① 基坑鋼支撐施工流程方案是什麼樣的
基坑鋼支撐施工流程方案
根據總包單位土方開挖進度，全力配合施工。遵循「豎向分層,縱向分段,中部拉槽」「開槽支撐、先撐後挖、分層開挖、嚴禁超挖」的總體原則。土方開挖到標高後立即做好第一道工具式鋼支撐，並施加預應力。
1、基坑鋼支撐施工順序如下：
施工准備→土方開挖→測量定位/標高控制/復核→開槽施工牛腿、托座、支撐梁→第一道工具式支撐安裝施工→預應力施加→土方工程和支撐工程循環施工，直至基坑底→澆築混凝土墊層、底板、側牆→地下室結構強度達到設計強度→逐層回收工具式支撐→工程結束。
2、針對本工程工具式組合內支撐鋼構件安裝，首先復核地下圍護結構內邊線及空間凈距，採用分件吊裝的方法，吊裝圍檁、角撐及魚腹梁部分，結合現場出土計劃，按照從北-東-南-西推進的方式拼裝，待校正螺栓緊固後，依次進行千斤頂安裝及預應力施加、鋼絞線安裝和預加應力，然後進行輔助固定。
3、工具式組合內支撐施工順序：
吊裝採用汽車吊、履帶吊，坑內由挖機進行現場安裝施工。
② 基坑支護中鋼支撐保證穩定的措施有哪些
基坑支護中鋼支撐保證穩定的措施
1、基坑開挖應嚴格遵守「分層開挖」的原則，基坑支護鋼支撐架設與土方開挖密切配合，開挖時採用中心挖相法開挖鋼支撐附近土方，以防止機械碰撞支撐﹔採用人工配合小型機具開挖護坡樁附近土方，嚴禁機械開挖碰撞鋼支撐和鑽孔灌注樁，土方挖到設計標高後及時架設鋼支撐並施加預應力，減少無支撐暴露時間。
2、基坑支護鋼支撐的穩定性是控制整個基坑穩定的重要因素之一，其架設必須准確到位，並嚴格按設計要求施加預應力，尤其注意斜撐的穩定性，在斜撐作業時，安裝每一環節均要做到精心作業，同時鋼圍檁在製作、安裝過程中也必須保證其穩定﹑強度及變形的要求，另外，從基坑鋼支撐架設至拆除的整個施工過程中，須對鋼支撐嚴格監測，確保其穩定性。
3、 基坑支護鋼支撐安裝時，軸線偏差＜5cm並保證支撐接頭的承載力符合設計要求。鋼支撐連接時必須對稱上螺栓，按順序緊固，同時為防止鋼支撐在施加軸力時產生過大的撓度，在施加軸力前先將撓度校正至水平。
4、 基坑支護鋼支撐安裝前一定要檢查加工成型的支撐是否垂直，不垂直的要進行矯正；然後將鋼支撐安裝在牛腿上支座上，並且緊固好。
③ 鋼支撐的拆除方法是什麼
武漢經諾拓璋市政工程有限公司為您解答：
隨著結構由下往上施工，當底板砼強度達到設計要求時拆除第二道鋼支撐；當頂板砼強度達到設計要求時拆除第一道鋼支撐。鋼支撐拆除時應逐級釋放需拆除的鋼管支撐軸力，避免瞬間預加應力釋放過大而導致結構局部變形、開裂。鋼管支撐在結構板上分節拆除後，再垂直提升到地面。
鋼支撐施工技術要點
（1）千斤頂預加力必須分級載入。
（2）鋼管橫撐的設置時間必須嚴格按設計情況掌握，土方開挖時應分段分層，按基坑開挖深度及開挖時間架設鋼支撐。
（3）所有支撐連接處，均應墊緊貼密，防止鋼管支撐偏心受壓。
（4）端頭斜撐嚴格按設計尺寸和角度加工焊接、安裝，保證支撐為軸心受力且焊接牢固。
④ 鋼支撐安裝施工拆除、換撐方法步驟是那些
換撐就是在先期鋼支撐工況下完成結構施工後，先期鋼支撐形式影響後續的結構施工，故需對先期的鋼支撐進行換撐處理，以方便後續結構施工，一般換撐在前道完成的結構上進行。 在地鐵車站、風井的深基坑施工中
⑤ 工程監理輔導知識：鋼支撐施工監理要點有哪些
1.鋼支撐安裝
當挖土挖到支撐施工的工作面後，第一道支撐在圍護樁壓頂蓋樑上鑿出預埋鐵，焊接托架，並測定出該道支撐兩端與鋼筋混凝土頂圈樑的接觸點，以保證支撐與鋼筋混凝土頂圈樑垂直，位置適當，量出兩個相應接觸點間的支撐長度來校核地面上已拼裝好的支撐。
按設計要求，基坑開挖應充分利用「時空效應」作用，在基坑開挖過程中，根據盆式開挖方式的特殊性，挖土應遵循設計要求，鋼支撐的安裝和預應力的施加必須要在8小時內完成；並施加鋼支撐預應力。
所有節點構造均需嚴格按照設計及規范要求採用焊接或螺栓連接，並按照設計要求及技術規范、規程局部設置加筋板。
2.加撐與拆除
圍檁混凝土強度達到設計強度70%時，方可架設鋼支撐，挖土應遵循「先撐後挖」的原則；
底板、中樓板與圍護樁之間必須設置可靠的傳力帶，待傳力帶達到設計強度的80%方可拆除相應支撐。
拆除支撐必須加強監測，情況及時通知設計方，拆除過程應同有關各方協同處理。
3.鋼支撐的安裝允許偏差應符合以下規定
a.鋼支撐軸線豎向偏差：+30mm；
b.支撐軸線水平向偏差：+30mm；
c.支撐兩端的標高差和水平面偏差：不大於20mm和支撐長度的1/600；
d.支撐的撓曲度：不大於1/100；
e.支撐與立柱的偏差：+50mm.
⑥ 鋼支撐施工有哪些安全措施
完善制度，加強管理，解決施工中以下幾項工作和問題：1、規范臨邊洞口及出入口的防護。重視戴安全帽和高處作業系安全帶；按規定使用合格的安全密目立網、安全帽和安全帶。2、規范腳手架搭設。糾正架體與建築結構固定的作法，設置首步固定；對架體進行立面全封閉，防止墜落傷人，保證行人的安全。3、施工場地通道不堆物，保持暢通；工地上不準流動吸煙；材料按場布圖規定場所堆物，並掛好標識排，註明規格、品種、名稱；建築垃圾分類堆放，做好標識；危險物品進庫，妥善保管。4、作好安全標志，以圖象為主要特徵的圖形符號或文字構成的標志，用以表達特定的安全信息。在有較大危險因素的部位、設備和設施上，設置安全警示標志。安全警示標志設置在明顯位置，便於識別，來提醒路人注意安全。5、施工現場應制定不擾民措施，如施工場所搞好圍檔封閉，無粉塵污染；夜間禁止不必要的施工造成噪音干擾周圍居民，除連續性施工，一般施工不超過18小時；周邊道路要設防護措施，保持道路暢通。6、雙排腳手架的立桿縱距及水平桿步距不應大於2.1m，立桿橫距不應大於1.6m。7、按規定的間隔採用連牆件（或連牆桿）與建築結構進行連接，連牆件必須採用...
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⑦ 型鋼組合支撐施工時交叉的工序有哪些
⑴ 圈樑施工:
根據設計圖紙，圈樑以鋼圍檁作模板（安裝鋼圍檁前，先開槽設置鋼三角托架後回填土），且埋設地腳螺栓後方可澆築圈樑混凝土。所以圈樑施工與鋼圍檁施工需交叉進行。
⑵ 土方開挖：
嚴格按照土方開挖方案施工。在未架設路基箱台的情況下，嚴禁挖土設備跨支撐。
⑶ 鋼支撐施工：
嚴格禁止坑內及坑外施工設備觸碰鋼支撐，禁止非作業人員在無安全措施下在支撐上行走。
⑷ 拆撐施工：
拆除支撐時，需協調現場塔吊配合作業，且計劃在底板上放置1台叉車改裝拆撐設備（約5～6噸）並需提前協調行駛路線。基坑周圍計劃停放1台吊車（25噸或50噸），需提前協調工作位置。
⑧ 鋼支撐驗收工藝標準是什麼有什麼要注意的
1.鋼支撐的規格必須按照設計要求選用，鋼支撐安裝工藝流程為：a、測量放線b、維護牆表面修鑿平整c、腰梁施工d、鋼支撐吊裝就位e、預加軸力f、鋼楔鎖定g、下層土方開挖h、鋼圍檁加工i、鋼支撐拼裝2.鋼支撐施工要求每根鋼支撐的配置按照總長度的不同，一端為固定端，一端為活動端，中間段採用標准管節進行配置。鋼支撐應採用兩點吊裝，吊點一般在離端部02.L左右為宜。鋼支撐的安裝容許偏差如下：a、鋼支撐兩端的標高差不大於20mm及鋼支撐長度的1/600；b、鋼支撐撓曲度不大於鋼支撐長度的1/1000；c、鋼支撐水平軸線偏差不大於30mm；d、鋼支撐中心標高及同層鋼支撐頂面的標高差30mm鋼支撐暗轉完畢後，及時檢查各節點的連接情況，經確認符合要求後方可施加預壓力。鋼支撐兩端應有可靠的支托或吊掛措施，嚴防因圍護變形或施工撞擊而產生脫落事故。e、鋼支撐安裝前先在地面進行預拼裝以檢查鋼支撐的平直度，拼接支撐兩頭中心線的偏心度控制在2cm以內，經檢查合格的鋼支撐按部位進行編號，龍門吊整體吊裝就位，挖機配合機型安裝。
⑨ 裝配式組合鋼支撐有哪些工藝特點
裝配式組合鋼支撐技術，採用高強度型鋼，經工廠加工形成模塊化的標准件。體系由模塊化組合標准件組成，根據設計要求任意組合預應力。根據基坑的不同形狀及要求可在局部添加混凝土支撐，以滿足各類基坑支護要求。可廣泛適用於地下室開挖、地鐵、隧道、水庫、圍堰、填埋場等。
