A. 混凝土砂石分離機工作原理是什麼
工作原理及過程：
混凝土砂石分離機的工作原理是通過污水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌機，沖洗後的污水和殘渣倒入洗車排水槽，攪拌池污水採用沉澱式抽取水泵形成高速水流，沖入砂分離器；
砂、石經砂分離器與污水分離，可成為混凝土原材料再次攪拌，污水經排水罐迴流至攪拌罐；
砂分級機與清水池連接，每次污水分離後，用清水沖洗，保持內部清潔；
標准配置安裝場地一般有4個攪拌槽和1-3個清水槽，攪拌槽內裝有攪拌器，槽面鍍鋅格柵，採用PLC系統控制攪拌工作，防止污水沉澱；
各攪拌槽和清水槽按一定順序布置。地表以下有水流通道，地表有水泵。當攪拌槽水量不足時，通過水泵向前補充清水，保持水量穩定。當攪拌槽的水量過大時，會通過地表下的溢流孔迴流，並在迴流過程中澄清水質。
在整個拌合站排水溝的引導下，在改造過程中，整個施工現場的其他污水可通過排水溝匯集到下一個沉澱池中，池中的水可抽回上述水循環系統回用；澄清池中的水可可抽取用於車輛表面沖洗或地面沖洗等多種用途，產生的污水可通過排水溝回沉澱池回用，實現整個施工現場的水循環，實現污水零排放。
參考網址：混凝土砂石分離機的特點與工作原理http://www.zwshashifenliji.com/index.php?ac=article&at=read&did=1312?name=#proImg
B. 施工用空氣壓縮機安全操作規程要注意什麼內容呢
一 、空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合內燃機和電動機的有關規定。
二 、空氣壓縮機作業區應保持清潔和乾燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業。
三、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。
四、 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。
五、作業前重點檢查應符合下列要求：
a．燃、潤油料均添加充足；
b．各連接部位緊固，各運動機構及各部位閥門開閉靈活；
c．各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水；
d．電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大於4Ω。
六 、空氣壓縮機應在無載狀態下啟動，啟動後低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常後，逐步進入載荷運轉。
七 、 輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，並通知現場有關人員後方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。
八 、 作業中，貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現象。
九 、 每工作2小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、後冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1～2次。
十 、發現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因並排除故障後，方可繼續作業：
a．漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；
b．壓力表、溫度表、電流表指示值超過規定；
c．排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；
d．機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。
十一 、 運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。
十二、當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電後重新在無載荷狀態下起動。
十三 、停機時，應先卸去載荷，然後分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。
十四、停機後，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。
十五 、在潮濕地區及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加註潤滑油，對電動機和電氣設備應做好防潮保護工作。
C. 有泥漿分離器還需不需要做二級和三級沉澱池
泥漿分離器帶式壓濾機的優勢
泥漿分離器
泥漿分離器主要適用於現代基礎工程施工中採取泥漿固壁、循環鑽進工藝的大口徑樁基及防滲牆工程。使用該設備能為您創造以下幾個方面的優勢：
1、泥漿的充分凈化，有利於控制泥漿的性能指標、減少卡鑽事故、提高造孔質量。
2、對土碴的有效分離，有利於提高造孔工效。
3、泥漿的重復使用，有利於節約造漿材料，降低施工成本。
4、泥漿的閉路循環方式及較低的碴料含水率有利於減少環境污染。
泥漿分離器的主要特點：
1、整機處理污漿能力大，達到250m3/h，凈化除砂效率高，可達90%以上（-0.045mm粒級）。
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護方便。
3、先進的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調節的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高，可適應於各種鑽機在不同地層的造孔進尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節能效果顯著。
7、振動篩運轉噪音低，有利於改善工作環境。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結構先進、通用化程度高、運轉可靠及裝拆維修方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適於長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。
9、結構參數先進的水力旋流器具有極佳的泥砂分選指標。材質耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調整方便、耐用經濟的特點。適於在惡劣工作條件下長期免維護使用。
10、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩定，還能實現泥漿重復處理，進一步提高凈化質量。
11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。
D. 最全電路改造施工工藝流程詳解
該電路是家居裝飾中的隱藏工程。 電路改造是家居裝飾的必然步驟。 電路變換與未來家用電路的使用有關，因此每個人都需要謹慎修改，每個人都需要注意電路的轉換。 。 今天，小編將向您介紹電路改造的建設過程。
最完整的電路改造施工流程詳細說明
一，資料提示
1，管理使用的品牌產品符合國家標准。
2，材料必須與公司工程報價
3中列出的產品名稱相匹配，所用電線的截面規格為2.5mm2,4mm2,6mm2，無張力，緊包裹而不損壞芯子， 沒有扭結，死彎曲絕緣層沒有損壞，必須清楚地區分所用電線的顏色。
二，臨時用電
1，施工現場臨時供電應有完整的插頭，開關，插座，漏電斷路器，臨時電纜必須使用電纜。
2，進入現場時，拆下空氣開關的所有電線，然後從總進線接收臨時接線電箱。 工程團隊應帶自己的配電箱，包括漏電開關，空氣開關和帶保護裝置的插座。 電纜應完好無損。
3，包括切割機，角磨機，電動數據，手電筒鑽，沖擊鑽等電動工具，絕緣性能應完好，安全可靠，且操作方法正確。
三，施工工藝
（一）開槽管道和定位
電路設計應多通道，實現空調，廚房，衛生間，客廳，卧室，電腦和大功率電氣分支布線 ; socket交換機是分開的。 除普通照明和壁掛式空調外，每個電路應獨立用於漏電保護; 弱強分離，聲音，電話，多媒體，寬頻網路等弱電線路設計應合理規范。
1。 使用墨盒在牆壁和接地插槽之前將牆壁接線以進行定位。 管道表面和牆壁上應留有15毫米的灰塵，以防止牆面開裂。
2，未經許可，不得隨意破壞或更換公共電氣設施，如防雷接地，保護接地等。
3。 埋設電力線管時，應考慮與弱電線保持500mm以上的距離，電熱管與熱水管和煤氣管之間的平行距離不小於300mm。
4，牆線管的方向應盡可能減少轉彎，並避免牆鏡，傢具等的安裝位置，以防止錘子和釘子的損壞。
5，如果沒有特殊要求，在同一套房中，開關距離地面1200-1500mm，離門150-200mm，插座距地面約300mm，插座開關均為 全部在同一水平線上，高度差小於8mm並排安裝時高度差小於1mm，不被滑動門，傢具等擋住
6，各種強弱 電源插座介面寧多不缺，電源插座和電話插座應設置在床的兩側，靠近電腦桌，客廳電視櫃的牆壁應設置三個以上的電源插座。 並設置相應的電視，電話，多媒體，寬頻網路等網點。
7。 弱電線路（如音頻，電視，電話，多媒體，寬頻網路）的敷設方法和要求與電力電纜相同。 插座或電纜盒與電源插座並排安裝，但不允許共用強弱線。 套管。
8，所有牆內電線都埋有16根以上PVC阻燃管，電線占管徑不到40％，特殊介面部分與電池底部相連。 超過40％的空間，使用特殊介面連接到盒子的底部。
9。 使用導管時，應使電源導管在通過地面時形成合理的轉彎半徑。 要特別注意外殼必須在地下使用並且橡膠緊密連接的事實。 在地面關閉之前，必須保護PVC套管。 不允許破裂; 鋪設地磚時，PVC外殼應完全被水泥砂漿覆蓋。
（2）電氣安裝
1，接線時相線和中性線的顏色應不同; 同一住宅相線（L）的顏色應均勻，中性線（N）應為藍色，保護線（PE）應使用黃綠雙色線。
2，螺紋穿線前，直頭應塗上PVC膠，以免水進入。 當電源線穿過管道時，應將電線拉直然後穿過管道。 不要拉動或拉動中間的管接頭; 當導線螺紋較弱時，請勿過度用力以避免導線斷裂。
3。 電源分支連接器應連接在插座盒，開關盒和燈箱中。 每個連接器的接線不應超過兩個。 電纜應在盒子中有適當的餘量。
4，音頻線應作為底盒進入牆壁。 在多芯電話線的連接處，護套噴嘴用膠帶緊緊包裹，以防止電話線被弄濕並引起串擾和其他故障。
5，電視天線接線必須使用分離器並離開驗收口。
6，電子管中的電源線不得有連接器。 請勿將電源線暴露在吊頂上或直接暴露在牆壁中，以確保可以拉動或更換電源線。
7，電線連接牢固，接頭未拉動，接合牢固。 連接螺釘（螺母）時，導線的絕緣距離不大於3mm。 銅線之間的連接通過壓接或拼接來施加。 拼接長度不小於5圈，裸線必須用防水膠帶包裹，然後用黑色膠帶包裹，不會損壞絕緣損壞等。
8。 測試用於管道的電線，信號線，電話線等，以確認電線之間是否存在短路，接地短路，斷線等，然後確認正確性。 然後執行插件。
9，單相雙孔插座接線，面向左邊零相位的插座，單相三孔，地面直接在上面，插座接地是分開放置的，不得與 工作零線。 所有單相插座應「左右零相位，頂部接地」。
10，插座，開關安裝應牢固，周圍無間隙，廚房，衛生間和室內外安裝開關應使用帶防塵盒的開關。
11,16A三孔插座用於空調電源，所有高度低於1500mm的插座應安裝防護擋板插座，以免兒童接觸。 浴室應作為本地等電位連接終端使用。 插座防水防濺。 遠離水。 照明開關應位於門外，鏡前燈和浴缸暖氣器應安裝在帶防水開關的浴室內。
12，為了生活的舒適和方便，卧室應採用雙控開關，廚房電源插座應平行設置，以控制電源的開關。
13。 當插座，開關和面板固定時，不應使用配套螺釘代替木螺釘或石膏板螺釘，以免損壞底盒和開關安裝方向相同。
14。 配電箱應根據室內電氣設備的不同功率單獨連接和供電; 大功率家用電氣設備應安裝獨立接線。 配電箱內的電線應整齊排列，插座照明的開關應清晰分開，壓接配件應完整，壓接線的旋轉方向應正確，斷路器應牢固連接， 不同線徑的電線不得連接到斷路器端子。 同一時，應平衡配電箱的電壓分布，並應標記每個電路。
15，完成後，提交標準的詳細電路布局。
（3）電氣測試
1。 完成所有接線後，必須在配電箱，插座和開關上進行線路驗收和測試。
2，弱電流需要使用短路的一端，並測量另一端的開/關方法。
3。 電氣完成後，上電檢測，漏電開關操作正常，插座開關測試良好。
最完整的電路改造施工過程詳解
電路改造過程中有很多地方需要注意。 首先是驗收家庭主電源是否有漏電保護開關。 如果沒有立即安裝，它可以用於施工。 。 以上是小編介紹的電路改造的構建過程。 我相信您在看到電路轉換工程後可以了解更多有關電路轉換工程的信息。
E. 廈門隔油池有什麼優勢
今譽源隔油池相對於普通的油水分離器來說，它的體積相對比較小，安裝非常的方便，根據企業不同的需要，它可以直接進行懸掛，也可以直接埋在地下，所以說如果我們選擇了這種設備，就相應地節省了很大一部分的空間。
F. 一般的隔油池如果要改造的話需要注意什麼
混凝土工程
(1)砼澆灌除執行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應掌握天氣情況，確保順利澆灌。
(2)砼的坍落度控制在14～16mm，強度等級為C25。
(3)簽發砼澆灌令，應在各項准備工作完善、到位，現場各項各級驗收工作完成後進行。
(4)砼振搗應全面，不能只注意表面的振搗，忽視內部的振搗，砼內部的密實度對抗裂抗
滲有著重要作用。
(5)砼上表面用抹子壓實抹光，砼結凝後8-10小時內，開始澆水養護。
隔油池改造時有什麼注意事項
安裝時要將油水分離器（隔油池）調整到水平位置。首次使用前應把設備注滿自來水，調節水位調節管，使水位調節管的頂部與溢油槽上邊緣處於同一水平面進水管的位置應與雜物分離箱保持一定的距離，以方便將雜物分離箱取出為宜。通入含油廢水，再次調節水位調節管，直到排油管只排油不排水即可。如果排油管位置過低，可將設備蓋板打開，用工具將油取出。放油時，先將放油閥打開，放掉底部一部分水，然後收集廢油。調節管調好後，請不要隨意亂動，否則將影響出水水質。
隔油池的改造方法以及注意事項
最簡單的隔油池是水泥製作的，需要確定池子的大小，但是咋現實橫禍中大家會發現簡單的採用密度自然分離的方法效果不好，時間稍微一長就會出現油脂發酵變硬的情況，並會有惡臭味，所以解決方法是用曝氣法或者是吸油材料，曝氣法設計的隔油池適合大型的商場和酒店等場所，小型的隔油池可以採用新型的吸油材料，同樣能達到高效的除油效果，並且免去了人工清掏的工序，消除地溝油。
G. 工地隧道用的空壓機安裝施工方案
一、整機安裝
安裝空壓機之前，安裝人員要熟悉設備技術文件和有關技術資料，了解設備構造、性能和裝配數據。
1、空壓機應安裝在周圍環境清涼、空氣濕度低、灰塵少的地方。若必須安裝在炎熱或多塵的環境中，則要通過導管盡可能從清涼、少塵的地方吸取空氣並盡可能降低空氣的濕度。
2、環境溫度應低於40℃，如高於40℃應採取措施加強通風，以避免高溫停車。
3、周圍應留有一定空間，以便檢修和拆裝部件。
二、基礎要求
1、因螺桿式空壓機本身振動很小，空壓機只需安裝在質地較硬表面平坦的水平地面上。若加墊8～15mm厚的橡膠減振墊或木板對防振降噪更有利。
2、以機器上與地平面平行的加工面或底座平面作為基準，用水平儀測量水平，縱橫水平控制在0.2mm/m范圍內較好。
三、管路安裝
1、與機器連接的管道，安裝前必須將內部處理干凈，不應有浮銹、熔渣、焊珠及其他雜物。
2、氣體管道和管件的最大允許工作壓力應超過額定排氣壓力的1.5倍或0.1Mpa，兩者取大值，且大於安全閥的調定壓力。
3、主管路應有一定的傾斜度，以利管路中凝結水集中排出。
4、管路壓力降不得超過空壓機設定壓力的5%。配管管徑不要任意縮小，如必須縮小或放大管徑必須使用漸縮管，否則，在接頭處回形成紊流導致較大壓力損失。
5、若系統用氣量波動較大建議配備加裝緩沖，這樣可減少空壓機負載運行次數。理想的配置型式為：空壓機→ 氣水分離器→ 儲氣罐→ 精密過濾器→ 乾燥機→ 精密過濾器
6、管路中盡可能減少彎頭和各類閥門，以減少壓力損失。
7、用氣設備多且較分散時，主管路應環繞整個廠房，這樣，任何位置均可獲得兩個方向的壓縮空氣，減少壓力降。支線管路必須從主管路上方引出，以避免管路中的凝結水流至用氣輸出埠。
H. 履帶式拋丸機安裝與調試步驟
1）基礎施工由用戶自行確定：用戶根據當地土質配置混凝土，用水平儀檢查平面，縱橫水平後，即可進行安裝，並將各地腳螺栓緊固。
（2）本級出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機安裝時按圖一所示，提升機的上提升罩應與下提升罩用螺栓緊固，提升帶安裝時應注意調整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏，然後將分離器與提升機上部用螺栓緊固。
（3）將供丸閘安裝在分離器上，將彈丸回收管插入清理室後面的回收斗中。
（4）分離器：分離器正常工作時，彈丸流幕不應有缺口，如果不能形成滿幕簾，應調整調節板直至形成滿幕簾，已得到良好的分離效果。
佛山市榮高機械設備有限公司是一家集開發、設計、生產、銷售為一體的科技型企業；主要從事噴砂、拋丸、噴塗等表面清理、防腐塗裝等環保機械設備的生產與銷售，主要產品有自動噴砂機、數控噴砂機、木材精磨機、拋丸機、噴鋅噴鋁機、環保噴砂房、粉塵廢氣環保處理等環保除塵設備。
I. 隔油池應該怎麼改造
油水分離器使用場合不同，所以有不同的型號和安裝要求，天津博力豐的油水分離器根據不同的用途設置不同的解決方案，可以解決餐廚，工業油水污染問題。
J. 粉噴樁怎樣施工的
本文為鑽孔樁施工方案，主要包括了工程概況、施工設備和施工質量控制、施工工藝及質量控制、質量標准及檢測驗收等內容。具有一定的參考價值。
一、工程概況及主要工程數量
本段粉噴樁直徑為50cm，平面布置呈三角形，中心距為80。設計樁頂高程為各部位基礎底面（施工時應高於基礎底面50cm）。本工程共布樁460根，樁長按穿越淤泥層1m控制。地基處理范圍為箱涵基礎及八字翼牆基礎底板墊層兩側寬各1m范圍。內m。
二、施工設備和施工質量控制
水泥粉噴樁的施工機械設備主要是鑽機、粉體發送器、空氣壓縮機、攪拌鑽頭和動力設備（發電機組）等。嚴禁使用非定型產品或自行改裝設備；進場設備必須配備性能良好的能顯示鑽桿鑽進時電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤或流量計。
1、鑽機
鑽機是粉體噴射攪拌法施工的主要機械，必須安裝電子計量裝置，它必須滿足：①動力大、扭矩大和符合大直徑鑽頭成樁要求，鑽頭直徑一般與水泥粉噴樁的直徑相同；②具有正向鑽進，反轉提升的功能；③具有反轉提升時能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉等功能。
2、粉體發送器
粉體發送器是定時發送粉體材料的設備，它是粉體噴射攪拌法加固施工機械中的關鍵設備，其工作原理為：由空氣壓縮機送來的壓縮空氣，通過節流閥調節風量大小，壓縮空氣進入「氣水分離器」使壓縮空氣中氣水分離，然後「干風」送到粉體發送器喉管與「轉鼓」里輸出的粉體混合，成為氣粉混合體，進入鑽機的旋轉龍頭，經空心鑽桿由鑽頭噴出，使水泥粉經鑽葉與軟土拌和。
粉體的定量輸出，由轉鼓轉速控制。施工時根據配合比確定摻入比和鑽頭提升速度及鑽機的轉速，並選定合適的粉體發送量（確定轉鼓轉速）。
每根樁水泥總量噴入多少，由灰罐電子稱控制。噴粉過程中認真做好粉量記錄，確保摻入量符合設計要求，水泥摻入比參考值為48-50kg/m。
3、空氣壓縮機
粉噴樁水泥的噴出，是以空氣壓縮機作為風源。空氣壓縮機的選定主要由加固工程的地質條件及加固深度所決定，但平常採用的空氣壓縮機壓力不大，為0.2～0.4MPa，其風量也不宜太大，一般為1.6～2.0M3。
4、攪拌鑽頭
粉體噴射攪拌法憑借鑽頭葉片的攪拌作用將使灰粉與軟土混合，因此，攪拌鑽頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。攪拌鑽頭的形狀要保證在反向旋轉提升時，對樁中土體有壓密作用，而不是將灰、土向地面翻升而降低樁體質量。
5、計量裝置及動力設備
計量裝置在粉噴樁施工過程中起到質量監測的作用，施工前必須標定，施工過程中要有專人監控記錄。施工過程中監測一般包括深度計、電子稱、各種壓力表、電壓表讀數等。電壓表、電流表主要反映鑽頭鑽進過程中的受力情況，從中可判別鑽頭經過地層的情況。一般為75kw的發電機組即可滿足動力設備要求，也可使用市電。動力設備與樁機為一一配置。
三、施工工藝及質量控制
1、施工順序及施工工藝
水泥粉噴樁的主要施工順序為：施工准備→鑽機就位→鑽進→提升噴粉攪拌→升到設計標高後再復鑽→提升復拌噴灰→升到設計標高後停機→下一樁循環施工。
2、施工質量控制
（1）施工准備
粉噴樁施工前應准備下列施工技術資料：施工場地的工程地質報告，粉噴樁設計樁點陣圖，原地面高程數據表，加固深度與停灰面高程以及測量資料等。
場地平整、清除障礙。如場地低窪，應回填粘性土；施工場地不能滿足機械行走要求時，應鋪設砂土或碎石墊層。壓實度不小於85%。若地表過軟，則應採取防止機械失穩措施。
施工機具准備，進行機械組裝和試運轉。
粉噴樁的施工工藝根據設計要求的配合比和實測的各項施工參數通過試樁來確定。試樁10根，通過試樁來確定鑽進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴粉量等。粉噴樁所用的水泥應符合設計要求，並有產品合格證，並經室內檢驗合格才能使用，嚴禁使用受潮、結塊變質的加固料。
（2）工藝性試樁
粉噴樁正式施工前要先進行成樁試驗，水泥摻入比參考值為48—50kg/m.粉噴樁施工前應做好加固土室內試驗，根據設計要求的無側限抗壓強度，按7天齡期的試驗成果求出合適的摻入比，7天齡期抗壓強度不小於1100KPa.以確定：①要穿過軟土層的實際深度；②了解各軟土的阻力，以確定鑽進及提升速度和噴粉量。在實際工作中根據其抽芯質量情況發現，對含水量較大的軟土，提升速度要慢，風量要大才能保證成樁質量；對砂層，特別是粗砂層，提升速度應較淤泥層快，風量應較淤泥層的小。（3）各主要工序的質量控制要點。
①樁基就位：根據設計，確定加固放置機體位置的基礎（即加墊砂層），使攪拌樁機機軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。
②下鑽：啟動攪拌樁機，鑽頭邊旋轉邊鑽進。為不致於堵塞噴射口，此時並不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鑽進順利，減小負載扭距。隨著鑽進，准備被加固的土體在原位受到攪動。
③提升鑽頭並反轉：在提升過程噴粉攪拌，通過粉體發送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。要根據地質情況，決定提升速度，以得到較均勻的水泥土樁，提升速度根據試樁參數確定。
④提升結束：當鑽頭提升到距地面30～50cm時，發送器停止向孔內噴射粉料，成樁結束。這時由於裝置的迴路是封閉的，粉體不會向空中噴射和飛散。在向土體噴射過程中的最後階段，在攪拌鑽頭距地面30cm處停止噴粉，粉粒不會溢出地面。一般在設計樁頂預加50cm樁長作為破除樁頭用。
⑤復拌：停止噴粉，鑽頭邊旋轉邊鑽進，直至設計深度處，再邊提升邊反向旋轉，使土體和粉體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土中，復拌是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施。
四、質量標准及檢測驗收
1、基本要求
水泥要符合設計要求，要按成樁試驗所確定的技術參數進行施工；嚴格控制噴粉時間、停粉時間及高程、水泥噴入量，確保粉噴樁的長度；全樁復攪，確保樁體質量；發現噴粉量不足時，應整樁復打；噴粉中斷時復打的重疊孔段應大於1米。
2、樁體質量檢驗及質量分析
粉噴樁施工完成後，應按規定頻率進行取芯、無側限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗。檢測時，現場監理應全過程旁站，對取芯、單樁及復合地基承載力試驗的樁，應由監理工程師指定。對檢測發現的問題，如未穿透軟土層、部分斷灰、噴灰不均勻、強度不足等，應嚴格進行加密、補樁等處理。
取芯時，取芯位置應取在樁半徑1/2處，而不應取在樁中心處，因粉噴樁樁體中心是鑽桿占據的空間，成樁後中心部位強度較低，易造成樁體強度偏小的假象；鑽孔取芯時要注意保持鑽機平衡，避免因鑽桿傾斜而造成斜孔，導致取芯失敗；取芯長度應比樁長長50cm左右，以檢驗樁底土性狀。
在粉噴樁檢測方法中，應以取芯試驗為主，通過該方法，可以直觀地掌握整個樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長、是否達到持力層、含灰量的多少等。
質量檢測：粉噴樁屬地下隱蔽工程，施工質量受機具、施工工藝、施工人員的責任心等多種因素的影響，因而其質量控制要貫穿於施工的全過程，並堅持全方位的施工質量控制檢查。施工過程中必須隨時檢查加固料用量、樁長、復攪長度及施工中有無異常情況，記錄其處理方法及措施。成樁7天內淺部開挖樁頭，其深度宜為0.5m，目測檢查攪拌的均勻性，測量成樁直徑。檢查頻率為2％。在成樁7天內採用輕便觸探儀檢查樁的質量，觸探點應在樁徑方向1／4處，抽檢頻率為2％。成樁28天後在樁體上部(樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m)分別截取3段樁體進行現場樁身無側限抗壓強度試驗，檢查頻率為5％，每一工點不少2根。
五、施工注意事項
1、關於復攪與提升：為了加強樁身強度.全程全長復攪一次。鑽進提升時管道壓力不宜過大，以防淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。
2、關於補噴和廢樁問題：如發生意外影響樁身質量時，應在水泥終凝前採取補噴措施，補噴重疊長度大於1.0m.補噴無效時須重新打樁，新樁與廢樁的間距≥20cm.
3、輸灰管須經常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以60m為宜。對鑽頭定期檢查，直徑磨耗量≤1cm，鑽頭直徑≯53cm.
4、在灌注樁兩側布設粉噴樁位時，應預留鑽孔灌注樁施工位置，預留凈距為140cm.
5、成樁施工順序從四周邊開始向中心進行，相鄰兩根樁必須跳躍間打。
6、砂礫墊層必須在樁體強度達到70%時方可鋪築。
7、質檢人員必須對粉噴樁施工進行全過程旁站。
六、工程進度計劃
擬定於2005年11月開工，2006年3月竣工。
七、人員及機械配備情況
擬定人員配備表
序號 職務或工種 數量 備注
1 隊長 1
2 工程技術 2
3 安全員 1
4 管理人員 3
5 駕駛員 2
6 電工 1
7 雜工 10
擬定機械配備表
序號 機械名稱 數量 備注
1 鑽機 1
2 粉體發送器 1
3 空氣壓縮機 1
4 發電機 1
5 物資運輸車 1
• 橋頭粉噴樁處理施工方案
一、工程概況
本合同段終點橋頭處路基進行粉噴樁處理，粉噴樁長度為6m，樁徑為50 cm，樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理後鋪30cm碎石，布樁長度為順路線方向橋台後25m以及台前錐體兩側不在橋下部分，寬度為左右兩側路基坡腳線之間的距離，橋下因無法立鑽機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥，水泥摻入量14％(重量比 )，且不低於50kg/m,粉噴樁長共8226延米/1371根。
二、成樁試驗
試驗的目的：為保證粉噴樁全面施工的順利和質量控制，取得各項技術參數，試樁根數為6根。
1、鑽進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。一般鑽進速度V≤1.5m／min，提升速度Pp≤0.8m／min，攪拌速度R≈30轉／min，鑽進、復攪、提升時管道壓力：0.1～0.2Mpa，噴灰時管道壓力：0.25～0.40Mpa。
2、確定攪拌的均勻性。
3、掌握下鑽的提升的阻力情況，選擇合理的技術措施。
三、施工工藝參數
1、鑽桿下鑽速度：1.2～1.5m/min。
2、下鑽管道壓力：0.2～0.4MPa。
3、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min
4、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4MPa。
5、復攪下鑽速度：0.8～1.2m/min。
6、復攪提升速度：0.5～0.8m/min。
7、復攪管道壓力:0.15～0.3MPa。
8、復攪深度:全程復攪。
9、水泥用量:≥50kg/m。
四、工期安排
開工日期：2004.9.11
竣工日期：2004.9.30
五、施工工藝
(1)對正樁位，調平樁機機身，保證鑽桿的垂直度，啟動主電機下鑽，
待攪拌鑽頭接近地面時，啟動空壓機送氣，繼續鑽進。
(2)鑽到設計孔深時，應有一定的滯留時間，以保證水泥粉體到達樁底，一般為2-3min，當確認水泥粉料到達樁底後開始反轉提升，到達樁頂設計標高時停止供料。
(3)攪拌鑽頭提升至樁頂時，打開送氣閥，關閉送料閥，但空壓機不停機，在原位轉動兩分鍾，以保證樁頭均勻密實。
(4)整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升作業。當空氣溫度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時，應開通灰罐進氣閥， 以對罐加壓。如出現斷粉，應及時補噴，補噴重疊長度不小於1.0m。
(5)復攪：攪拌頭下沉、提升，重復攪拌一次，復攪深度控制在5m以上。
(6) 噴粉開始時，應將電子秤顯示屏置零，使噴粉過程在電子計量顯示下進行。噴粉攪拌時，記錄人員應隨時觀察電子秤的變化顯示，以保證各段(通常以1米為一個單位)噴粉均勻。
粉噴樁施工工藝與質量控制的暫行規定
來源： 發布時間：2009-1-7 13:17:14 所屬頻道：監理工程師
摘要：粉噴樁施工工藝與質量控制的暫行規定
一、設計要求
粉噴樁的設計樁徑為50cm，樁邊距1.0m，在平面上呈梅花形布置，不採用正方形布置。粉噴樁樁頂鋪設50cm厚砂礫石墊層，樁頂不需伸入墊層內。持力層深度除根據地質資料外，還應根據鑽進時電流表的讀數值來確定，當鑽桿鑽進時電流表讀數明顯上升，說明已進入持力層，樁長須穿透軟土層並深入持力層內50cm.粉噴樁處理後的單樁承載力須大於250KN，地基承載力不小於250KN.
二、粉噴樁的施工
1、施工設備：嚴禁使用非定型產品或自行改裝設備;進場設備必須配備性能良好的能顯示鑽桿鑽進時電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤或流量計。
2、室內配比實驗：粉噴樁處理軟基效果為何，很大程度上取決於配比的選擇是否適合當地工程地質條件。各標段承包人和監理單位在施工前必須根據設計地質資料和動力攪拌資料，按有關規范要求做室內配比試驗。
①粉噴樁加固料宜採用425#普通硅酸鹽水泥，水泥用量因天然含水量而異，按以下方法配比：W1≤50%，水泥用量50kg /m;50%70%，水泥用量為60kg/m～65kg/m.②加固處理的強度，應以無側限抗壓強度衡量，試件養護齡期為7d，28d，90d，要求R28≥0.8MPa，R90≥1.2MPa.