㈠ 密封件的影響因素
液壓密封件對於液壓氣動的一體性起著至關重要的作用，如果一件液壓氣動元件產品的密封件不過關，那麼這件液壓氣動元件產品就不是一件好的產品。影響密封件的因素有很多方面。
首先壓力是影響密封件好壞的一個重要原因，壓力的高低，壓力循環周期變化的長短，對密封件損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。
再有一個就是溫度同摩擦力，對一種密封件材料的最高使用溫度和最低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對於活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。還有一個就是密封件產品表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運動速度這些都是影響密封件的因素。
最後一個就是表面處理，經驗表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對密封件的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義，RA是表面形狀偏離中心線絕對值的算術平均值。但些數值並不能完全表示表面情況對密封件的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特徵可以導致對密封件不同程度的密封件磨損。
㈡ 請問在液壓控制中,閥控和泵控有什麼區別,各有什麼優缺點!
那個回答是錯的
誤人子弟
閥控能耗特別大
比泵控至少大30%
原因是存在嚴重的節流損失
有節流發熱當然嚴重
但閥控系統結構簡單
成本低
這也是為什麼現在閥控系統仍然占據主要市場的原因。
泵控系統結構復雜
非線性嚴重
尤其是在控制非對稱缸的時候
控制效果不理想
但最大的優點是節能和發熱小
美國的monika教授論文就指出過
採用泵控系統的液壓挖掘機能效相比閥控系統可以提高46%以上
但缺點是成本高。但是控制方面我國權龍教授發明的三口泵是一個很好的解決方案
lz可以找發明專利
或者在sage上找他的論文
好像有三四篇sci是關於這個泵的
㈢ 氣動夾緊與液壓夾緊各有哪些優缺點
氣動夾緊設備簡單，使用方便，活塞運動速度較快，缺點是壓力不大，一般在0.5~0.7兆帕，液壓夾緊設備相對復雜一點，活塞的運動速度比氣動要慢，但壓力要高很多。
㈣ 液壓油缸密封件國內的哪裡產的好麻煩大俠們推薦幾個。在這先謝謝了！
呵呵，質量好的液壓油缸密封件國產的水平都相差不大的，要是真想好還是買進口的，比如美國派克（parker）、英國好萊特、台灣鼎基（DZ）等等都不錯的。
㈤ 氣動密封件與液動密封件一樣嗎
不一樣啊，壓力等級就差很遠的，氣動壓力很低的，密封要求也不高。液壓的壓力是氣動的幾十倍上百倍，而且不允許泄漏。
㈥ 氣動密封件和液壓密封件的區別
作業環境條件不同
氣動元件 常溫 空氣 壓力約4~8kg/cm^2
液壓元件 高溫 液壓油 壓力約50~400kg/cm^2
相較於氣動原件 液壓原件需有較高的高溫強度,耐磨 與不易被液壓油與水分分解的要求
所以在材料/尺寸與顏色 上都是有區別的
㈦ 液壓密封件與機械密封件之間有什麼區別
液壓密封件的使用與普通橡膠件的差不是很大，對於一個密封件的選擇，主要是考慮到3個關鍵因素：溫度、壓力及環境介質。
而從你的問題看，你想知道的就是液壓密封件的使用工況是否與普通橡膠使用的工況是否一致
對於液壓密封來說，它對壓力這個因素要求可能會高一些，但很多液壓設備上也都用到了橡膠密封件，所以說它的區別並不是很多。但因為橡膠容易老化，現在也有很多的設備上開始使用無石棉的密封材料。