㈠ 廣告雕刻機，木工雕刻機雕刻PVC、水晶字的操作方法是什麼
一個完整的雕刻操作過程分為四步：㈠在雕刻軟體中計算好路徑文件；
㈡生成G代碼目標文件；㈢把文件下載到DSP操作手柄中；㈣在雕刻機上完成雕刻加工。
1、 首先在文泰軟體中按內容排好版面，或在其他軟體里排好版，導入文泰雕刻軟體中。
a) 胸牌製作（常規大小：2CM×7CM）
常用刀具：20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2
首先用稍大點的刀（刀尖寬度大點）計算走刀路徑，用「2D」計算時銑底刀具與勾邊刀具要保證是同一把刀，重疊率一般在20%—30%左右，然後通過局部放大檢查路徑，看細筆畫能否過刀，若能過，盡量採用大刀；若不能過，則改用稍小一點的刀具，再試，直致能過滿意為止。
b) PVC字切割
常用刀具：12mm(切10MM及以下厚度) 17mm（切15MM）22mm（切20MM）
因PVC材料熔點較底，一般在材料表面字邊緣會有部分熔瘤現象，需要用美工刀修飾一下，這會影響字的美觀效果，而緊臨台板面則光滑平整，因此我們建議：切PVC字時，先將加工對象作鏡像處理，再算刀具路徑，這樣保證字面向下，即字邊緣光滑整潔。
切割時要保持字的大小不變，需選擇外輪廓切割；且計算雙色板及PVC切割路徑時，勾邊要選擇「順時針」算路徑。
c) 水晶字的切割
常用刀具：同PVC，只是建議切割20MM厚的亞克力時，選用∮4×22的刀具，更耐用一些。其他厚度選用∮3.175即可。水晶字熔點高，不需要切割時做鏡像處；勾邊要選擇「逆時針」算路徑。
2、 以G代碼文件格式保存雕刻路徑，以便傳到DSP手柄控制軟體。
在文泰雕刻軟體中算好路徑後，最好先在文泰中把雕刻路徑保存一下。
再單擊工具箱「雕」旁邊的「G」圖標，彈出「將雕刻結果存成文本文件」的窗口，單擊「查找」定義文件名（強烈建議存為中文文件名），其中「保存類型」應改為「G-code Files(*.nc)」,單擊「保存」返回上級窗口；再設定抬刀距離：一般雕刻設為2mm即可；切割時稍大點，一般5mm-8mm左右；再單擊「確認」存檔，當此窗口消失後，存檔完畢。
3、 下載G代碼文件到DSP手柄
將手柄與電腦通過USB線連接，屏幕上顯示為「是否回原點」，可以不理會；也可以直接按手柄上的 （手柄最下面一排右邊數第二個鍵）彈出XYZ坐標參數。
在桌面上啟動「DSP下載控制軟體」，單擊「文件」，單擊「打開」彈出「打開窗口」，將「文件類型」改為「所有文件（*.*）」，在第2步的存檔路徑中找到保存有路徑的文件，單擊它出現「文件名」欄內，再單擊「打開」調入版面。
a) 單擊「查看」可選擇「顯示全部」，或者用F3，F2鍵對文件內容放大，縮小。
b) 在下載文件前，需確定加工參數，請單擊「配置」，單擊「自動加工配置」修改加工參數
供參考：① 自動加工速度：雕刻可以選擇2000-4000
切割PVC 亞克力選擇：1000-2000
② 自動空運行速度：2000-3000即可
③ 落刀速度倍率：0.5-1（視加工材料定）
c）單擊「操作」，單擊「下載加工文件」彈出「請輸入加工數據名稱」
① 加工數據名稱：強烈建議取中文文件名，最好跟雕刻內容有關系（方便以後查找）
② 下載到哪個文件：共有9個位置可選，在手柄用 切換頁面，一次顯示3個文件
③ 是否分頁：暫時沒有用處 可以不選
單擊「確認」下載文件，完畢後，關閉軟體，拔下USB手柄。
4、 雕刻機上的操作
將手柄連接到雕刻機控制線上，打開整機的控制電源，再打開主軸電源（在雕刻機上禁止帶電拔插USB手柄）。
當手柄屏幕上提示「是否回原點」時必須按左下角 鍵，回歸機械原點，完成整機初始化工作。
這時通過手柄上的 移動電機頭左右運動； 移動龍門前後運動； 移動主軸電機上下運動，讓刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移動XY兩軸，大致到要定點的位置，再移動Z軸向下：這時先通過 鍵切換成低速狀態，在手柄屏幕左下部有狀態顯示，通過 鍵切換成連續方式，觀察刀具快接近材料面時，再次通過 切換成步進模式，在屏幕左下角一樣有提示，通過按 來啟動主軸電機，讓刀具高速運轉起來，當速度穩定下來以後，把刀具定點在材料表面。
當刀具定好加工點以後，在雕刻工作之前，必須按 鍵，將XY兩軸坐標歸零，再按 將Z軸坐標歸零，當屏幕XYZ軸坐標均顯示為0時，系統會自動記憶本次操作的加工原點，供下次加工調用；這時再按 屏幕將彈出3個待加工的數據文件（一共是9個文件，可通過 翻頁循環查找），當找到要加工的文件後，按其前面對應的數字鍵，先跳出加工文件名稱，稍後跳出加工參數（自動加工速度，自動空運行速度，速度倍率），其中的「速度倍率」可通過 進行增減，最小為0.1，最大為1；實際加工速度由自動加工速度跟速度倍率的相乘的積而定。
實際加工速度=自動加工速度×速度倍率 速度倍率最大為1即全速、最小為0.1，即自動加工速度的1/10。
當雕刻雙色板時，可先將倍率調為0.5，即一半左右，看實際加工效果如何，再確定增加多少速度（註：雕刻加工時屏幕左下部顯示）
當切割亞克力時，速度不要超過1000，當定好速度倍率時，按手柄上的 ，開始輸出加工。
㈡ 激光雕刻機如何操作
激光雕刻機的基本操作流程 ：
（一）開機
1：打開水泵，氣泵，讓激光管里的水循環3分鍾
2:打開主機電源
3：打開風機電源
4：打開激光電源，用試光鍵檢測是否出光
5：打開控制軟體，檢測上下左右光頭是否移動。
6：放好工件，調好焦距，較厚材料切割用63.5mm=2.5「或73.5=3」長焦距透鏡，精細雕刻用50mm=2「短焦距透鏡。
7：操作電腦傳輸文件，開始雕刻。
（二）關機
依次關閉激光電源、主機、風機、水泵、氣泵。
㈢ 使用雕刻機時要注意哪些問題
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激光雕刻機維護與安裝（知識）：
1、 北方地區越冬時，在機器閑置或夜晚休息，請將激光器內的循環水排放干凈，防止管內的水結冰而凍裂激光管。（房間內溫度保證比較高的情況下可不考慮）
2、 在雕刻過程中若發現激光越來越弱（與正常雕刻時的深度有明顯區別），如果不是激光器的使用壽命已到就有可能是循環水供應不正常，請立即關閉激光雕刻機的電源，在半小時以後再檢查循環水是否正常流通，否則高溫的激光管一遇冷水會爆裂，責任自負。本公司對此類故障概不負責。
3、 注意：激光器、反射鏡片為易損耗材。產品的使用使用質量與設備本身的質量有關，更與使用者的操作技巧和保養方式與方法有關。盼望您在培訓期間與本公司技術人員共同分享本公司關於該產品的操作與維護方面的技巧，使您工作起來，得心應手，永無煩惱！祝您好生意興隆！萬事如意！
激光雕刻機的安裝使用說明書
一、 主要組成部分本激光雕刻機供電電源為AC220V/50HZ若當地電壓不穩，請自行加裝穩壓器，以保證激光雕刻機正常工作和較好的雕刻效果。
雕刻機的主要部分:
1、二氧化碳激光器
2、激光電源
3、控制面板（含電源開關、激光開關測試開關、照明開關、電流調節、電流顯示等功能鍵）
4、平面工作台（含夾具、夾放印章材料用）
5、光路系統（由鏡片座和平面反射鏡構成）
6、冷卻系統
7、排煙系統
二、安裝說明
1、打開包裝箱將雕刻機從包裝箱取出，水平放置在桌面上或特製的木架上（如圖）
2、取出軟體，打開包裝袋，掀開平面工作台蓋子，依次取出煙管、水泵、風扇、從煙管中依次取出電源線，列印線、燈泡，用剪刀剪斷激光頭固定物，此時用手輕輕移動小車和大車，應移動流暢而不應的卡阻現象（如圖）
3、水泵的安裝，准備一小桶水，將水泵從盒內取出，把水嘴塞入水泵出水口雕刻機後有兩根水管一高一低，取底下一根，將管插入水泵嘴上，放入裝備好的水桶里，冷卻水應採用無雜質的純凈水，並保證循環水正常循環（如圖）
4、安裝排風裝置 把煙管一頭塞入風扇出風口，將風扇插入機身右邊的排風槽內（如圖）
5、接通風扇，冷卻水泵、雕刻機電源，並接好地線，接可靠地線。
6、啟動水泵待冷卻水正常循環後，啟動排風扇，打開激光雕刻機開關，此時激光雕刻機應自檢並自動復位.
7、關閉激光雕刻機電源，將列印電纜的一端連接到激光雕刻機的DB插座（即主板列印口），另一端接到計算機並口（如圖）
8、安裝好計算機軟體（具體步驟請參見軟體說明書）
三、使用說明
1、 操作面板說明電源開關：用來啟動或關閉激光雕刻機電流指示：用來指示雕刻機的電流大小電流調節：用此電位器根據電流指示來調節雕刻時電流大小（如圖）照明開關：用來啟動或關閉激光雕刻機內部的照明燈（若干機器無此開關）激光開關：用來控制激光器是否發光，在雕刻印章時此開關為接通狀態（即按下）測試開關：此開關按下時激光器則發光，此時根據電流表顯示數據調節電位器用來調節雕刻時的電流大小。此開關僅用於調試機器和查看雕刻時的電流大小，在機器正常工作時需要斷開，計算機會自動控制進行雕刻。
2、使用時，應先啟動冷卻水泵，再啟動激光雕刻機，並確保冷卻水循環。 3、啟動雕刻系統排版軟體，設計好要雕刻的圖像，定好雕刻位置，（具體步驟請參見軟體說明書）將雕刻章料固定到夾具上，使料子平面與夾具平面在一個平面上，即可進行雕刻輸出（應注意的是刻橡膠料時裝准備一小塊報紙放入水中浸泡，平鋪在料子上，刻大章時准備一支毛筆插入水中，輕輕塗擦於報紙上。）如圖所示。 4、電流的調節應根據不同的印章黑和工藝要求來調節電流的大小。
三、注意事項 1、激光雕刻機應水平放置在桌面上，不得傾斜
2、激光雕刻機應防止強烈振動，移動時應先固定好大車和小車，以防振動導致光路偏移或激光器裂縫。
3、排風管應接通至室外無影響處，並保持通風良好，經常擦拭風扇和機器煙管內的灰
4、激光雕刻機內部有高電壓，非專業技術人員不得打開機殼進行維修，以防觸電
5、激光雕刻機如果是第一次使用或移動位置後，注意檢查高壓線是否脫落，以防觸電。
6、激光雕刻機排風扇、冷卻水泵是AC220V/50HZ電源
7、雕刻機地線一定要良好接地（如圖）
8、激光雕刻機工作時一定要嚴防工作人員或其它人員伸手或用眼睛觀看，以防激光傷人或傷到眼睛，最好是將蓋扣死。
9、請避免設備內部進水或工作環境過於潮濕。應將機器置於乾燥通風處。
10、嚴禁帶電拆卸各種接插件。
11、雕刻機內鏡片應使用無水乙醇或丙酮及時清潔，並且要輕擦輕放，擦完後要調整好光路。光路調整見下部分說明
12、使用時保證冷卻水循環良好，且水質清潔，如有發黃水質臟時，應及時換水，以免造成激光管冷卻不好而導致炸裂。
13、注意防止因冷卻水結冰，北方天氣寒冷應特別注意冬天最好是換成汽車用防凍液，溫度過高，水垢或臟物堵塞機械撞擊等原因造成激光器破損。
14、注意防止機箱內部零件因煙塵潮氣過多等原因引起的腐蝕和損壞。
所以在每次工件後要清理機器衛生，保持機器整潔，要做到勤擦拭。
四、故障與排除
1、雕刻印章輸出後激光頭不動作 ●確定激光雕刻機是否處於連機狀態； ●檢查列印電纜是否脫落； ●列印口鎖死造成，解決辦法可將激光雕刻機和計算機都關閉，然後重新啟動計算機； ●檢查雕刻主板24VDC指示燈是否亮，若不亮則主板電源沒有提供24VCD電源
2、雕刻時不出激光 ●檢查操作面板上的激光開關是否按下； ●檢查操作面板上的電流調節旋鈕是否處於最小位置； ●檢查冷卻循環水是否工作正常；（為安全起見，建議用戶聯系廠家或者各地代理經銷商，需用專業技術人員進行調整，也可在培訓期間進行培訓）。 ●檢查光路是否正常； ●激光管是否損壞或壽命到期；（建議選購原廠的激光器進行更換以與激光電源匹配，保證雕刻效果和激光器的使用壽命） ●激光電源板故障，請更換激光電源。（建議選購原廠激光電源進行更換）
3、雕刻時圖像正常，但效果不好 ●檢查雕刻平面與焦點是否重合； ●檢查光路是否正常； ●激光管是否老化； ●繪圖儀是否磨損嚴重。
4、小車和大車行走時發出異常響聲 ●檢查街機構是否過於潮濕導致光控元件失效。 ●光控開關壞或光控板上的接插件接觸不好； ●光控開關檔片偏斜或脫落。 ●雕刻主板上的接插件接觸不好或電機驅動電路工作不正常。
5、啟動激光雕刻機後不復位或雕刻時運行不正常 ●電機接線脫落造成； ●扁平電纜損壞或接插件故障造成。 ●主板電源沒有提供24VCD或5VCD電源。 ●雕刻機主板故障，須更換以後再試。 ●列印口鎖死造成可將激光雕刻機各計算機都關閉，然後重新啟動計算機。
五、本激光雕刻機制附件電源線、計算機並口線（列印機電纜）各一根，軟體光碟一張（內含軟體使用說明書和雕刻機的安裝使用說明書），排風管一節，排風扇、水泵各一個。如果以上物品有缺少，請向激光雕刻機廠家或代理商索取。 刻的淺（有可能導致的幾個原因：
1：機器雕刻時的速度太快、間隔太大。正常工作情況下，Ⅰ、Ⅱ型機器的正常工作速度為5，掃描間隔為2；型Ⅲ型機機器的正常工作速度為6，掃描間隔為3。
2：鏡片臟。由於長時間的工作而導致鏡片的表面不幹凈，使鏡片的反射能力和聚集能力降低。在這種情況下應用丙酮或者無水酒精對鏡片進行清洗。註：不用拆下，直接擦洗即可，而且要輕擦/
3：激光管未通水。在這種情況下應急時要關掉機器並且等激光管冷卻後再通水。如果立即通水的話，激光管會因為溫差太大而炸裂，所以使用機器前先檢查水是否循環是必要的（這一點在注意事項中已經提到）。
4：光路偏。由於運輸或者其它原因導致的光路偏是刻的淺的一個主要原因，在這種情況下應該如何做呢？
下面就把光路調整的大體步驟給大家講解下：
第一步：把激光電流調到5個以下，致使激光功率不要太強；
第二步：把調光紙放到第一個鏡片前面，用手輕按測試開關（輕按馬上松開，能在調光紙上看到激光打出的斑點即可），看一下斑點是否落在第一個鏡片上（最好是中間），如果能找到鏡片，上即完成了這一步。如果打不到鏡片上或者是打偏了，則需要調整一下激光管的位置或者高度使之能夠達到上述標准。
第三步：即第一個鏡片和第二個鏡片之間的光路調整。首先把激光紙放到第二個鏡片的前面，把導軌推到圖中的位置（a）處點一個測試開關看一下斑點的位置。其次把導軌拉到位置（b）處同樣點一下測試開關，看一下兩個斑點的位置是否重合。如果重合且光斑位置在鏡片以內則說明鏡片1和2之間的光路是正確的；如果不重合則需要通過調整鏡片1後面鏡架上調整螺絲進行調整，把兩個點調到一起。
第四步：即鏡片2和3之間光路的調整。首先把激光頭推到圖中位置（c）處，並且把調光婚放在激光頭的小孔前/輕按測試開關看一下光班，然後把頭推到位置（d）處，重新按一下測試開關，看一下兩個印跡是否重合，若重合且兩個斑點都在激光頭的小孔以內則光路是正確的；如果不是同一點，則需要調整鏡架2後面的調整螺絲加以調整，達到上述標准。註：鏡片1、2和2、3之間光路調整的原理是相同的。
第五步：即鏡片3和4之間的光路調整（關健一步）首先把透鏡拿掉，把光紙放到激光頭的下面點一下測試開關，看一下光斑是下否打到調光紙的中間。如果正好是中間，則光路為正；如果光斑靠右，則激光管太低；如果光斑靠左，則激光管太高；遇到這兩種情況時需要通調整激光管的高低來解決。如果光斑靠內或者是靠外，則需要通過移動激光頭的位置（激光頭上有三個螺絲，通過這三個螺絲可以調整激光頭的內外）來達到調整光路的目的。
第六步：把透鏡裝上，光路的調就完成了。注意：調整需要一定的基礎知識，比如說：光的反射原理等，初次調試者一定要按說明進行操做，必要時要向技術人員進行咨詢。另外，激光有一定的灼傷能力且為不可見炮所以調光路時一定要注意安全。
㈣ 激光雕刻機刻PVC板怎樣刻才不會被燒焦
激光雕刻機雕刻材料，都是通過高壓放電產生高濃度激光，對物體進行切割雕刻。
避免被燒焦的方法，可以在吹泵中添加氮氣，激光雕刻機在雕刻物體的時候，就不燒焦了。
希望能幫到你~！
㈤ 激光雕刻機刻PVC板怎樣刻才不會被燒焦
激光雕刻機刻PVC板,在不改變雕刻形式的情況下，降低激光束強度（功率），再加快雕刻速度，採用分層雕刻的方式就不會出現被燒焦的情況了。
㈥ 激光雕刻機切割時注意事項有哪些
1.部分材料切割速度如果過快則會切邊產生鋸齒
2.部分圓形切割速度過快，有時有產生微量變形，注意不同的圖形配合不同的速度才是合適的操作
3.如果切割時材料散發出來的煙很大，最好配合空壓機使用，防止切邊發黃發黑，例如紙，木，竹，PVC,PC等
4.硅膠材料不合適切割，難切並且切口很差，變粉狀,但適合雕刻
5.一般機器的使用功率盡量不要超過50%，電流不超標相對來說激光器壽命也長
6.使用機器提前1分鍾先開氣泵及水箱水泵，使用完後先關機器1分鍾，再關氣泵及水箱
7.光碟里有設備詳細的說明書、安裝及操作的視頻
8.注意定期更換水箱的水，一般為15天到30天
9.定期（15-30天）用無水酒精擦拭反射鏡及激光頭里的聚集鏡，機器導軌注意清潔並潤滑，可考慮使用防銹油
10.在保證切面垂直的情況，2英寸鏡片最大切割厚度15MM,4英寸最大切割厚度35MM
11.透明及反光材料雕刻時需要啟用反色功能
12.由於激光對材料的熱效應，材料在切割時都會在切面產生一條切縫，大小因材料而不同，所以我們在切割一份材料時面積會比較我們在激光四個輸入的少一些，所以我們需要在我們的輸入值上面增加零點幾MM的值，如果你需要切割得到一個25*25MM的材料，則你需要在軟體上填入25.5*25.5MM的切割數值才能得到，不同材料增加的值也不同。
㈦ 激光雕刻機的使用方法是什麼
激光雕刻機的基本操作流程
（一）開機
1：打開水泵，氣泵，讓激光管里的水循環3分鍾
2:打開主機電源
3：打開風機電源
4：打開激光電源，用試光鍵檢測是否出光
5：打開控制軟體，檢測上下左右光頭是否移動。
6：放好工件，調好焦距，較厚材料切割用63.5mm=2.5「或73.5=3」長焦距透鏡，精細雕刻用50mm=2「短焦距透鏡。
7：操作電腦傳輸文件，開始雕刻。
（二）關機
依次關閉激光電源、主機、風機、水泵、氣泵