『壹』 旋片真空泵故障處理方法
泵不轉。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。
A、泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。
B、不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高;設計製造原因的停泵返油太多。
1、油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡住;發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
2、泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書規定值。由於泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，並使用權泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續運轉入中壓力太高;水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。
3、漏油。可以發生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏鬆等引起。如果停泵後返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥可能會漏油。