① 螺桿式空壓機哪個牌子的好點
螺桿式空壓機使用較好的有:博雲螺桿式空壓機、江華螺桿式空壓機、鼎糧螺桿式空壓機、星廣螺桿式空壓機、泰祥螺桿式空壓機。具體介紹如下:
1、博雲螺桿式空壓機:
博雲螺桿式空壓機的優勢介紹:博雲螺桿式空壓機採用較為先進的技術製造,具有噪音較小的特點,屬於專業製造成套固液分離過濾設備。博雲螺桿式空壓機優異的技術指標及實際生產效果可發現真空陶瓷過濾機和真空盤式過濾機正快速進入傳統過濾設備應用領域。
2、江華螺桿式空壓機:
江華螺桿式空壓機的優勢介紹:江華螺桿式空壓機功能較為強大,應用范圍較為全面,主要包括石英砂脫水;粉煤灰脫水;石膏脫硫脫硝;另外,江華真空鎂粉機,真空盤式過濾機已成為江華壓濾機的標志遠銷全球36個國家和地區,並得到了客戶的較高評價。
3、鼎糧螺桿式空壓機:
鼎糧螺桿式空壓機的優勢介紹:鼎糧螺桿式空壓機提供產品及咨詢方案在油脂壓榨製取、生物柴油提取、化工除液、中葯材脫液、食品提液中得到了廣泛應用。擁有多項核心專利等自主知識產權,產品質量有保證,價格較為合理,通過了各級部門的鑒定認可,立式、卧式液壓榨油機均榮獲農機推廣證。
4、星廣螺桿式空壓機:
星廣螺桿式空壓機的優勢介紹:星廣螺桿式空壓機擁有完整、科學的質量管理體系。公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。星廣壓濾機生產廂式、板框式壓濾機規格品種齊全,操作方式分手動、液動、自動,其中又可分為機電液一體式和機電液分體式。
5、泰祥螺桿式空壓機:
泰祥螺桿式空壓機的優勢介紹:泰祥螺桿式空壓機憑借過硬的產品質量和良好的 售後服務使產品暢銷全國各地,遠銷東南亞及非洲地區。種類較為齊全,壓緊形式有手動壓緊、機械壓緊、千斤頂壓緊、液壓壓緊、自動保壓壓緊及先進的程式控制全自動控制等。
② 螺桿式空壓機常見故障怎麼檢測與維修
咨詢記錄 · 回答於2021-08-05
③ 壓濾機工作原理是什麼
工作原理:濾板 板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位,壓濾機用於固體和液體的分離。
壓濾機:A、過濾方式分類:廂式壓濾機(chamber pressure filter)」和「帶式壓濾機(belt pressure filter)、隔膜式壓濾機、板框壓濾機
B、結構分類:懸梁式壓濾機和帶式壓濾機
C、壓力方式分類:液壓壓緊、手動千斤頂壓緊、機械壓緊
所用的科學:固體和液體的物理性。
所屬學科:煤炭科技(一級學科);礦山機械工程(二級學科);選煤機械(三級學科)
歷史:第一台壓濾機設備出現在18世紀初,是用於化工工業生產。
壓濾機使用范圍:
醫葯、化工、標准件、制葯、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。
特點:過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。
④ 污水處理廠的脫水機房怎樣控制治理雜訊
污水處理廠的脫水機房一般分兩種形式,一種是離心式脫水機房,相對雜訊要高些,約85dB左右;另一種是帶式壓濾機,相對雜訊要小些,約80dB左右。
(1)離心式脫水機的防雜訊方法有:
①在脫水機房內的牆壁上設置吸音材料。
②給單台脫水機設置隔聲罩,同時與除臭收集結合起來,將罩內雜訊、熱量和臭氣一塊抽去進行除臭處理,或排向高空。
③進隔聲罩內工作應戴耳塞或耳罩或防聲棉。
④脫水機房的地面最好建成毛面,以吸音、消音。阻斷雜訊繼續傳播。
(2)帶式脫水機的雜訊較小,可設置隔間罩與除臭收集結合起來,將臭氣、雜訊收集後排入高空或送至除臭裝置除臭。地面和牆面都建成吸音、消音面。以降低雜訊音量和阻斷傳播雜訊線路。
⑤ 空壓機在洗煤廠起什麼作用
空壓機通常在洗煤廠里起的作用:
a 、傳統的空氣動力:風動工具,鑿岩機、風鎬、氣動扳手,氣動噴砂。
b 、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等。
c、車輛制動,門窗啟閉。
d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子。
e 、食品、制葯工業,利用壓縮空氣攪拌漿液。
f 、大型船用柴油機的起動。
g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉。
h 、油井壓裂。
i、高壓空氣爆破採煤。
j 、武器系統,導彈發射、魚雷發射。
k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船。
l、輪胎充氣。
m、噴漆。
n、 吹瓶機。
o、空分行業。
p、工業控制動力(驅動氣缸、氣動元件)。
q、生產高壓空氣用於加工件的冷卻和乾燥。
⑥ 在污水處理中為什麼不用空氣壓縮機
因為需要的氣壓不太大,而對風量的要求比較大一點。
污水處理中採用空壓機的一般是隔膜泵,壓濾機、濾罐等設備。
空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品,常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義;而空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
空壓機在污水處理站作用:
1、作為氣動隔膜泵、氣浮遲掛泥的氣動板等設備的動力源,這應該是最基本、最常見、大家最熟悉的一種應用;
2、用於各類氣動閥門、閘門開關;
3、給過濾器加壓過濾;
4、某些地方的潛水曝氣。
5、吹掃污泥;
6、置換污水池、儲罐裡面的毒氣;
7、廢氣的處理,有些廢氣要充分燃燒後排放,據稱這時也需要利用壓縮空氣為燃燒提供充足的空氣。
⑦ 螺桿式空壓機常見故障怎麼檢測與維修
螺桿式空壓機常見故障的檢測與維修:
1、螺桿式空壓機故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大
出現此故障的原因是由於冷卻劑量太多,正確的位置應在機組載入時觀察,此時油位應不高於一半;回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障;
回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大;機組運行時排氣壓力太低;油分離芯破裂會導致螺桿式空壓機故障;分離筒體內部隔板損壞;冷卻劑變質或超期使用。
2、螺桿式空壓機故障現象:機組壓力低
出現此故障的原因是實際用氣量大於機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(載入時無法關閉);傳動系統不正常,環境溫度過高,空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;最小壓力閥卡死;用戶管網有泄漏;壓力感測器,壓力表,壓力開關等螺桿式空壓機故障會導致機組壓力低;壓力感測器或壓力表輸入軟管漏氣;
3、螺桿式空壓機故障現象:風扇電機過載
風扇變形;風扇電機故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;冷卻器堵塞;排風阻力大。
4、螺桿式空壓機故障現象:機組電流大
電壓太低;接線松動;機組壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;
5、螺桿式空壓機故障現象:機組排氣溫度高(超過100°C)
機組冷卻劑液位太低;油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹乾靜就可以,如吹不掉散熱器內部臟則需要用專業的清洗劑來清洗,如散熱器內部堵塞利害則需要用;清水泵循環清洗,清洗時間視情況定;如是水冷式的散熱器堵塞,最好的辦法是拆開前後端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔;油過濾器芯堵塞也會引起螺桿式空壓機故障;斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化;斷油電磁閥一般出現在老機型中;冷卻風扇電機故障;排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;環境溫度超過所規定的范圍(38°C或46°C)。
6、螺桿式空壓機故障現象:機組排氣壓力過高
進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1SV)故障;壓力設置太高;壓力感測器故障(Intellisys控制機組);壓力表故障(繼電器控制機組);壓力開關故障(繼電器控制機組)。
7、螺桿式空壓機故障現象:機組無法啟動
熔斷絲壞;溫度開關壞;接線松開;主電機熱繼電器動作;風扇電機熱繼電器動作;變壓器壞;Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組);Intellisys控制器故障。
8、螺桿式空壓機故障現象:機組啟動時電流大或跳閘
用戶空氣開關問題;輸入電壓太低;星-三角轉換間隔時間太短(應為10~12秒);液壓缸故障(沒有復位);進氣閥故障(開啟度太大或卡死);接線松動;主電機、主機出現故障進而會導致整個螺桿式空壓機故障;1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。
選購螺桿式空壓機知識:
1、排氣壓力
一般情況下,應把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。
2、排氣量
計算出實際用氣總量_1、1-1、2系數,作為選用排氣量的機型。
3、空氣品質
根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求,應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。
⑧ 板框壓濾機與廂式壓濾機的區別
如果按照大類來區別壓濾機,可分為:板框式壓濾機、廂式壓濾機和隔膜壓濾機(帶式壓濾機、疊螺機、離心機等除外)壓濾機屬於固液分離設備中的其中一種,行業內時常統稱為板框壓濾機。
濾板的結構不同:廂式壓濾機是由兩種不同濾板構成,一種實心濾板,一種是雙面帶有隔膜型腔的空心濾板,並依次排列。板框式壓濾機同樣也是由兩種不同的濾板交錯拼接而成,一種實心濾板和一種邊框濾板,同樣依次排列;
過濾腔形成不同:板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板再加上一塊邊框濾板組成,隔膜壓濾機採用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成;
過濾效果:因為兩款壓濾機的濾板結構不同,相同物料的情況下,廂式壓濾機的過濾效果要好於板框壓濾機,含水率更低。但板框壓濾機濾室容積更大,單次處理量相比也更大。
⑨ 環保公司的什麼設備要用空壓機嗎
要用的
環保設備很多,像壓濾機、乾燥機都要用壓縮空氣的。
還有一些設備的運動部件是靠氣缸活動來實現的,還有一些除塵也需要壓縮空氣。
具體配什麼形式的空壓機要看具體壓縮空氣的流量了,單一設備供氣選用活塞的比較多的,大公司或者集中供氣選用螺桿的比較多。
需要用氣的環保設備還是很多的,但量都不算太大。
祝你順利
⑩ 壓濾機常見故障及處理方法
壓濾機常見故障分析
1) 造成板框損壞的主要原因如下:
a) 泥漿太厚或剩餘干塊,導致進料口堵塞。濾板之間沒有其他材料,只有液壓系統本身的壓力。此時,板本身很容易因長期受壓而損壞;
b) 當進料不足或進料中有不適當的固體顆粒時,也會對板架本身造成過大的應力或損壞;
c) 如果出口被固體堵塞或啟動時進料閥或出料閥關閉,壓力不會泄漏,甚至造成損壞;
d) 如果濾板沒有徹底清洗,可能導致介質泄漏。只要介質泄漏,板框邊緣就會受到一個小通道的沖擊。大量介質泄漏必然會造成壓力無法增大,從而形成泥餅。
處理方法:
a) 用尼龍材料仔細清潔刮板,以消除落入進料口的泥漿;
b) 完成此循環,減少濾板體積;
c) 仔細檢查濾布是否有問題,然後檢查排水口是否暢通,檢查排水口是否暢通,打開相應的壓力閥,釋放壓力;
d) 仔細清潔和修理濾板。
2) 造成板框間滲水的主要原因是:
a)水壓低;b)濾布上有褶皺或裂縫,一旦出現,應及時更換;c)密封面有塊狀物。
處理方法:增加液壓,更換濾布或用尼龍刮刀清除密封面上的不明堵塞物。
3) 造成濾餅形成的主要原因是:
進料粒度過小,濃度過低,進料不足,或出口堵塞,造成濾餅分布不均,難以形成濾餅。
處理方法:調整生產工人的工藝,改進進料,增加或減少物料供應,清除堵塞物,清理進料孔,清洗排水孔,清洗濾布(或更換濾布),增加壓力或泵功率,啟動低壓,連續增加壓力。
4) 濾板動作慢或易脫落的主要原因:
有時,導桿上的油垢過多,會使濾板走得慢,甚至掉下來,非常危險。
處理方法:
及時清理導桿上的油污,並塗抹潤滑脂,保證潤滑,以免發生事故。嚴禁在電桿上塗抹稀油,因為工作人員容易摔倒,造成人身傷害事故。
5) 造成機器異響的主要原因如下:
a) 電機老化,負載無法承受;
b) 高壓油泵損壞。高壓油泵一般是柱塞泵。液壓油異常或使用壽命長,極易造成柱塞損壞;
c) 液壓站安裝時,聯軸器不同心。如果聯軸器安裝不正確,電機將擺動過大,負載將增加。
6) 液壓系統流量不足的主要原因:
a) 油泵不排油;
b) 順序閥整定壓力過低或閥芯卡在開啟位置;
c) 濾油器堵塞;
d) 油箱油位過低,油泵空;
e) 液壓油粘度過大,吸油困難;
f) 泵內零件磨損嚴重,內部泄漏量大,壓力、流量達不到額定值。
處理方法:
a) 油泵的維護;
b) 檢修順序閥;
c) 清洗濾油器;
d) 補充油;
e) 換油或升高油溫;
f) 修理或更換機油泵。
7) 噴射混凝土的主要原因是:
a)濾餅夾在濾板架的密封面上時,應清洗濾布;
b)濾布損壞,不能滿足密封要求,應更換濾布;
c)投料濃度過低,因此,投料濃度應適當提高到500g/L。
8) 電氣故障電線容易脫落、接線錯誤、零件接觸不良或零件損壞、螺釘擰不牢等,極易引起電氣故障。
電氣故障的處理,既要使電氣人員牢固掌握電氣原理知識,又要正確掌握各種壓濾機的基本原理和系統,以便在出現問題時及時解決壓濾機的電氣問題。在此期間,應優先考慮容易出現問題的部件,以保證維修速度,防止不必要的損失。