A. 建築鋼結構防腐塗料有哪些種類
油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆；高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆；無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆。
腐蝕范圍
大型鋼結構如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上採油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平台鋼結構等，都是長期處於海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。
若要長期使用，而不進行大面積維修，長效塗層防護是為前最佳，使用壽命可達20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經濟效益。
(1)天津防腐蝕塗層分類有哪些擴展閱讀
金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。用噴鋁塗層來防止工業大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：
噴鋁塗層與鋼鐵基體結合力牢固、塗層壽命長，長期經濟效益好；工藝靈活，適用於重要的大型及難維修的鋼鐵結構的長效防護，可現場施工；
噴鋅或噴鋁塗層加防腐塗料封閉，可大大延長塗層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的塗層是防腐塗料的最好底層。金屬噴塗層與防腐塗料塗層的復合塗層的防護壽命較金屬噴塗層和防腐塗料防護層二者壽命之和還要長，為單一塗料防護層壽命的數倍。
重防腐長效塗料由底漆、中間漆和面漆構成。從長效經濟性考慮，噴鋁塗層最為經濟，但一次性投入大，施工良好的塗層可在10年內無需維修。環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統具有較佳的經濟性。
B. 什麼是水性防腐塗料 水性防腐塗料有哪些分類
水性防腐塗料是以水為主要溶劑，用水來進行清洗和稀釋，同時具有防腐性能的塗料。
水性防腐塗料分為四類
一、水性丙烯酸塗料
水性丙烯酸工業塗料是通過特殊工藝自主合成的環氧改性丙烯酸水性樹脂製成的塗料。
二、水性環氧塗料
水性環氧塗料是以水性環氧樹脂和水為溶劑或分散介質的塗料，水性環氧塗料包括水溶性環氧塗料和水乳化環氧塗料。
三、水性無機富鋅塗料
水性無機富鋅塗料以超細高活性鋅粉為主要防銹原料，對鋼材基層有陰極保護作用，耐鹽霧和耐濕熱性能優異，廣泛用作於強腐蝕環境中的鋼結構長效防銹塗料。
水性聚氨酯塗料
水性聚氨酯塗料是以水性聚氨酯樹脂為基料，以水為分散介質的一類塗料。
C. 金屬防腐塗層材料有哪些
主要有如下幾種：
聚合物防腐塗料（如丙烯酸、聚氨酯、環氧體系）
無機納米防腐層（如上海洵信NC550納米疏水塗層）
電鍍層和電化學腐蝕
表面鈍化。
防腐油脂。
聚合物防腐塗料：耐鹽霧差，抗老化效果差，如果是水性防腐塗料，硬度和耐鹽霧更加不好。
無機納米防腐層：表面疏水，硬度高達4H，耐紫外線、耐高溫，但是比較脆，不利於需彎折變形金屬材料防腐，價格也相對要貴一些。
電鍍層和電化學腐蝕：電鍍層硬度較高，美觀，但是環境污染嚴重，價格也較貴，大工件無法處理。
表面鈍化：有鉻和無鉻鈍化，有鉻鈍化有毒有害，鈍化層薄，不耐劃。
防腐油脂是最便宜處理方式，但是後續工序可能有影響，防腐效果很一般。
D. 建築鋼結構防腐塗料有哪些種類厚度是多少
1、鋼結構防腐塗料厚度的偏差值是-25μm。 當設計對塗層厚度無要求時，塗層乾漆膜總厚度:室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍塗層乾漆膜厚度的允許偏差為-5μm。 這是規范要求。
2、防腐塗料，一般分為常規防腐塗料和重防腐塗料，是油漆塗料中必不可少的一種塗料。常規防腐塗料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命;重防腐塗料是指相對常規防腐塗料而言，能在相對苛刻腐蝕環境里應用，並具有能達到比常規防腐塗料更長保護期的一類防腐塗料。
3、鋼結構工程中鋼結構工程技術採用以鋼材製作為主，由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成；各構件或部件之間採用焊縫、螺栓或鉚釘連接的結構，是主要的建築結構類型之一。
E. 防腐塗層的分類
按使用基材不同可分為環氧防腐塗層，鱗片防腐塗層，環氧聚酯混合型，戶外純聚酯等。
按使用溫度不同分為低溫防腐塗層，常溫防腐塗層，高溫防腐塗層。 表面處理：噴砂或用角磨機將機件表面打磨粗化，並清除基面上的灰塵、油污、水分，使表面露出新鮮基材；
打底：把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用防腐膠填塞密實，然後塗敷BD417防腐塗層膠作為底塗；
鱗片膠塗敷：底塗初固後就可以把BD418鱗片防腐塗層膠塗敷於底塗上面，應向一個方向刮塗；前層鱗片塗層膠初固後就可以塗下一層；
面塗：最後一層鱗片塗層膠初固後就可以塗敷BD417防腐塗層膠做為面層。
養護：制備好的防腐塗層應固化24小時後再投入使用，溫度低於5℃時需加熱或延長固化時間 石墨是六方晶系的結晶型碳，呈葉片狀鱗片狀和緻密塊狀，具有金屬光澤按其來源分為天然石墨和人造石墨。石墨鱗片是一種層狀結構的天然固體潤滑劑，資源豐富且價格便宜。石墨鱗片結晶完整，片薄且韌性好，物化性能優異，具有良好的傳導性導電性抗熱震、性耐腐蝕性等。鱗片石墨按含碳量的高低分為高碳石墨（含碳量大於99.9% ）、中碳石墨（含碳量80%-93%）和低碳石墨（含碳量50%-75%）。鱗片石墨廣泛用於冶金工業的耐火材料、輕工業的鉛筆芯、電池工藝的電極、化學工業的潤滑密封材料等。作為塗料的功能填料主要用於防腐塗料、防火塗料和導電塗料。
作為防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等製成的防銹底漆，具有良好的耐化學品和溶劑腐蝕性能；若在配方中加入鋅黃等化學顏料，其防銹效果更好。
用作防火填料的是可膨脹石墨，它是以天然石墨鱗片為原料，經化學或電化學處理而得到的一種石墨層間化合物。可膨脹石墨在受熱條件下，體積急劇膨脹（最高可達300倍）窒息了火焰，同時生成膨脹物，達到隔絕火焰，延遲或中斷火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔軟性好，表面能高，炭化層強度好。但是膨脹體的體積和用量要選擇適宜。試驗表明，150um的顆粒、30%的膨脹倍數、5%的用量最為合適。
鱗片石墨可直接作為碳類導電填料亦可製成復合導電填料用於導電塗料。但由於石墨鱗片的添加量較大，會使塗料的性能變脆而使其應用受到一定限制。因此，採取措施進一步提高石墨的導電性，有效降低石墨鱗片的添加量。國內天華化工機械研究院開發了以高溫耐腐蝕樹脂為基料，以導靜電能力較強的大片狀實體石墨鱗片為主要骨料，以本體強度高耐磨性好。
抗形變開裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無溶劑厚膜型導電塗料。該塗料具有抗腐蝕介質滲透、固化殘余應力小、抗基體形變開裂性好、施工性能穩定、長效導靜電的特點。可用於原油儲罐內壁導靜電塗裝。據資料報道，採用化學鍍技術對石墨粉體施鍍金屬，如銅、鎳、銀等制備復合導電填料，以30%的量用於導電塗料中，不僅其導電性很好，且防腐性進一步提高。
F. 鋼結構防腐漆都有什麼類型哪些種類比較好
鋼結構防腐漆類型很多，至於用哪種好，需要結合甲方施工要求、腐蝕環境、施工方法和其它的塗裝需求來確定用哪種漆。
常用底漆：環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧防腐底漆
常用中間漆：環氧雲鐵中間漆、環氧中塗漆
常用面漆：氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆
常用配套體系：環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
此外，還有一些低端塗料，用於一般防腐，如醇酸磁漆、醇酸防銹漆等
G. 防腐塗料的類型有哪些
防腐塗料種類繁多按照成分一般可以分為：環氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、 無機防腐漆；過氯乙烯防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆；
按照用途可分為：橡膠用防腐漆、管道用防腐漆、傢具用防腐漆、船舶用防腐漆、金屬用防腐漆、汽車用防腐漆；
按照溶劑可分為：水性防腐漆、油性防腐漆；我們公司主要使用管道用防腐漆
H. 油氣管道和儲罐常用的防腐塗層分為哪幾類
塗層是指用於金屬表面，具有防腐蝕功能的材料。具有防腐蝕功能的塗層可分為：金屬塗層（鍍鋅層、鍍鋁層、鋼鐵磷化層/氧化層）；有機塗層（油漆、橡膠和塑料）；無機塗層（玻璃、陶瓷、混凝土）；復合塗層（金屬塗層+有機塗層、有機塗層+有機塗層、有機塗層+無機塗層）。
一般埋地管道採用有機塗層或有機復合塗層，而水下管道則通常要採用有機塗層與混凝土塗層復合，混凝土塗層的主要作用是對管道進行配重以克服水浮力的影響。
對埋地管道而言，一般只在外表面採用防腐塗層。目前用於埋地管道的防腐塗層主要有四大類：瀝青類、薄膜環氧類、聚烯烴類以及復合塗層類。
石油瀝青防腐塗層管道瀝青類塗層包括石油瀝青和煤焦油瓷漆兩種，該類塗層屬於熱塑性材料，熱澆塗施工，一般採用玻璃布或玻璃纖維氈增強，塗層較厚（2.4～7毫米），是埋地管道應用最早的塗層品種。我國20世紀80年代中期以前所建的管道大多採用石油瀝青塗層。
薄膜環氧類塗層是目前應用最為廣泛的塗層類型，以環氧樹脂為主要原材料，可單獨用做管道防蝕塗層，也可作為底漆與聚烯烴復合使用。有粉末環氧和液態環氧兩種形式。單層環氧塗層的厚度一般在300～500微米，而復合塗層底漆一般厚度在60～80微米。
聚烯烴類塗層是近幾十年來應用較為廣泛的管道防腐蝕塗層材料，以聚乙烯為主，目前大多作為復合塗層結構的一部分與其他材料配合使用，單獨用作埋地管道防腐塗層的聚烯烴產品主要有聚乙烯膠黏帶，以聚乙烯薄膜為基材，復合上一層膠黏劑而成，厚度在1毫米左右。
煤焦油瓷漆防腐塗層鋼管
薄膜環氧防腐塗層管道復合塗層是指通過簡單的物理疊合或化學黏結將各具特點的單一塗層材料聯為一體，形成綜合性能良好的多層塗層系統，包括二層聚乙烯/聚丙烯、三層聚乙烯/聚丙烯、泡沫夾克防腐保溫結構、雙層粉末等。目前國內常用的復合塗層是三層塗層，由熔結環氧粉末底漆、膠黏劑中間層和聚乙烯外護層組成。
金屬儲罐大都為地上罐，罐外表面用塗層除防腐性能外，還應具有良好的耐候性能。常用塗層有氯磺化聚乙烯、氯化橡膠、高氯乙烯、丙烯酸樹脂、聚氨酯等，近年來國內外戶外結構塗裝傾向於採用復合塗層結構如環氧富鋅底漆+高固體分環氧中間漆+聚氨酯/丙烯酸面漆。
目前國內市場上常用的儲油罐內塗（襯）材料有：薄膜塗層如防靜電類、重型塗層如玻璃鱗片類、玻璃鋼內襯等。
I. 防腐油漆的種類特點與防腐原理是什麼
一、防腐油漆的種類特點
1、環氧防腐漆
環氧防腐漆系列：過氯乙烯防腐漆、環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧煤瀝青防腐塗料、環氧雲鐵中間漆
環氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。
環氧防腐漆組成：是由環氧樹脂、防銹顏料、填料調配而成成分一，固化劑為成分二。
環氧防腐漆特性：耐酸鹼、耐水、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。
環氧防腐漆用途：適用於管道、各種鋼結構，橋梁，石油磚井平台及化工設備等的耐水、耐油、耐化學試劑，作防護打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護之用。
2、聚氨酯防腐漆
聚氨酯防腐漆組成：為雙組份自干型漆，成份一為聚酯色漿，成份二為專用固化劑。
聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。塗層具有良好的附著力、韌性、耐彈性和耐酸、耐鹼、磨性、耐鹽、耐苯類溶劑和耐水、耐油、耐石油產品、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。
聚氨酯防腐漆用途：適用於鋼結構設施、煤氣管道、油罐貯槽、化工設施、橋梁、碼頭、電機、電器、煤氣櫃、鋁合金等的防腐塗裝。
3、丙烯酸防腐漆
丙烯酸防腐漆組成：以丙烯酸樹脂為主基料，配以改性樹脂、顏填料、助劑、溶劑等組成的防腐漆。
丙烯酸防腐漆特性：漆膜有優異的保光保色性和耐候性。具有很好的物理機械性能。漆膜乾燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的氣溫條件下施工。丙烯酸防腐漆用途：該漆適用於鋼結構和混凝土的防腐保護和裝飾。
4、過氯乙烯防腐漆
過氯乙烯防腐漆組成：該漆是由過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂、增韌劑與顏料等研磨後，再加混合溶劑調制而成。
過氯乙烯防腐漆特性：該漆具有優良的防腐蝕性，耐酸鹼性、防霉和防潮性，附著力較差，如配套的好，可以彌補。
過氯乙烯防腐漆用途：用於各種化工機械、管道、設備、建築等金屬和木材表面上，可防止酸、鹼及其它化學葯品的腐蝕。
5、氯化橡膠防腐漆
氯化橡膠防腐漆組成：改性樹脂、氯化橡膠、填料、穩定劑、顏料、有機溶劑等組成
氯化橡膠防腐漆特性：具有較好的耐酸、鹽腐蝕性能及耐大氣腐蝕性能，並有良好的物理機械性能。
氯化橡膠防腐漆用途：主要用於汽車底盤、工程機械底盤的防護塗裝，或輕度侵蝕下的設備、管路以及金屬構件的防護塗裝。
6、高氯化聚乙烯防腐漆
高氯化聚乙烯防腐漆組成：氯化聚乙稀樹脂(HCPE)、改性樹脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等配製而成。
高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜堅韌,具有優良的耐侯性、耐蝕性和阻燃性。對工業大氣、「三廢」污染介質和不同濃度的酸、鹼、鹽、礦物油及其他腐蝕介質(氨、氯、二氧化碳)均具有優異的防腐性能。
高氯化聚乙烯防腐漆用途：適用於石油化工、冶金礦山、建築廠房、交通設施、船舶橋梁、工程機械、污水處理等鋼結構及混凝土設施、工業地坪等防腐工程。
7、無機防腐漆
無機防腐漆ZS由新型無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料無機聚合物塗料，能與鋼結構表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用對環境無污染，使用壽命長，防腐性能達到國際先進水平，是符合環保要求的高科技換代產品，適合各種使用需求。
二、防腐油漆防腐原理介紹
1、緩蝕作用：防腐油漆的某些顏料、水分或者是與成膜物的反應產物，都能對底材金屬起緩蝕或鈍化作用，如：磷化底漆、磷化、鍍鋅鍍鉻、環氧磷酸鋅底漆等。
2、屏蔽作用：防腐油漆的表面漆膜能阻止腐蝕介質與材料表面接觸，隔斷腐蝕電池與外界的通路，增大電阻。如：環氧玻璃鱗片防腐漆、聚脲、氯磺化聚乙烯漆、丙烯酸聚氨酯漆等都有這個功能;另外，防腐油漆片狀顏料還能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因素的滲透，同時，樹脂和顏料形成的塗層延長了腐蝕介質滲入的時間，因此提高了塗層的防腐蝕能力。
3、陰極保護作用：防腐油漆漆膜的電極電位較底材金屬低，在腐蝕電池中它能作為陽極而產生抵消，從而使陰極面得到保護。而防腐油漆在底材以及鋅粉顆粒之間和鋅粉之間保持直接接觸，當水分浸入塗層時，形成了由底材鋼板和鋅粉組成的電池，電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰極保護。
本條內容來源於：建築工業出版社《家庭裝修大全》