Ⅰ 什麼牌子彎管機比較好彎管機價格多少
常州亞特蘭金程機械有限公司通過多年來對脹管機技術的引進消化吸收和自主創新研發，現已成功研製出了新一代YZJ-260A/B型、 YZJ-280A/B型液壓脹管機及脹桿,開槽器等系列產品
Ⅱ 液壓脹管機的介紹
液壓脹管機是用於換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設備製造中管子、管板的脹緊連接的專用液壓脹接設備，使用液壓脹接技術具有製造成本低、勞動強度輕製造周期短、脹接質量均勻可靠等優點。液壓脹接技術已在石化、電力、鍋爐、核電、製冷等領域換熱器製造中得到了廣泛的應用，極大的提高了國內換熱器設備質量和生產效率。
Ⅲ 脹管機的工作原理是什麼
脹管機的工作原理是電動脹管機在帶動塞入管孔的脹管器順時針旋轉的時候，因為脹管器的脹珠和管子間會產生旋轉角，讓脹管器在旋轉的時候順著管子的軸線向前，由於脹管器前面細後面粗，所以脹珠的滾動會使管子慢慢脹開，和管板孔壁緊密相接。在脹管的時候因為脹管器的不斷擴張，脹管機所提供的轉距會慢慢變大，脹管機的電機電流因此也增大，經過數字控制儀對電流的采樣，放大模數轉換，數字顯示實際時的工作電流，經比較器與預先設定的脹管值比較，到達設定值時控制儀控制電機自動停轉。經延時電路的延時間隔，控制儀又自動驅動脹管機逆時針反轉，使脹管器開始松開。待松開時間到達與之預先設定的退出時間時，控制儀斷開脹管機電機電源，脹管機停轉，從而完成一個脹管過程。
Ⅳ 半導體和壓縮機兩種展櫃恆溫恆濕機有什麼區別哪種更好
壓縮機和半導體都可以理解為設備的心臟，心臟好不好直接決定這個設備的工作效果。壓縮機和半導體兩種不同的設備，區別還蠻大的，
具體如下：
Ø 產品性能和工作原理不同。半導體是晶元控制，只能控制濕度，壓縮機是通過物理制動達到溫度和濕度的同時控制；
Ø 受外界影響區別。半導體受外界影響大，展櫃內溫度和濕度也變化相對會更大，而壓縮機受外界影響非常小，幾乎不受影響，展櫃內的溫濕度會更穩定，而文物最怕的就是溫濕度不穩定；
Ø 使用壽命不同。半導體是晶元，一般電子產品工作3-5年就老化了，而壓縮機能工作8-10年，壓縮機的壽命是半導體的3-5倍；
Ø 製冷效果不同。壓縮機製冷快，且性能穩定，而半導體製冷慢，且受外界影響很大，國家第13號檔案局令（2018年10月11日頒發）要求重要文物必須採用恆溫恆濕設備保護，這點只有壓縮機的展櫃恆溫恆濕機才能做到。
杭州有個廠家叫中焓，專業做展櫃恆溫恆濕機的，他們家用的就是壓縮機，布達拉宮等博物館都是用的他們的機器。。
Ⅳ 液壓脹管機的脹接壓力計算及選取
根據管板管子材料及脹接幾何參數等實際狀況，可按下式計算脹接壓力：1. 管子殘余接觸應力可由下式計算Pc=(1-2C)Pi-σstlnkt(1)其中C=1/{kt2(1-Ut)+1+Us+Et[(kt2-1)/Es(ks2-1)][1-Us+ks2(1+Us)]}由上式可以看出，當管子與管板材料及管孔結構尺寸給定時，C為定值。2.若f為管子外表面和管板孔之間的摩擦系數，[q]為許用拉脫力，，對於貼脹取[q]=2MPa,強度脹[q]=4MPa,殘余接觸應力應滿足Pc≥[q]/f(2)將上式代入式（1）中，可知脹接壓力許用值應滿足如下關系[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)(3)3.最大脹接壓力為管板內壁發生屈服時的壓力，即Pimax=σstlnkt+σsplnks（4）因此，脹接壓力的選取范圍為σstlnkt+σsplnks≥[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)（5）
符號說明Es、Et—管板、管子材料的彈性模量，MPa；σsp、σst—管板、管子材料的屈服應力，MPa；Us、Ut—管板、管子材料的泊松比；C—管子與管板的材料與結構系數；kt、ks管子、管板單管模型的徑比，kt=do/di、ks=Do/Di；當採用特殊規格換熱管時可以先理論計算，然後通過模擬試驗，確認其貼脹及強度脹的適宜壓力范圍，以保證脹接的可靠性。
Ⅵ 機械脹管器的介紹
在眾多的壓力容器 鍋爐 換熱器 蒸發器以及化工設備等，在設備製造的時候，有一個工藝是叫做脹管，國家對脹管的工藝也有一個標准，脹管也分機械脹管和液壓脹管。脹管就是通過脹管器對它產生一定的壓力，管子直徑就會脹大，從而消除或減少了管子和管板之間的縫隙，提高管口的密封，延長管口腐蝕時間。試驗脹管效果的最直接實驗就是保壓和拉脫實驗。保壓實驗，一般是0.75Mpa打壓，檢測管口漏不漏；拉脫力的標準是貼脹1Mpa的拉脫力，強度脹（管板開槽）4Mpa的拉脫力。這些標准都是國標，是生產廠家就有資料的，就不一一陳述。
Ⅶ 中翻英，請專業高手幫忙
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Ⅷ 液壓脹管機的應用原理
電機 ‖ 壓力表 ‖增壓槍
↓ ↓ ↓
油泵 一 溢流閥一 電磁閥 一冷卻器一過濾器
↓
油箱 本詞條主要是以老式液壓脹管機為主要編寫，該脹管機分為以下兩種大類：
新型氣動液壓脹管機：系統由氣驅動力站、高壓連接電控傳輸系統及脹接器組成。[1]
老式液壓脹管機：由電機、壓力表、增壓槍、油泵、溢流閥、電磁閥、冷卻器、過濾器組成。增壓速度相對新型氣動液壓脹管機要慢很多，老式液壓脹管機由於效率太低，不節能、不環保，將來會逐步被新型脹管機所代替。
液壓脹管機型號： 高效率設計：
全方位夾持虎鉗，使鑽桿轉動與回退操作非常容易。
方便的動力站與操作台連接方式，拆裝省時省力。
獨特的虎鉗牙面結構設計，雙向工作能夠可靠實現。
拉管器配備密封裝置，使更換的管線清潔、無污染。
全封閉柴油機動力站，噪音小，工作可靠。
無電控裝置設計，設備適應性強。
鑽桿在脹管的同時穿過下一根待換管線，完成一次就位兩次脹管，大大提高工作效率，節約成本。
先進鑽桿設計：
鑽桿直徑小，可以順利穿過較小直徑的各種待換被腐蝕管線。
螺紋鑽桿，無環形連接設計，使鑽桿通過障礙時不會造成V型彎曲。
鑽桿柔性強，能夠在彎曲道路（彎曲管線）上施工。
鑽桿有空心設計，可方便與AirImpactor配合使用。
結構緊湊：
操作台結構緊湊，減少施工坑道尺寸。
通用性強：
能切割各種材質管線，主要包括：鋼管，PVC，鍍鋅鐵管，球墨鑄鐵管等。
能更換為幾乎所有材質的管線。
可普遍用於飲用水管線，下水管道和煤氣管線的更換。
實時監控：
操作台配備液壓表，容許實時監控拉力大小。
兩人操作方式，實現快速與密切監控操作。 1.設備和模具在使用過程中產生的局部磨損。2.製造過程中加工缺陷，3.型腔的銹蝕斑等凹陷。使用電源：單相220V±20% 50Hz功率消耗：10-1000W瞬時最大功率：大於40KW功率模式：模式1～模式5。輸出電流1～99可調；輸出脈沖時間1～99可調。連續輸出時脈沖頻率：五檔可調（1Hz；2Hz；3Hz；5Hz；10Hz）主機體積：(370×150×200)mm主機重量：1320Kg排氣管設備：切管機一台【用於管材下料】，管端成型機【用於對高檔消 聲器產品對尾氣管有特殊要求的用戶，如內卷邊，外卷邊， 斜口卷邊，異型卷邊，漲管，縮管等】，彎管機一台。排氣管加工設備功能介紹：1、控制軸數：3-6軸（伺服電機）D/A：3-6路（油壓閥、變頻器）I/O：64/642、存儲容量：每個零件100個彎、存儲零件數10000個採用WINDOWS XP Embed操作系統程序導入方式：⑴通過U盤 ⑵通過網路口 ⑶可擴展軟碟機，通過軟盤導入3、圖形化操作界面顯示:1）操作錯誤顯示提示信息。2）具有診斷及警告功能4、參數設定功能5、手動控制功能6）自動控制功能7、I/O狀態監視功能8、彎管加工參數輸入方式9、彎曲回彈系數補償1）預設最小彎曲角度、最大彎曲角度2）彎曲後實測實際彎曲值填入small Angle、large Angle3）系統自動計算每個角度補償值10、干涉保護： 導模干涉保護、輪模干涉保護1）輸入導模干涉位置、輪模干涉位置2）當送料軸進入導模干涉位置時，導模先退開然後送料。送料到位後，送料夾具松開、後退，然後導模復位做彎曲輔推3）當送料軸進入輪模干涉位置時，動作暫停，並報警。