A. 60Si2Mn彈簧鋼帶熱處理方式及工藝
60Si2Mn彈簧鋼帶的熱處理方式主要有等溫回火、分級淬火、亞溫淬火、高溫回火以及形變熱處理等方法，這些工藝能夠有效提升鋼帶的強韌性和使用壽命。60Si2Mn屬於彈簧鋼，特別適合製造汽車鋼板彈簧。
等溫回火和分級淬火、亞溫淬火、高溫回火、形變熱處理是60Si2Mn彈簧鋼熱處理的常用方法。通過這些處理方法，鋼帶的強韌性和使用壽命得到顯著提高。球化退火是一種重要的熱處理工藝，其步驟為：在850度下加熱，隨後油冷淬火，進行短時間的等溫球化（在790度加熱25分鍾，急冷至680度保溫1小時，然後爐冷至500度出爐），以獲得理想的球化組織。
60Si2Mn彈簧鋼的淬火溫度通常在850至870度之間，之後進行油冷處理。回火溫度根據模具零件的硬度要求而定，例如，400度回火後硬度為46HRC；500度回火後硬度為40HRC；600度回火後硬度為34HRC。為了獲得最佳的性能配合，建議在150至160度之間進行回火，但需避開300度左右的回火脆性區。對於需要較高韌性的工模具，或對尺寸穩定性有高要求的量具，可將回火溫度提高至250度左右，硬度可達55至60HRC，保持良好的韌性。
60Si2Mn彈簧鋼的熱處理工藝還包括退火和正火。退火工藝在750度下加熱，然後爐冷，最終硬度值低於HBS222；正火工藝在830至860度下加熱，隨後空冷，最終硬度值低於HBS302。淬火工藝在870度下進行，油冷處理後硬度超過61HRC。不同溫度回火後的硬度值HRC分布如下：150C時61，200C時60，300C時56，400C時51，500C時43，550C時38，600C時33，650C時29。常見的回火溫度在430至480度之間，水或空氣冷卻，硬度值在45至50HRC之間。
60Si2Mn彈簧鋼的熱處理規范通常包括淬火溫度為870℃±20℃，油冷；回火溫度為480℃±50℃（特殊需求時，±30℃）。經過熱處理後，金相組織為回火屈氏體。交貨狀態分為熱處理或不熱處理狀態的熱軋鋼材，以及熱處理狀態的冷拉鋼材。熱軋鋼材的交貨規格為2.0至18.0毫米，提供退火或不退火狀態；冷軋交貨規格為0.3至4.3毫米（鋼帶）。
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美國標准：A29M：2005 國際標准：ISO 683-14：2004 歐洲標准：EN 10089：2002