異同。
『柒』 用PH15-7Mo材料做碟簧、波形彈簧後硬度為多少
PH15-7MO
PH15-7MO應用領域：
用於有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結構件。
類別:
半奧氏體沉澱硬化不銹鋼
標准:
GB/T 1220-1992
適用范圍：
是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。
PH15-7MO不銹鋼在化學工業中應用較廣，應用於製造航空薄壁結構件，多種化工設備等結構件。主要用於製造耐蝕性好並具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件等。
熱處理狀態
有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度。
A狀態
1050℃固溶處理後，水冷或空冷。金相組織特徵為奧氏體。
TH1050
1050℃固溶處理後於760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。
RH950
1050℃固溶處理後於955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。
CH900
1050℃固溶處理後，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。
力學性能：
PH15-7MO室溫下的力學性能
抗拉強度σb (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;
條件屈服強度σ0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;
伸長率δ5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;
斷面收縮率 ψ (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;
硬度 HB:A狀態:≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;
物理性能：
密度ρ(kg·m-3):A狀態: 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;
比電阻(nΩ·m):A狀態: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;
導熱率λ:150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K);
彈性模量E(室溫):199GPa;
線膨脹系數α(TH1050狀態):20~100℃時為10.08K-1， 20~316℃時為11.34K-1;
熔點:1415~1450℃;
工藝性能：
工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
PH15-7MO不銹鋼在固溶態時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多採用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
PH15-7MO不銹鋼的熱處理較為復雜，而且要求非常嚴格，只有按所規定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
PH15-7MO不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可採用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為最好。焊接一般是在材料固溶處理狀態下進行，焊前不需要預熱，而焊後最好進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可採用奧氏體不銹鋼焊絲。
主要規格：
無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件
篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。
『捌』 如何確定膜片彈簧工作的點
主要因素是膜簧材質，尺寸，熱處理工藝等，工作點可參見離合器分離行程設定。
隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質製成。隔膜片兩側帶有網孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產生過大的變形而設置的。
一般稱為膜片限制器。氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄漏運行，可用於輸送酸、鹼、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。
膜片彈簧離合器
膜片彈簧離合器是一種由彈簧鋼製成的具有特殊結構的碟形彈簧，主要有碟簧部分和分離指部分組成。
1、膜片彈簧離合器具有較理想的非線性彈性特性，彈簧壓力在摩擦片的允許磨損范圍內基本保持不變。
2、膜片彈簧離合器兼起壓緊彈簧的分離杠桿的作用，結構簡單、緊湊，軸向尺寸小，零件數目少，質量小。
3、高速旋轉時，彈簧壓緊力降低很少，性能較穩定；而圓柱螺旋彈簧壓緊力則明顯下降。
『玖』 關於碟簧型號為160x82x13.5x10壓縮20%的彈力是多大，怎麼計算
建議使用德國mubea的計算軟體計算，目前沒有非常簡單的公式供您參考。一般業內都是用mubea calculation sheet計算，當然這些是理論值，和您所采購的碟簧也有一定差異，畢竟mubea是進口的，材料，熱處理都不同。
網路搜索mubea jimdo可以下載，免費的。
希望幫到你。