⑴ 化學試劑，有專業人士幫忙看看是什麼名字天津大茂化學產的，做水肥用的！謝謝
名稱：次亞磷酸鈉
主要用途
化學鍍劑，對於使用電鍍工藝無法進鍍層的大型設備和細小物件、要求精度較高且具有凹凸紋復雜的外形物體、深孔內壁、要求較高的表面硬度和耐磨性的物體；或塑料、陶瓷、玻璃石英等非金屬材料的表面金屬化，使用本產品均可獲得緻密、均勻鎳、鉻鍍層，並比電鍍更為牢固。廣泛用於電子，航空，機械，石油等行業。
保鮮及抑菌作用，對水果、蔬菜、切花物質保鮮；對於肉類、家禽和魚類具有防腐保存作用；還可作為食品添加劑使用。
制備各種工業防腐劑及油田阻垢劑，食品工業鍋爐水添加劑，從各種化學鍍的廢水中回收各種金屬並除去氯化物和氰酸鹽。
催化劑、穩定劑，制備聚醯胺高分子聚醯物，加快化學反應；並可作為化學反應的穩定劑，機械紙漿的漂白，過氧化物的穩定劑。
還用作抗氧劑；防脫色劑、分散劑、紡織物整理及醫葯等行業。
⑵ OPP技術是什麼
鄰苯基苯酚（O-phenylphenol，英文縮寫OPP）是一種重要的精細有機化工產品，由於鄰苯基苯酚具有廣泛的應用，隨著以鄰苯基苯酚為原料的新產品的不斷開發，近幾年來，國內外市場對鄰苯基苯酚的實際需求量將大幅增長。
1、鄰苯基苯酚（OPP）的特性及用途
鄰苯基苯酚，為白色片狀結晶，是重要的新型精細化工產品和有機中間體，廣泛應用於殺菌防腐、印染助劑和表面活性劑，合成新型塑料、樹脂和高分子材料的穩定劑和阻燃劑等領域，其具體用途如下：
A、防腐殺菌
由於鄰苯基苯酚及其鈉鹽除莠活性很高，並且有廣譜的殺菌除霉能力，而且無毒無味，是較好的防腐劑，可用於水果蔬菜的防霉保鮮，特別是用於柑桔類的防霉，也可用於處理檸檬、菠蘿、瓜、果、梨、桃、西紅柿和黃瓜等，可使腐爛降低最低限度。
B、合成纖維的染色載體
鄰苯基苯酚及其水溶性鈉鹽可作聚酯纖維的染料載體，也可用作疏水性合成纖維氯綸、滌綸等採用載體染色時的載體。
C、合成新型含磷阻燃材料
由於含有機磷化合物的聚合材料在燃燒時，會在材料表面形成石墨狀炭化膜，使聚合物與空氣隔絕，具有良好的阻燃性能，阻燃效率高，並且揮發性低，耐油和耐水解性好，應用越來越廣泛，並將逐步取代現今使用的無機和含鹵素的阻燃材料。以鄰苯基苯酚為原料，可以合成新型含磷阻燃中間體DOPO，主要有以下應用：
(1)合成阻燃聚酯
DOP0為原料與衣康酸反應，生成中間體ODOP-BDA，可部分代替乙二醇，得到新型含磷阻燃聚酯。研究表明，當PET和PEN中磷含量分別達到 0.75％和0.5％時，聚酯表現出良好阻燃效果。目前世界聚酯年生產量已達3000多萬噸，若其中有5％是含磷阻燃聚酯，則需鄰苯基苯酚50000t/a以上。
(2)合成阻燃環氧樹脂
環氧樹脂具有優異的粘接性能、電絕緣性能等優點，廣泛應用於膠粘劑、電子儀表、航天航空、塗料及先進復合材料等領域，2004年世界上環氧樹脂消費量已達20多萬噸/年。DOPO與苯醌反應生成ODOPB，部分代替雙酚A，形成新的具有阻燃性質的環氧樹脂。研究表明，新合成的含磷阻燃環氧樹脂，在P 含量為2.1％時，阻燃效果已優於含17.26％的Br阻燃環氧樹脂,且不產生煙，同時熱穩定性也優於未添加阻燃劑的環氧樹脂。
(3)改進高聚物有機溶解性
以DOPO為原料，合成2DOPO-A部分代替合成聚醯胺的單體DABP，所得的新的聚醯胺可溶於NMP, DMAc, DMF, 和DMSO等溶劑，同時，在高溫下的熱穩定性和阻燃性也有顯著提高。
(4)作為合成抗氧劑的中間體
台灣專利報道了用DOPO合成含磷的抗氧劑，用於不飽和聚酯、酚類和油脂的抗氧劑，台塑集團用於電腦的銅基薄板，並且具有良好的熱穩定性。
(5)合成高分子材料的穩定劑
日本專利報道了DOPO合成的高分子材料的穩定劑，在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯加工時添加此化合物，能改善高分子化合物在熱加工時的穩定性。
(6)合成發光母體
有機發光二極體是重要的光電子材料，Sun等人以DOPO衍生物為單體，合成具有發光性質的聚合物，DOPO衍生物起到發射團作用，能發射波長為325-350nm的藍光，可應用於有機發光二極體。
D、作為合成新型高聚物的單體
酚醛樹脂具有力學強度高、電絕緣性能好、耐熱性能優良、難燃等優點，被廣泛用於制備玻璃鋼、模塑料、塗料、粘合劑等，但是，酚醛樹脂也存在缺點，如耐熱性差等，以鄰苯基苯酚代替苯酚，合成新的酚醛樹脂，此樹脂具有高的熱穩定性和低吸水性。
E、合成新型葯物
據有關報道用鄰苯基苯酚合成用於膽固醇酯水解抑制劑、抗痙攣葯物、消炎葯及鎮痛葯和某些皮膚病用葯。
F、其他應用
鄰苯基苯酚還可合成用於合成壓敏和熱敏紙張的顯影劑，鄰苯基苯酚與於BCl3反應可得到用於潤滑油的抗氧劑和抗疲勞劑。由鄰苯基苯酚與甘油反應製得的化合物，可用於纖維的改性，含氯有機化合物的穩定劑，合成樹脂反應性稀釋劑及改性劑，同時也是反應中間體。
綜上所述，鄰苯基苯酚用途十分廣泛，隨著鄰苯基苯酚的進一步研究和開發，它的應用領域將更加拓寬。
2、國外生產與市場狀況
國外生產鄰苯基苯酚的企業主要集中在日本、美國和德國，鄰苯基苯酚工業化生產工藝及核心技術掌控在德國拜耳、日本三光、美國陶氏化學手中。美國陶氏化學公司是世界合成鄰苯基苯酚最早的廠家，主要採用氯苯為原料生產；德國拜耳公司主要採用環己酮為原料，經過二聚脫氫生產鄰苯基苯酚。
德國拜耳公司環己酮縮合脫氫法生產OPP工藝情況見下表1。
表1
項目
拜耳公司
環己酮單耗
1.5-1.55
環己酮縮合催化劑
濃硫酸
廢水
有廢水
脫氫催化劑使用時間
16000小時以上
副產氫氣利用
完全利用
鄰苯基苯酚含量
≥99.5%
鄰苯基苯酚色澤
白色片狀結晶
生產規模（t/a）
20000
3、國內生產與市場狀況
我國鄰苯基苯酚生產始於20世紀70年代後期。天津市衛津化工廠、上海染料化工廠、大連化工研究設計院等單位從磺化法生產苯酚的蒸餾殘渣中回收鄰苯基苯酚，提取純度也能達到98%。但由於工藝落後、受原料來源限制，國內採用此工藝生產的企業並不多，產量有限。隨著國內磺化法生產苯酚裝置關停並轉，鄰苯基苯酚產量越來越少。國內需求主要依賴進口，嚴重製約了我國新型阻燃纖維和材料、LED發光母體、水果蔬菜保鮮、塑料熱穩定劑等產業的發展。
20世紀90年代初期，伴隨著國內外對鄰苯基苯酚需求量逐漸增大，我國掀起了鄰苯基苯酚開發熱潮，國內不少科研機構開展了鄰苯基苯酚生產工藝的研究。1992～1994年，中科院山西煤炭化學研究所曾進行過環己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究；1993～1995年，北京化工研究院進行了環己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究，在南京投資建設了1條生產線，但由於成本太高，產品賣不出去，現處於半停產狀態；鹽城市華業醫葯化工有限公司於1998年起對OPP進行技術調研和市場論證，2000年建立了OPP實驗室，2001年，鹽城市華業醫葯化工有限公司與國內二家大專院校合作開發成功了環己酮路線合成鄰苯基苯酚新工藝，在催化劑活性上有了較大創新，通過離子交換法製得的鈀ZSM-5分子篩Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作為催化劑，在合成鄰苯基苯酚過程中活性衰減速度明顯降低，解決了該工藝催化劑的活性難題。2003年在國內首家建成了200t/aOPP中試生產裝置並通過省級科技成果鑒定，2004年建立了鹽城市OPP工程技術研究中心，致力OPP產業化研究和OPP應用研究，才在國內首次實現了大規模工業化的生產。2005年將開工建設10000t/a鄰苯基苯酚項目，隨著鹽城華業醫葯化工有限公司10000t/a OPP項目的實施，從此將全面改寫我國目前無機和含氯、含溴有機阻燃材料「三分天下」的市場競爭格局，凡與人類健康密切的領域氯、溴系列阻燃材料，將加速退出市場，阻燃材料產業技術升級換代勢不可擋，阻燃材料將「四分天下」。
OPP作為重要的新型精細化學品和重要化工中間體。廣泛應用於食品果蔬防腐保鮮劑，在歐美及日本被廣泛應用於柑桔的防腐，可使腐爛降低到最低限度，美、英、日等國還允許用於蔬菜，蘋果、梨、菠蘿、水蜜桃、草莓等的防腐。該產品是強有力的殺菌劑、消毒劑、防腐保鮮劑、殺菌劑，殺結核菌、微生物抵制劑、防霉劑。美國環境保護局（EPA）允許使用的以鄰苯基苯酚或其鈉鹽為主要成分的殺菌皂、殺菌除臭清洗劑、防腐保鮮劑品種有近兩百種，並且認為該類產品是無毒的，另外還用於纖維素、蛋白質材料，包括木材，皮革、紙的防腐、增塑劑、阻燃劑等產品。需要指出的是,以上用途的鄰苯基苯酚，僅限於採用環己酮工藝生產的，其它工藝生產的鄰苯基苯酚是不能用於以上產品的使用。
4、鄰苯基苯酚的生產工藝
鄰苯基苯酚的生產方法目前主要有分離法和合成法。鄰苯基苯酚（OPP）的生產方法可以分為分離法和合成法兩種。
分離法從磺化法生產苯酚的蒸餾殘渣中回收。其工藝過程如下:苯酚的蒸餾殘渣含苯基苯酚40%左右，其他成分為苯酚、無機鹽、水等。經真空蒸餾，分離出混位苯基苯酚餾分段，真空度為400～500mm汞柱，溫度在65～75℃開始截取100℃以上，但不得超過135℃。再將混合物（主要是2-羥基聯苯和4-羥基聯苯）加熱溶解於三氯乙烯中，經冷卻、分離出4-羥基聯苯結晶，經離心過濾、乾燥得到4-羥基聯苯。母液用碳酸鈉溶液洗滌，再加稀鹼液使2-羥基聯苯成鹽。靜止分離後，取上層2-羥基聯苯鈉鹽減壓脫水，即得鈉鹽成品。由於受資源的限制，分離法生產鄰苯基苯酚的產量非常有限。
合成法，國內外開發了許多用有機合成技術生產鄰苯基苯酚的工藝方法，按照使用原料不同主要有以下幾種:聯苯抱氧法，將2-聯苯抱氧（2-聯苯撐氧，Diphenylene oxide）與金屬鈉一起在約200℃加熱，然後用酸分解生成物，即得OPP; 氨基聯苯重氮化水解法，將2-氨基聯苯重氮化，然後水解而得;聯苯磺化水解法，將聯苯用發煙硫酸磺化，用苛性鈉進行鹼熔，然後將所得產物進行酸化即得（除鄰位產物外還有對位產物），單耗為聯苯1.13t/t、發煙硫酸0.77t/t、燒鹼0.59t/t;環己酮縮合脫氫法，環己酮液相縮合成二聚酮，二聚酮氣相催化脫氫成為OPP，再經蒸餾、重結晶得純OPP;氯苯、苯酚偶合法，以氯苯和苯酚為原料，採用相轉移催化合成鄰苯基苯酚。本文著重介紹目前工藝比較先進的環己酮縮合脫氫法生產鄰苯基苯酚的生產工藝。
(1)生產工藝過程及說明
由環已酮為原料生產鄰苯基苯酚工藝過程如下框圖：
基本反應方程式見下圖
環已酮縮合採用多釜串聯連續化技術，環已酮和催化劑連續加入第一隻反應釜進行反應，並依次進入第2、3隻釜，生成的水由帶水劑帶出經分相後，帶水劑回到各只釜，反應生成的水匯總後進入水洗裝置用於連續水洗。分出的催化劑再循環進入第一隻反應釜，水洗後的反應產物連續進入連續精餾裝置，蒸出未反應的環已酮，再循環進入第一隻反應釜反應。精雙聚體計量後進入脫氫反應器反應，生成的粗OPP經過精餾去掉輕組份後，99%以上的OPP在混合釜中加入穩定劑後去連續切片和包裝，另一部分需重結晶、離心和乾燥得到99.5%以上的OPP產品。
(2) 關鍵工藝技術和創新點
鄰苯基苯酚生產技術有以下關鍵技術和創新點：
(a)環己酮縮合採用超強固體酸催化劑和多釜串聯連續化技術
環己酮縮合反應一般專利文獻均採用濃硫酸作催化劑，反應溫度在120℃，單程轉化率在50％左右，總收率為85％，反應結束後用鹼中和反應液，設備腐蝕嚴重，且有大量的廢水，環境污染嚴重。
鄰苯基苯酚採用一種超強固體酸作催化劑，用量2-3％，反應溫度120℃左右，單程轉化率60％，總收率90％以上，該催化劑可重復使用，完全是清潔生產工藝,解決了廢水的產生。
採用多釜串聯連續化技術克服了現生產操作麻煩、設備投資大等缺點，可實現全自動連續化。
(b) 高效的脫氫催化劑
脫氫催化劑以鉑為主催化劑，添加2-3種助催化劑，其中一個為稀土元素，載在特製載體上的Pt0.5％-稀土5％的催化劑，以氫為載氣，反應溫度 350-370℃，以雙聚體液相空速為0.2-0.4h-1的高負荷下，雙聚體轉化率達98％，選擇性達93％以上，連續運轉5000小時以上仍保持鄰苯基苯酚收率90％以上。而國內的專利資料，催化劑負荷為0.2h-1，連續運轉200小時，鄰苯基苯酚效率已明顯下降。
(c) 連續化產品精製技術
環己酮縮合產物採用薄膜蒸發+兩塔連續精餾的精製技術。
脫氫產物採用高真空分子蒸鎦技術和連續重結晶技術，連續重結晶將重結晶、離心分離、乾燥和包裝組成連續化系統，滿足產品高純度、生產安全和自動化的要求。
(d)高純度的產品
鄰苯基苯酚純度可高達99.5％以上，滿足出口和殺菌、防霉、保鮮劑領域的需要。
(e)特製的產品穩定劑
精製產品加入特製的穩定劑0.05-0.2％，使產品為白色片狀結晶的色澤有了保證，滿足了出口之需要。而不加上述穩定劑，產品放置不到一個月就變成淡紅色。
（3）國內外同類技術、產品主要參數比較。
鄰苯基苯酚由環己酮縮合、脫氫的合成方法生產，國內雖有少數單位發表了少量研究論文，但尚未見有工業化生產的報道。由環己酮合成鄰苯基苯酚的生產技術，在國內由鹽城華業醫葯化工有限公司首家建成了年產200噸鄰苯基苯酚中試裝置，於2002年12月一次試車成功，填補了國內空白，環己酮縮合採用超強固體酸作催化劑，環己烷作帶水劑，總收率達90％以上，催化劑可循環重復使用。脫氫反應採用Pt-K-稀土/Al2O3催化制，脫氫轉化率達98-100％，收率達90％以上，目前催化劑可穩定運轉9000小時以上，OPP產品純度達99.5％，產品已外銷美國、德國、日本、印度和台灣等國家和地區。
國外採用環己酮合成鄰苯基苯酚主要是德國拜耳公司，生產能力20000t/a，未見有工業化技術和水平的報道。經鹽城市華業醫葯化工有限公司與該公司交流，拜耳公司環己酮縮合採用硫酸作催化劑，有大量廢水，脫氫也採用貴金屬鉑催化劑，壽命為10個月左右，產品純度≥99.5%，副產氫氣已利用。鹽城市華業醫葯化工有限公司公司生產的鄰苯基苯酚與國內外產品質量及技術水平對比見下表2-1、表2-2、表2-3。
表2-1OPP主要質量指標與國外產品對照表
序號
指標名稱
單位
鹽城華業OPP
德國拜耳OPP
1
外觀
/
白色片狀晶體
白色片狀晶體
2
OPP含量
％
99.5
99.5
3
熔點范圍
℃
56－58
54－58
4
澄清度
0.1mol/l
無色透明液體
無色透明液體
5
氯離子
ppm
＜50
＜50
6
硫酸鹽
ppm
＜50
＜150
表2-2 OPP生產工藝對照表
序號
指標名稱
鹽城華業
德國拜耳
日本三光
1
工藝路線
環已酮合成法
環已酮合成法
苯酚氯苯縮合法
2
成本
低
低
高
3
三廢
無
有廢水
有廢水
4
縮合催化劑
固體超強酸
濃硫酸
無
表2-3鹽城華業公司與拜耳公司技術水平對比表
華業公司
拜耳公司
環己酮單耗
1.6-1.65
1.5-1.55
環己酮縮合催化劑
固體超強酸
濃硫酸
廢水
無廢水
有廢水
脫氫催化劑使用時間
9000小時
16000小時
副產氫氣利用
未完全利用
完全利用
鄰苯基苯酚含量
≥99.5%
≥99.5%
OPP色澤
白色片狀結晶
白色片狀結晶
生產規模（t/a）
10000
20000
價格（萬元/t）
5.0
6.5
銷售
全球
歐美
綜上對比，本項目具有強大的性能價格比和廣闊的市場前景、市場競爭優勢明顯。
結束語
隨著鄰苯基苯酚的應用領域不斷拓展，國內外對鄰苯基苯酚的需求量將逐年大幅度增長，主要用於生產抗氧劑和阻燃劑，殺菌防腐劑、生物殺蟲劑、水果和蔬菜保鮮劑等。由於OPP國際市場需求的遞增，韓國求購將會在3000t/a以上，日本求購將會在10000t/a以上，用於生產抗氧劑和電子產品中，歐美也提出了10000t/a 的需求，台灣一公司向我國尋求5000t/a的鄰苯基苯酚，用於各類阻燃劑的生產。隨著我國的入世，水果、蔬菜出口量增加，對其防腐殺菌保鮮要求提高，以及用於合成新型阻燃建材，鄰苯基苯酚的需求量將有較大增長，預計到2006年我國國內需求量達5000t/a以上。可見鄰苯基苯酚具有廣闊的國內外市場。
目前我國鄰苯基苯酚生產水平與世界先進水平相比較尚有差距，主要差距有以下幾方面：(1)環己酮單耗偏高(2)脫氫催化劑壽命短, 由於是貴金屬催化劑，它在總成本中占的比例較大(3)副產氫氣未得到有效利用(4)鄰苯基苯酚的下游產品尚未大力開發，拜耳公司利用本公司鄰苯基苯酚開發的殺菌防腐劑在世界上具有壟斷地位（5）生產規模小，德拜耳公司生產規模達20000t/a，因此我國鄰苯基苯酚生產企業的綜合經濟效應差。因此，迫切需要我們一方面不斷完善生產工藝，擴大生產規模，降低生產成本，建成具有自主知識產權的國際先進水平的萬噸級OPP生產裝置，提高我國在精細化工中的國際地位，構建民族產業技術高地；另一方面也需要生產企業不斷開發下游產品，提高產品綜合經濟效益，以縮小與國外的差距。
⑶ 硅酸鋁鈉廠家有哪些
硅酸鋁鈉是一種顆粒狀的結構物，這種結構物是呈現出球形的，是一種比較小的顆粒，而且可以聚合成比較高粘性的東西。硅酸鋁鈉也是一種化學物質，這種化學物質是白色的，而且一般呈現出顆粒狀，是一種沒有味道的化學物質。硅酸鋁鈉是不溶於水的，但是可以和酒精一些一榮俱榮和密度相對較高，而且具有一定的遮光率。下面小編來為大家推薦硅酸鋁鈉廠家。
1、靈壽縣百勝礦產品加工廠
靈壽縣百勝礦產品加工廠是礦產品、建築材料、耐火材料、化工產品、石油化工等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。靈壽縣百勝礦產品加工廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
2、廣州謙叄化工科技有限公司
廣州謙叄化工科技有限公司是工貿一體的化工企業，公司研發生產阻燃劑、相容劑、增韌劑、發泡劑、潤滑劑等聚氯乙烯、聚烯烴、工程塑料等改性助劑，同時經銷國內外著名企業的化工產品，主要有陶氏、巴斯夫、科萊恩、韓國SK等多家公司的產品。產品有抗氧劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、表面活性劑、醇醚系列等等。
3、天津歐諾化工銷售有限公司
天津歐諾化工銷售有限公司專業生產片鹼，粒鹼，工業用鹽，純鹼的廠家，公司交通便利，環境幽雅，信息靈通，具有優越的地理條件，交通、通訊極為便利。本公司多年生產經驗，佔地面積25000平方米，專業工人100餘人，有專業技師親自現場指導。月生產能力1000餘噸。是獲得國家專業認證的生產銷售商。公司系片鹼專業生產廠家，採用優質液鹼為生產原料，產品色澤純白、片勻。含量：96%99%質量執行標准：GB209-93,其中氫氧化鈉含量(Na20H).不含其它不溶物，外觀為白色有光澤大小均勻的片狀固體。產品銷往北京、唐山、上海;杭州;廣州、深圳等地，並遠銷國外。產品質量得到廣大用戶的好評。堅持走科學發展的道路，不斷擴大企業規模，通過整體謀劃，分部實施的戰略規劃，走出一條投資省、見效快、效益優的企業發展之路。公司視產品質量為生命，不斷完善產品形象與產品品牌，力求把產品品牌打造成為全國知名品牌。我公司本著求實創新的精神，與全國幾十家化工行業廠家建立了良好的合作關系，開辟了廣闊的市場。
以上就是硅酸鋁鈉的介紹，大家現在知道什麼是硅酸鋁鈉了嗎?硅酸鋁鈉是有一定的危險性的，因為硅酸鋁鈉是一種有毒的物質，這種物質在燃燒的過程中會產生一些有毒的煙霧，對人體是有害的。硅酸鋁鈉是怎麼來的呢?硅酸鋁鈉是火山爆發的時候和氫氧化鈉合成的，硅酸鋁鈉，主要用於塑料和橡膠行業，在建材和造紙行業也是比較常用的，屬於抗結劑之一。
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⑷ 叔丁醇的詳細信息,快
一．產品性能及用途
叔丁醇（TBA，tert-butyl alcohol）又稱三甲基甲醇、2-甲基-2-丙醇等，分子式C(CH3)3OH，分子量為74.12，CAS號75-65-0。叔丁醇是無色的結晶，有少量水存在時為無色揮發性液體，有類似樟腦的氣味，有吸濕性，易燃，和其它醇相比有較高的毒性和麻醉性。叔丁醇的熔點為25.55°C，沸點為82.5°C，相對密度d420為0.7867。叔丁醇可溶於大多數有機溶劑，如醇類、酯類、酮類、芳香族及脂肪烴類。這些性質使叔丁醇成為有用的溶劑和添加劑，是具有廣泛用途的石化產品之一。
叔丁醇的用途主要有以下幾個方面：
1. 叔丁醇經催化脫水可製取高純度異丁烯，製造高純異丁烯是叔丁醇的主要用途之一。
2. 叔丁醇大量用於汽油添加劑，以提高汽油的辛烷值。
3. 叔丁醇作為溶劑使用相當廣泛，可作蠟用溶劑、油漆溶劑、醫療溶劑、硝化纖維素以及合成樹脂的溶劑和稀釋劑。叔丁醇的鄰苯二甲酸酯、乙二酸酯、某些二羧酸酯及磷酸酯可用作聚氯乙烯及其共聚物的增塑劑。
4. 叔丁醇作為苯酚烷基化劑製得的叔丁基苯酚是塑料的重要的抗氧劑和穩定劑，又是油溶性酚醛樹脂的中間體。
5. 叔丁醇是兩步氣相直接氧化法生產甲基丙烯酸甲酯（MMA）的原料，這一方法已成為目前生產有機玻璃的重要工藝路線，在日本已實現工業化多年。
6. 由叔丁醇製得的2,4-二氯苯氧代醋酸叔丁酯和2,4,5-三氯苯氧化乙酸叔丁酯是重要的除草劑，叔丁醇還用於其它農葯的合成。
7. 叔丁醇可用作人造麝香的原料，還用於合成果子香精、合成葯物、制叔丁胺等。
二、毒性防護
有毒，毒性介於乙醇和丙醇之間，後效作用比正丁醇和異丁醇強。大鼠經口LD50為3500mg/kg。對中樞神經系統具有麻醉作用，對皮膚粘膜有輕度刺激作用。生產現場要加強通風，生產設備要密閉，防止吸入和接觸皮膚。操作人員應戴口罩及橡膠手套。空氣中最高容許濃度0.01%。
三、叔丁醇生產技術
生產叔丁醇的方法主要有異丁烯間接水合法、異丁烯直接水合法和異丁烷/丙烯共氧化法生產環氧丙烷聯產叔丁醇。間接水合法是傳統的叔丁醇生產方法，有逐漸被淘汰的趨勢。國外叔丁醇的生產主要來自異丁烷/丙烯共氧化法環氧丙烷生產裝置，少量來自異丁烯直接水合生產裝置（主要集中在德國和日本），而美國主要採用共氧化法生產環氧丙烷聯產叔丁醇。國內的生產廠家大部分採用異丁烯直接水合工藝，包括齊魯石化、天津石化、泰州石化、恆源石化等。但是大部分生產廠家目前採用的直接水合生產叔丁醇工藝技術普遍存在轉化率低（小於40%）、成本高、產品規模小等問題，因此缺乏國際市場競爭力。
1、異丁烯間接水合法
2、異丁烯直接水合法
3、異丁烷/丙烯共氧化法生產環氧丙烷聯產叔丁醇
四、物化性質
樟腦氣味的無色結晶，易過冷，在少量水存在時則為液體。溶於乙醇、乙醚，與水能形成共沸混合物，含水量21.76%，共沸點79.92℃。相對密度0.7887(20/4℃)。熔點25.5℃。沸點82.5℃。閃點（閉杯）8.9℃。折射率nD(20℃)1.3878。
五、包裝儲運
用鍍鋅鐵桶包裝，每桶160kg。運輸中要防止曝曬，冬天貯存或運輸溫度不宜低於-4℃。按易燃化學品規定貯運。
六、市場需求分析
預測叔丁醇的市場需求情況，可以從其以下消費領域的發展前景進行分析。
1、 叔丁醇用於無鉛汽油添加劑前景看好
2、 用叔丁醇生產高純異丁烯具有廣闊的市場前景
3、 以叔丁醇為原料生產甲基丙烯酸甲酯（MMA）前景廣闊
4、 叔丁醇可作為烷基化劑用於多種農葯的生產
⑸ 科邁化工股份有限公司怎麼樣
簡介：科邁化工股份有限公司是一家致力於開發化工新材料的高新技術企業，目前主營業務為橡膠助劑的研發、生產和銷售。公司主要產品包括橡膠防老劑 TMQ 和次磺醯胺類（CBS、TBBS、DCBS）、噻唑類（MBT、MBTS）及胍類（DPG）橡膠促進劑等。
法定代表人：王樹華
成立時間：2002-07-18
注冊資本：11110萬人民幣
工商注冊號：120109000001571
企業類型：股份有限公司
公司地址：天津市濱海新區大港古林工業區海欣路72號