Ⅰ 超聲波模具製作要注意的事項有哪些
一、工藝：超聲波模具製作過程比較復雜，所以模具設計師在設計時首先需要清楚該款模具需要哪種材質的材料，避免因錯用材料而影響其時效及品質。
二、材料：超聲波熔接要求金屬材料柔順性好（聲波在傳遞過程中對機械損耗小），超聲波模具材料最常用的是鋁合金及鈦合金，偶爾也會用到鋼材。常用於製作超聲波模具的材料型號及特性如下：（東莞億信超聲波公司所生產模具材料均採用美國美鋁材料，所用材料均達到美國鋁業行業協會ASTM標准）
1、鋁鎂合金7075-T651，鋁錳合金2024-T651，鋁銅合金6061-T651A、7075-T651：使用於振動系統及Horn製造，該材料具有極高的機械屈服強度，是製造超聲波模具材料的首選B、2024-T651：一般用於HORN製造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用於製作一般塑膠製品超聲波模具C、6061-T651：一般用於出力較低的HORN製造，軔性佳，質地相對7075材料來說軟一點。
2、鈦合金：配合連續發振的超聲波機器使用，軔性較高，熱傳導好，硬度高，使用時間長,但是成本昂貴。
3、國產硬質鋁合金：一般用來做一些要求不高的超聲波模具，常用於不用出力的超聲波下模，熱傳導低，如用來生產超聲波模具，對超聲波機器損害大，生產成本低。
製作一套超超聲波模具，要注意以下事項：產品的要求：超聲波模具使用時間的長短、磨損率。
Ⅱ 超聲波塑焊機應該怎樣選擇焊頭類型
焊頭類型是根據客戶產品尺寸定製的，要根據你購買的超聲波塑焊機頻率來做，如果做的頻率不同，那麼焊接效果也不好。
Ⅲ 超聲波模具的模厚怎麼確定。主要是焊頭的厚度怎麼確定
通過超聲波模具測量儀來確定。
Ⅳ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼
1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：
(4)杭州超聲波模具焊頭怎麼選擴展閱讀：
焊接原理：
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。
通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。
新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。
Ⅳ 超聲波塑焊機模具(焊頭)用什麼鋁做的，有人知道的說下，謝謝，
超聲波塑焊機模具(焊頭)用什麼鋁做的，用美鋁合金7075材質做的，頻率好，經久耐用。
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易於加工，耐磨性好被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金並具有良好機械性及陽極反應。
代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具
Ⅵ 超聲波焊接機的焊頭可以定製嗎是怎麼定製呢
超聲波工裝夾具俗稱超聲波模具、超聲波焊頭（Horn），由上、下模兩部分組成。超聲波的機械振動經增幅器放大後傳給焊頭，焊頭的形狀和尺寸取決於工件表面，焊頭用螺紋聯結方法固定在增幅器下端。不同產品焊接要求不同，對焊頭的設計要求便不同。
1、首先確定產品的焊接要求，確定超聲波模具的使用周期、磨損率，根據這些要求選擇合適的金屬材料。
2、其次是形狀的要求，以及選用哪種熔接工藝，還有超聲波模具的尺寸，壓力傳達區、功率大小，焊接是否會使產品變形，能否實現一次性的完美焊接等。
3、自身產品的材料，要針對性選擇，這決定了模具的振幅，應接受超聲能量導能線的形式，大小和位置。不同的塑料組合時如何設計接觸位，這些都需要去考慮。
4、超聲波工裝夾具最好能將待熔接產品底部及四周包圍,能提供較好的支撐，避免塑料件於熔接過程中因振波而發生位移等現象；
5、超聲波工裝夾具本身的接觸面形狀最好能與產品表面完全貼合,避免兩焊接件互熔時因間隙而造成熔接後成品外觀受損，為方便取放件，可以預留10絲；
6、為延長超聲波工裝夾具使用壽命及避免成品外觀亂傷,底工裝最好能做拋光處理。
焊頭屬於電子模，不同於塑膠模或其它機械模具，參數要與機器匹配，請找專業超聲波塑焊工廠製作。
Ⅶ 超聲焊全波焊頭和半波焊頭的區別
對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料製成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。 目前超聲波模具材質： 一、鈦合金（7075、2024、6061-T651）： 7075：一般使用於振動系統及HORN製造，硬度高、熱傳導性強、韌性佳。 2024：一般使用於HORN製造，韌性佳、熱傳導性強、硬度適中，用於一般熔接塑膠製品。 6061：一般使用於底模製造或較低出力之HORN，韌性佳、硬度比2024次之。 二、SCM8：一般用於埋植螺絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之。 三、鈦合金：一般用於連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。 目前底模治具材質： 一、鋁合金、鋁鈦合金：通用於金屬或塑膠製品。 二、45C中碳鋼：適用於PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。 三、SS41鐵材：適用一般性金屬製品或較硬之非金屬。 四、環氧樹脂：適用不規則形狀之塑膠製品。 五、PUT樹脂：適用著重外觀，出力小，熔接時間短之塑膠製品。 六、電 木：適用於一般平面熔接之塑膠製品，或超音波振盤之治具。
Ⅷ 做超聲波焊頭是什麼材料
超聲波焊頭基本上都是用鈦合金的，發熱快，而且損耗慢