1. 熱處理發黑處理
在這里只能給你講發黑的基本知識，由亞硝酸鈉和氫氧化鈉組成的發黑液加熱使
鐵發生氧化生成四氧化三鐵，這就是具有保護作用的緻密的氧化膜，具體的工藝和操作，注意事項，容易出現的問題等可見有關手冊
2. 發黑處理的工藝及原理是什麼
發黑處理的工藝有：清洗、脫脂、水洗、酸洗、發黑、水洗、吹乾、上油。
發黑處理的原理是：使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。
發黑是化學表面處理的一種常用手段，外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。
(2)廈門熱處理發黑處理需要多久擴展閱讀
通常將工件浸入強氧化性的化學溶液中。例如沸騰溫度為147～152℃的氫氧化鈉(600g/cm3)及亞硝酸鈉(100g/cm3)水溶液中，經一定時間使表面生成一層美觀、較緻密且具有防銹作用的黑色氧化鐵薄膜。廣泛應用於鍾表、指針、游絲、螺釘、儀表外殼及某些機械的零件等。
機械製造上常用NaOH溶液加熱來對工件進行發黑處理。發黑形成的黑色氧化膜，其厚度為0.5-1.5μm，抗腐蝕能力比其它化學膜低。在五金模具裡面，常用到的處理方式是熱處理。
3. 金屬零件發黑3-5分鍾可以完成嗎
1、可以，用金屬常溫發黑(HEM-902 金屬常溫發黑劑)。
2、發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
3、發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
4. 發黑工藝處理
高溫發黑的效果比常溫發黑要好一些
常溫發黑的投資要小一些
發黑的實質就是抗氧化熱處理
毒性小，但不能說沒有毒
熱處理都是有污染的
5. 發黑處理工藝如何做
1常用方法
第一類：.酸性著色法
熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。
2
硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.鹼性氧化法 鹼性氧化是用氫氧化鈉配製的溶液，氧化時間10-15分鍾，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-800小時。能保持不銹鋼不銹的優秀品質。
第二類：電解氧化法
溶液配製:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內膜層無顏色變化、無脫落現象，說明膜層的耐蝕性較好。經過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色，發黑速度快，再經過硬化處理後，得到黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用於各類不銹鋼的表面發黑處理，因而頗具有使用價值。
第三類：QPQ熱處理法.
在專用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由於不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經QPQ處理後還不會有原來不做處理的防銹能力好。 原因在於奧氏體不銹鋼的表面的鉻含量遭到了破壞導致的。因為在QPQ的前道工藝也就是氮化過程中會有碳氮的含量滲入，導致表面組織遭到破壞。容易生銹,鹽霧差的只有幾小時就生銹.因存在這一弱點,實用性不大.
2處理效果
顏色：不銹鋼發黑處理的顏色為黑亮色或啞光黑。表面沒有碰傷，顏色均勻。
膜層厚度：1.5-2.5微米，不影響產品精密度，高於或低於1.5-2.5對產品尺寸影響較大，屬不良品。
耐腐蝕效果。抽2件去做中性鹽霧試驗，鹽霧試驗能通過600-800中性鹽霧試驗為好，如果不能達到600小時為差，
表面干凈，整潔，無黑灰，膜層牢。
3工藝步驟
清洗；保持產品表面整潔、干凈。
脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鍾上下抖動幾次，葯液濃度低於ph12時補充脫脂粉；
水洗；
酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；
水洗；
發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；
水洗；
吹乾
上油。
6. 熱處理到35度要燒到多長時間
對於金屬材料的熱處理問題需要，只有知道具體的材料、形狀，才能給出具體的回答。低碳鋼如果不經過滲碳，是淬不上硬度的。對於中碳鋼、高碳鋼而言，也要根據零件的材料，形狀，才能給出具體的答案。熱處理的時間的長度與零件的截面積的大小相關，截面厚度大的，加熱時間就比較長，截面厚度小的，加熱時間就比較短。比如，截面積在20~30mm左右的，厚度每增加1.0mm，加熱時間就要增加1分鍾。一般對於碳素鋼來說，加熱系數為1 。零件只要隨爐加熱，只要溫度到了所定的溫度，就可以取出淬火；而對於合金鋼來說，加熱系數為1.3~1.6 。每增加1.0mm的厚度，加熱的時間就要相應的增加。而且加熱到了溫度後，還需保溫一段時間才能取出淬火。對於同樣材料、形狀的淬火，加熱時間應該是相同，只是回火溫度的高低是不同的；需要硬度高，回火的溫度就應低一些，一般在180~200℃左右，對於要求硬度低一些，回火溫度就要高一些；對於45#鋼來說，要求硬度在HRC35，回火溫度應該達到520℃。
7. 熱處理要用多長時間
如果你僅僅是要求耐熱,你要選耐熱鋼.熱處理是解決受力的問題.如果鋼板是低碳鋼,那末是不能調質處理的.所謂調質,是將鋼件淬火後再高溫回火.不同的鋼材有不同的熱處理工藝.
8. 模具鋼板熱處理需要泡油多久
模具鋼板熱處理之後，一般需要浸泡半小時左右，這樣才可能把模具鋼板的內部熱量降到最低，然後再把把鋼板拿出來之後，不會有一些變形的問題出現。
9. 磷化發黑鹽霧試驗多少個小時不生銹
磷化和發黑是兩種不同的工藝
發黑的鹽霧試驗一般在4-6個小時左右
而磷化分塗裝磷化和防腐磷化，防腐錳系磷化一般能達到24小時以上。
好的可以達到48小時甚至72小時。
河北嘉虹金屬表面處理專業鋼鐵的熱處理、發黑、錳系磷化、鋅系磷化、鋁氧化等加工。
並且還提供各種磷化前處理助劑。